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1、干燥设备生产闪蒸干燥(螺旋加料)+回转圆筒焙烧炉+冷却装置流程说明1、初始含湿量较高(80%)、易产生触变”的催化剂使用喷浆闪蒸。2、闪蒸进风温度较高(M350C )时使用轴承冷却润滑系统,低进风温度时可不需要。3、由于催化剂干品堆比重小(W0.4)、粒径小C5um20um),旋风除尘器对此种物料 扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降), 运行成本降低。4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。6、焙烧炉为天燃气加热,筒体内以及筒体外部气体可回用只闪蒸干燥,节省能源。7、焙烧炉分段加热控制,每单元温度都可控
2、,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方 便调整工艺。8、冷却采用气流冷却,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。9、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。流程说明1、针对催化剂物料粘度较大,易抱轴等特点,本系统加料采用强制喂料系统。2、由于天燃气燃烧后产生的烟气中有少量的二氧化硫等杂质,系统采用换热式燃气热风炉 加热。3、由于催化剂干品堆比重小(W0.4)、粒径小C5um20um),旋风除尘器对此种物料 扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降), 运行成本降低。4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。6、焙烧炉采用电阻丝加热,分段控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在 触摸屏上,方便调整工艺。7、冷却采用冷却螺旋冷却物料,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。8、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。