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1、 供电局 站站用直流电源系统定期检验作业表单（双充双电） 表单流水号： 工作班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作负责人工作人员变电站名称设备名称电压等级工作地点直流电源系统配置设备名称厂家型号直流电源屏蓄电池组 绝缘监测装置蓄电池巡检仪一、作业前准备1、出发前准备仪器、工具、图纸资料电流钳表、数字式万用表、内阻测试仪、试验电阻、放电仪、红外测温仪、专用扭矩扳手、图纸、说明书、最新参数定值单、上一次定检报告、本次需要落实的反事故措施及相关技术资料等。确认（ ）2、风险评估现场图纸不齐全或图纸与现场实际不符，有可能造成人员触电、设备故障或直流失压；确认（ ）人为直流正、负极同时接地造成直流设备
2、短路。确认（ ）放电仪接线极性错误及连接方式不正确。确认（ ）蓄电池组过放电。确认（ ）蓄电池温升过大造成蓄电池组燃烧或爆炸。确认（ ）放电仪过热造成内部程序失控。确认（ ）蓄电池组接入充电机时极性错误造成短路。确认（ ）3、办理作业许可手续工作负责人办理工作票，并确定现场安全措施符合作业要求。确认（ ）4、作业前安全交底直流电源系统的检修状态。确认（ ）工作票安全措施落实情况。确认（ ）向工作人员再次明确作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。确认（ ）二、记录仪表规范名称厂家型号直流放电仪内阻测试仪数字式万用表电流钳表红外测温仪三、作业过程（1）安全措施确认序号作业内容作业标准作业记录
3、1确认直流设备运行状态。直流设备运行情况正常，各监控装置无报警信号，在附表记录定检前系统状态。确认（ ）2确认现场隔离警告措施已做好。现场应布置明显的告警标志，以防误操作。确认（ ）3确认各工作地点已有明显标识。检查在工作地点已装设遮拦及挂“在此工作”标示牌。确认（ ）附表：直流系统定检作业前后状态对照表序号项目定检前状态记录定检后状态核对1充电屏上已断开的空开2馈线屏上已断开的空开3监控单元定值核对4绝缘装置定值核对5监控单元通讯线6蓄电池组的连线拆除7放电仪的连接线8绝缘检查临时接地方式（2）直流屏外观检查风险控制措施清扫屏柜误碰设备各元件造成直流短路应用带绝缘的清扫工具进行清扫，并与带电
4、部分保持足够的安全距离。 确认（ ）序号作业内容作业标准作业记录1直流屏外观检查。1屏上各操作开关、直流馈线断路器应固定良好、无松动现象。确认（ ）2标签标注清晰、正确；屏内端子排接线应无松动现象确认（ ）3装置外形应端正，无明显损坏及变形现象确认（ ）4充电装置屏、蓄电池屏(架)电缆进线孔应封堵严密；确认（ ）5各部件应清洁良好；操作灵活，无较大振动和异常噪声，指示灯指示正确。确认（ ）（3）直流电源屏检验风险控制措施报警及保护功能检验误碰设备各元件造成设备事故检验过程中注意操作步骤及设备操作导则。 确认（ ）试验过程中造成参数误整定。试验前后应核对充电机、绝缘监察装置、蓄电池管理单元参数。
5、 确认（ ）绝缘监视试验被检验设备直流接地试验时，造成运行中的直流设备接地。防止走错间隔，在试验时应取备用直流空开来模拟试验。确认（ ）人为直流正、负极同时接地造成直流设备短路。检查直流系统的绝缘正常，正、负极接地信号不能同时进行试验。不能直接接地；不能在直流系统绝缘降低时做接地试验。 确认（ ）浮充转均充程序试验造成合母电压和控母电压过高或过低。浮充转均充程序试验完成后恢复原定值。 确认（ ）序号作业内容作业标准作业记录1检查直流控制母线电压表等相关表计直流控制母线电压表等相关表计与实测值一致确认（ ）1）交流输入电压表实测值：显示值：确认（ ）2）充电机输出电压表实测值：显示值：3）充电机
6、输出电流表实测值：显示值：4）直流动力母线电压表实测值：显示值：5）直流总负荷电流表实测值：显示值：6）直流控制母线电流表实测值：显示值：7）直流控制母线电压表实测值：显示值：8）蓄电池组充放电电流表实测值：显示值：2交流切换装置自动切换试验模拟路交流失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电。确认（ ）模拟路交流失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电。确认（ ）模拟任一路交流电源断开一相失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电。确认（ ）3监控单元各功能检验对监控单元定值进行核对，对监控单元时钟进行校准，记录监控单元版本号。监控单元版本号： 确认（ ）4报警及保护功能检验报警信号检验，
