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1、ICS67.040X10备案号：1QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T XXXXXXXXX 高阻隔软包装罐藏食品技术规范Technical code for frozen canned foods packaged by soft packaging container with oxygen high barrier点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：2017.8.17）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T XXXXXXXXX前言本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提
2、出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准起草单位：本标准主要起草人： 7高阻隔软包装罐藏食品技术规范1 范围本标准规定了高阻隔软包装罐藏食品生产的术语和定义、基本要求、原辅材料和容器及包装物料要求、生产过程技术要求及其他要求。本标准适用于高阻隔软包装罐藏食品的生产。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB 2760 食品添加剂使用标准GB 4789.26 食品安全国家标准 食品卫生微生物检验 商业无菌检验GB 4806
3、.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂GB 7098 食品安全国家标准 罐头食品GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8950 食品安全国家标准 罐头食品生产卫生规范GB 9683 复合食品袋卫生标准GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T 10786 罐头食品的检验方法GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 20938 罐头食品企业良好操作规范GB/T 27341 危害分析与关键控制点体系食品生产企业通用要求GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营
4、养标签通则QB/T 1006 罐头食品检验规则QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法QB/T 4631 罐头食品包装、标志、运输和贮存QB/T 6015 罐头厂设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高阻隔软包装罐藏容器 soft packaging container with oxygen high barrier以铝箔、铝或合金薄片、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、涂氧化物（SiOx或Al2O3）或纳米无机物等为阻隔层，在产品杀菌后、气温为20、气压为0.1MPa、相对湿度为65%的条件下，透过氧气的体积小于2 cm3/m224h，能
5、够满足罐藏食品加工工艺和产品保质期要求的铝塑复合、塑料复合袋或成型容器。3.2氧气透过量 反映包装材料阻隔氧气性能的指标，即在温度为20、氧气分压差为0.1MPa、相对湿度为65%的条件下，24小时内每平方米表面积透过的氧气的体积(cm3)，单位以cm3/m224hr0.1MPa表示。3.3水蒸气透过量反映包装材料透湿性的指标，即在38、试样两侧90%的相对湿度差、24小时内，每平方米透过水蒸气的质量（g），以g/ m224 hr表示。3.4剥离强度 反映肠衣、袋或盖膜等所用复合薄膜各层间复合强度的指标。注：按照GB/T 8808的规定测定。单位为N/15mm。3.5热合强度 sealing
6、strength蒸煮袋热熔密封后的牢固度。注：测试时，从按标准取样，将封口线向外拉伸到破裂所需要的力（单位N/15 mm）。3.6撕拉强度 tearing strength反映软包装成型容器封口强度与开启性能的一个指标。注：采用撕拉强度检测仪测定（单位N）。3.7封口强度 sealing strength软包装成型容器口边与盖膜熔合密封的牢固度。注：测定时，15mm盖膜样与同样条件和同样材质的片材热封后，采用拉力仪进行测定。3.8爆破强度 bursting strength反映热封强度与抗内压的指标。注：采用爆破强度检测仪测定，以MPa表示。3.9氧含量 oxygen content采用充氮气
7、或混合气工艺的高阻隔软包装罐藏食品容器顶隙中氧气的残存量。即容器顶隙中氧气百分含量。注：采用氧含量检测仪测定，以百分比（%）表示。4 基本要求4.1 厂区环境、厂房、设施、设备、生产过程的质量安全控制及作业人员应符合GB 14881、GB8950和GB/T 20938的规定。4.2 罐头厂设计应符合QB/T 6015的规定。4.3 使用CO2、N2等气体的车间，应安装排气装置；生产车间宜配置空气过滤净化装置。4.4 食品生产加工过程中危害分析与关键控制点（HACCP）的确立应按GB/T 27341规定执行。4.5 生产企业应按产品特性和工艺流程制定作业指导书。5 原辅材料和容器及包装物料要求5
