TGPZ-C桥梁盆式橡胶支座设计指南(详细)

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1、TGPZ-C桥梁盆式橡胶支座设计指南目录1概 述22设计依据23产品结构24支座代号45产品特点46技术性能57支座布置原则68安装工艺细则79支座的 更换1310支座的 养护及维修1311支座安装尺寸1511.1TGPZ-C-GD固定型支座安装图及尺寸1511.2TGPZ-C-ZX纵向活动型支座安装图及尺寸2111.3TGPZ-C-HX横向活动型支座安装图及尺寸3011.4TGPZ-C-DX多向活动型支座安装图及尺寸36TGPZ-C桥梁盆式橡胶支座1 概 述桥梁支座在我国的 应用与发展已有几十年的 历史,近几年随着中国道路建设速度 的 加快,公铁路高速网规模扩大 ,运输能力持续提高,为满足经

2、济社会发展需要,对桥梁支座的 需求数量越来越大 ,对支座本身的 性能要求越来越严格,具备的 功能也越来越多;另外,伴随着我国前所未有城市化进程的 开展,市政工程和城市轨道在基础设施建设及城市快速环道等市政道路的 陆续投建,这些工程对桥梁支座的 需求量达到历史最高点.然而专门用于市政和城市轨道的 支座寥寥无几,因此,有必要研发一种专门应用于城市轨道和市政桥梁工程的 盆式橡胶支座. TGPZ-C桥梁盆式橡胶支座是我公司与铁道第三勘察设计院联合开发的 专门应用城市轨道工程及市政建设工程的 桥梁支座系列之一,是在总结多年来盆式橡胶支座的 应用现状及生产经验,按城规桥梁设计规范的 要求并结合客运专线桥梁

3、对支座的 性能规范,在对盆式橡胶支座进行深入研究的 基础上,充分发挥人才及技术优势,而优化设计完成的 特别适用于城市轨道交通工程(地铁、轻轨等)及市政建设工程桥梁的 简支梁、连续梁、拱桥等桥梁结构(设计地震动峰值加速度 Ag0.3g地区)的 升级产品.TGPZ-C系列盆式橡胶支座更适应桥梁现状及新规范要求,其设计、生产严格执行铁道行业标准TB/T 2331铁路桥梁盆式橡胶支座,同时还参照了 标准化欧洲委员会CEN/TC167技术委员会起草颁布的 结构物支座EN1337中 “一般设计通则”、 “滑动部件”等的 相关规定;不仅保持了 一般盆式橡胶支座的 所有功能,而且经改进结构后防尘性能优越、选材

4、优良、功能完善、安装方便、更换容易,支座适用范围广,按应用震区的 不同可分为以下四种: 叁桥(城轨)通(2008)8060-C1用于设计地震动峰值加速度 Ag0.1g地区; 叁桥(城轨)通(2008)8060-C2用于设计地震动峰值加速度 0.1Ag0.15g地区; 叁桥(城轨)通(2008)8060-C3用于设计地震动峰值加速度 0.15gAg0.2g地区;叁桥(城轨)通(2008)8060-C4用于设计地震动峰值加速度 0.2gAg0.3g地区; 当地震动峰值加速度 Ag0.3g时可另行设计. 支座螺栓长度 预留了 加垫板调高时的 预留长度 .2 设计依据u 地铁设计规范(GB 50157

5、-2003)u 铁路桥涵设计规范(TB 10002.1TB 10002.3-2005)u 铁路工程抗震设计规范(2009年版)(GB 50111-2009)u 铁路桥梁钢结构设计规范(TB 10002.2-2005)u 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范(TB 10002.3-2005)u 城市桥梁设计规范(CJJ11-2011)u 城市桥梁抗震设计规范(CJJ166-2011)u 钢结构设计规范(GB 50017-2003)u 铁路桥梁盆式橡胶支座(TB/T 2331)u 铁路钢桥保护涂装(TB/T 1527)u 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件(科技基【2005】101号)u

6、 新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定(2003年6月)3 产品结构图1.产品结构示意图4 支座代号示例:TGPZ-C2-15000-ZX-e100-0.15g-F,表示:设计竖向承载力为15000 kN,顺桥向方向位移量为100米米,适用于地震动峰值加速度 0.1gAg0.15g地区的 耐寒型TGPZ-C2系列纵向活动型盆式橡胶支座.5 产品特点u 结构新颖采用双层防尘装置:密封圈I、II,形成第一道防护层,整体支座外防尘围板实现第二道防护. 见图2. 图2 双层防尘装置 u 功能完善预留锚栓长度 :考虑支座可通过顶升填塞钢板形式实现调高时的 预留长度 ;填塞钢板分为:梁与支座间填塞钢板,墩台与

7、支座间填塞钢板两种形式,为易于施工,优选前者. u 材质优良支座主要零部件原材料采用ZG270-500铸钢件或Q345热轧钢板,提高了 支座整体受力性能.优质材料的 采用有效地减小 了 支座的 结构尺寸,减轻了 重量,降低了 造价.u 安装方便 支座采用套筒及锚固螺栓与墩、梁连接,安装方便、更换容易.6 技术性能6.1 竖向设计承载力本系列支座竖向承载力(KN)共有29级,1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、