7、应与监控后台进行信号核对确认（ ）4.1检查交流电源故障告警信号在充电机屏断开一相交流电源，监控单元发“交流电源故障”信号。确认（ ）4.2检查充电机故障告警信号1、关掉充电装置或任一高频电源模块的输入电源，监控单元延时发“充电机故障”信号。2、拔掉任一高频电源模块通讯线，监控单元延时发“充电机故障”信号。确认（ ）4.3检查熔丝故障告警信号在充电机屏蓄电池组保险处，按下保险熔断告警小开关，监控单元延时发“熔丝故障”信号。确认（ ）4.4检查控母电压异常告警信号在监控单元将“控制母线过（欠）压告警值”改为低（高）于控母电压值，延时发“控母电压异常”信号。确认（ ）4.5检查蓄电池电压异常告警信
8、号在监控单元将“电池过（欠）压值”改为低（高）于蓄电池组电压值，延时发“蓄电池电压异常”信号。确认（ ）4.6检查绝缘故障告警信号阻值（220V系统20k，110V系统5k）的电阻分别在合闸、控制的备用支路上进行负极接地试验，绝缘监察装置发告警信号，监控单元经延时发“绝缘故障” 信号。确认（ ）4.7检查监控单元故障告警信号关闭监控单元工作电源，后台监控系统报“监控单元故障”信号确认（ ）4.8检查绝缘监察装置故障告警信号关闭绝缘监察装置工作电源，后台监控系统报“绝缘监察装置故障”信号确认（ ）5充电控制程序试验确认（ ）5.1交流中断恢复充电机自启动试验将充电机屏三相交流电源断开后，再恢复，
9、充电机应能自启动到浮充状态。确认（ ）5.2正常充电控制程序试验按I10放电10分钟之后，并将均充时间连续累计达到预设时间整定值改为5min，对蓄电池进行手动均充，当对蓄电池的充电电流达到稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动进入恒流充电状态（均充电）。当对蓄电池的充电电流小于稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动转换至恒压充电状态（均充电）。当充电电流下降到最小值（0.01C10A）时，经整定时间自动转换为浮充电状态。若均充状态下充电电流降不到最小值，则均充时间连续累计达到预设时间（5min）则会强制自动转为浮充电状态。确认（ ）5.3交流电源中断处理程序试验结合蓄电池核
10、对性充放电做。将交流电源中断时间整定值调整为min，监控单元两路交流输入电源中断, 停电时间超过整定值时，恢复交流电源送电,监控模块能自动转入正常的均充状态。确认（ ）5.4浮充转均充程序试验装置在正常浮充电状态时，将长期运行时间整定值整定为10min（浮充倒计时时间）时，装置自动转换为恒流充电状态（均充），自动运行充电程序。确认（ ）6稳压功能检查在蓄电池核容放电工作开始前进行稳压功能检查。将定检充电机和蓄电池退出运行，在放电开关处接入负载仪；在浮充状态下，分别断开和投入放电开关上的负载If（If=50%Ie，Ie为充电机的额定输出），记录充电机输出在空载、半载下的充电机输出电压值。确认（
11、）1）空载的充电机输出电压最大值：最小值：确认（ ）2）半载下的充电机输出电压最大值：最小值：确认（ ）稳压精度计算公式: 其中：U稳压精度；UM 输出电压波动极限值；UZ输出电压整定值。稳压精度：确认（ ）（4）蓄电池组核容风险控制措施蓄电池酸液威胁人身安全进入蓄电池室前应先启动抽风机，并穿着合格且合适的劳保服装。 确认（ ）检查蓄电池连接条时，造成蓄电池短路或开路检查所用的工具应用绝缘胶布包扎良好，用合适的力矩紧固蓄电池连接条。 确认（ ）万用表档位选择不当造成蓄电池短路测量时应检查万用表档位应在直流电压档。 确认（ ）放电仪参数设置不当造成蓄电池组过放电、欠放电试验前应根据蓄电池组容量按
12、照规程要求设置放电参数。注意不能过放电，当单只电池低于1.8V时应立即停止放电。确认（ ）放电仪接线极性错误及连接方式不正确放电仪接线时应对极性进行仔细核对，蓄电池放电仪与蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠。 确认（ ）放电仪接入位置错误 放电仪应接入指定的放电空开，放电空开应标志清楚，同时核定放电空开的容量应符合要求。 确认（ ）放电仪短路检查放电仪工作回路正常，不应短路。 确认（ ）蓄电池组过放电放电过程中每隔1小时蓄电池组端电压、单个电池端电压、放电电流、放电时间进行测量和记录。最后一个小时应每半小时测量一次蓄电池单体电压。当单只电池低于1.8V时应立即停止放电，进行处理。 确认（ ）蓄电池温升过大造成蓄电池组燃烧或爆炸放电过程中应密切监视蓄电池温度，防止因温升过大造成蓄电池组燃烧，当温升变化大时应停止放电。 确认（ ）放电仪过热造成内部程序失控放电过程中应派专人监视放电仪的运行状况，当放电仪温度过高时，应停止放电。 确认（ ）内阻测试过程中造成蓄电池组短路、接地。正确并熟练使用内阻测试仪。 确认（ ）序号作业内容作业标准作业记录1蓄电池管理单元检测值核对对蓄电池管理单元检测值进行核对，单体蓄