8、.1 原辅材料要求应符合GB/T 20938及相应标准的要求。5.2 食品添加剂应符合相应质量标准的要求；食品添加剂使用应符合GB 2760的要求。5.3 容器要求5.3.1 容器阻隔性能要求应符合表1的规定。表1 容器阻隔性能要求包装分类氧气透过量（cm3/m224hratm）水蒸气透过量（g/ m224 hr）铝塑复合袋0.050.01铝塑复合成型容器00铝塑复合盖膜0.050.01塑料复合袋24塑料复合成型容器14其他高阻隔盖膜245.3.2 罐藏食品用塑料复合容器和高阻隔性盖膜应符合xxxx罐藏食品用高阻隔（EVOH）复合塑料容器通用技术要求和XXX罐藏食品用复合塑料容器高阻隔性盖膜的
9、要求。5.3.3 罐藏食品用铝塑复合及其他高阻隔塑料复合容器应符合相关标准的要求。5.3.4 食品安全要求 应符合GB 4806.6、GB 9683 、GB 9685的规定。5.4 包装物料要求5.4.1 采用适合产品特点及容器类型、适合搬运、储存的包装材料和形式。5.4.2 包装物标示应符合GB/T 191的规定，标签标示应符合GB 7718、GB 28050的规定。5.4.2.3 其他应符合相关标准的要求。5.5 原辅材料和容器及包装物料采购、验收与贮存要求5.5.1企业应建立合格供方评估体系，确保采购的原辅材料和容器及包装物料均来自合格供方。5.5.2企业应制定原辅材料和容器及包装物料等
10、验收要求，明确包含包装、标签、证明（如动物检验检疫证、进口卫生证书、产品检验报告等）、感官检验等项验收要素。感官检验异常，应按相关标准作理化或微生物检验，则以检验结果为最终判定。5.5.3验收合格的原辅材料和容器及包装物料方能入库备用。入库后应按账、卡、物一致原则进行准确、清晰的分类标识，按储存要求保管。领用时，应核对名称、数量、保质期等基本信息，并进行感官检查，禁止变质的原辅材料、过期的容器等物料投入使用。5.5.4本着“先进先出”原则，应定期对库存原辅材料和容器及包装物料等实物进行盘点监控，杜绝仓库监控盲点。6 生产过程的要求6.1原料加工处理6.1.1原料前处理与后加工应分开，生加工与熟
11、加工应分开。6.1.2原料加工处理流程应顺畅，应尽量避免半产品积压。6.1.3其他应符合GB/T 20938的要求。6.2 装罐（灌装）及加汤6.2.1 装罐（灌装）及加汤时，应避免容器口部污染，以保证密封质量。6.2.2其他应符合GB/T 20938的要求。6.3 密封6.3.1 基本要求应依据不同产品，密封前（时）应采取排气、抽真空、充氮气或氮气二氧化碳混合气体等措施，以降低产品中的氧含量。6.3.2 密封质量要求企业应按产品容器的不同，对撕拉强度、剥离强度、爆破强度、氧含量等项目进行生产过程监测，各类产品密封质量应符合以下要求：包装袋的剥离强度和热合强度应符合GB/T10004的规定。成
12、型容器的撕拉强度应根据不同产品对盖膜开启难易程度的要求，撕拉力应为13 N 25N。对于易开启的杯、瓶等，撕拉力应不高于20N。成型容器的爆破强度和热封强度：水煮级爆破强度不应低于0.04MPa；根据是否要求已开启，热封强度应符合表2的规定。表2 盖膜热封强度标准 （单位：N/15mm）项目要 求水煮级100高温蒸煮级100T121超高温蒸煮级121T145易开启盖膜61015非易开启盖膜1320306.3.3 其他应符合GB/T 20938的要求。6.4杀菌及冷却6.4.1制定杀菌规程6.4.1.1企业应根据产品特性和杀菌设备类型，制定产品杀菌工艺规程和杀菌操作规程。6.4.1.2 制定杀菌
13、工艺规程时，杀菌强度应为低酸性罐藏食品达到12D、酸性和酸化罐藏食品达到6D。6.4.1.3杀菌规程应由企业的技术部门或相关研究机构制定，并进行科学验证。6.4.2杀菌操作要求6.4.2.1 应严格按照杀菌操作规程进行操作，对杀菌关键因子实施监控。6.4.2.2 采用多层热水喷淋形式的杀菌锅杀菌时，应注意产品包装物周围必须充分留有空隙。6.4.2.3 采用间隙式杀菌装置，应有明显的标识区分已杀菌和未杀菌产品。6.4.2.4 采用外循环冷却水时，杀菌冷却水必须加氯处理；冷却排放水的余氯含量0.5mg/kg；采用间歇式杀菌，按每锅次测定余氯含量；采用连续式杀菌，按足以维持冷却水有效杀菌效果的时间间
14、隔测定排水口的余氯含量。6.4.3杀菌偏差的处理当发生杀菌偏差时，应及时采取纠偏措施，并对该产品实施隔离，由企业的技术负责人进行评价和处理，并经企业食品安全小组评估和确认。6.4.4 其他应符合GB/T 20938的要求。6.5包装应符合GB/T 20938、QB/T 4631的要求。6.6 检测产品质量安全检测包括异物监控、过程监控、出厂检验和型式检验。检测项目、方法与频次按QB/T 1006、GB 7098、 GB 4789.26、QB/T 2358等相关标准及企业相关管理文件规定执行。6.6.1 异物监控应配置金属探测或X光探测等专用设备。6.6.2 过程监控每班不得少于2次，涉及温度监
15、控应配有专用温度计。6.6.3出厂检验和型式检验中检验项目、组批抽样等要求，按相关产品标准或企业相关管理文件规定执行，其中型式检验应每年不少于2次。6.6.4 出厂检验不合格批次不得出厂销售。6.6.5 企业应配置出厂产品留样室（柜），按组批要求每批留样，留样量应满足食品安全指标和质量指标检验的要求，留样期限应超过产品保质期6个月以上。6.7 入库6.7.1 宜采用货架贮存方式，非货架储存时，则产品码放应隔地离墙大于10 cm。6.7.2 应按品种、规格、批次和检验结果等相关内容，在产品堆码上设立明显标志。6.7.3 对采用塑料复合容器的产品，如存放未作外包装的半成品时，仓库内宜采取避光措施。6.7.4检验不合格产品须