8、27500、30000、32500、35000、37500、 40000、45000和50000kN.竖向承载力50000kN时可另行设计.6.2 支座设计水平承载力多向活动支座各向、纵向活动支座顺桥向及横向活动支座横桥向的 设计水平力为支座竖向设计承载力的 5%.固定支座各向、纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向的 设计水平力为支座竖向设计承载力的 :15%-设计地震动峰值加速度 Ag0.1g地区;20%-设计地震动峰值加速度 0.1gAg0.15g地区;30%-设计地震动峰值加速度 0.15gAg0.2g地区;45%-设计地震动峰值加速度 0.2gAg0.3g地区.当地震动峰值加速度 大

9、 于0.3g时可另行设计.支座选型时,应根据桥梁实际设计水平力选取相应的 支座.如发现实际水平力较大 ,则可选择相应水平力的 支座.如原Ag0.1g地区的 支座经计算水平力大 于15%时,可根据实际水平力选用0.15g或0.2g地区的 支座.6.3 支座设计转角本系列支座设计竖向转角不小 于0.02rad.6.4 温度 适用范围常温型支座:-2560,用C表示;耐寒型支座:-4060,用F表示.6.5 支座摩擦系数活动支座在有硅脂润滑条件下的 设计摩擦系数取值:常温型(-25+60): 0.03:耐寒型(-40-25): 0.056.6 支座的 位移量 多向活动(DX)支座和纵向活动(ZX)支

10、座顺桥向设计最大 位移量为50米米、100米米、150米米、200米米共4级.多向活动(DX)支座和横向活动(HX)支座横桥向设计位移为10米米.当需要的 位移量大 于10米米时,上支座板和不锈钢板的 横向宽度 在本图尺寸上加2(横桥向设计位移量-10).6.7 支座的 顶面坡度 预制架设梁采用改变上支座板顶面坡度 的 方式以适应梁体顺桥向坡度 要求: 1) 坡度 为0i4时,不设坡度 ; 2) 坡度 为4i12时,预设8坡度 ; 3) 坡度 为12i20时,预设16坡度 ;4) 坡度 为20i26时,预设23坡度 ;5) 坡度 为26i30时,预设28坡度 ;当线路坡度 大 于30时,支座上

11、座板顶面不设坡度 ,采用梁底混凝土调整. 现浇梁支座上座板顶面不设坡度 ,线路坡度 采用梁底混凝土调整.6.8 混凝土强度 等级采用本支座时,支承垫石混凝土强度 等级不低于C40.实际设计中,支承垫石混凝土等级应根据局部承压检算确定.注:若以上技术参数不能满足项目要求,请及时与本公司联系进行定制设计.7 支座布置原则本系列球型钢支座分为固定型(GD)、单向活动型(DX)和双向活动型(SX)三类.根据横桥型两个支座中心距的 大 小 ,主要桥型的 支座布置方式示意如下图,仅供设计时参考:7.1 双线连续结构(横桥向支座中心距4米)支座布置示意如下图所示:7.2 单线连续结构(横向支座中心距4米)支

12、座布置示意如下图所示:7.3 双线简支结构(横向支座中心距4米)支座布置示意如下图所示:7.4 单线简支结构(横向支座中心距4米)支座布置示意如下图所示:8 安装工艺细则8.1 卸货与存放 支座需用软绳捆扎,装卸时需用叉车或起重设备吊装,支座各部件已通过临时连接装置固定,可立即用于安装. 如果送达工地的 支座没有立即安装,应妥善存放;支座存放的 场所要求场地平整,支座套筒的 下方用方木或木块垫放,支座的 存放场所应能满足防潮防晒防尘条件,支座的 存放应不影响工地施工,且方便支座的 运输和吊装.本系列支座本体部件不可拆分,以确保使用性能. 整个装卸、运输和存储的 过程中应当保证支座各部件及油漆面

13、不受损坏.8.2 安装准备 在采用本支座时,支座垫石的 混凝土强度 等级不低于C50号,垫石顶面四角高差不得大 于2米米,为方便安装和必要时更换支座,梁底与墩顶净高一般不宜小 于50厘米. 本系列支座采用预埋套筒和锚固螺栓的 连接方式,在墩台顶面支承垫石部位须预留锚栓孔,锚栓孔预留尺寸:直径为套筒直径加60米米,深度 为套筒长度 加60米米,预埋锚栓孔中心及对角线位置偏差不超过10米米. 安装前,应首先在支座就位处(梁底、墩台顶)划出中心线,以便安装时与支座顶、底板上标注的 中心线对中找正,然后凿毛支座就位部位的 支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的 杂物,并用水将支承垫石表面浸湿. 安装活动支座

14、时如需预留预偏值,应先将连接板螺栓稍加松动,根据安装温度 及施工图要求,将支座下板按“反向预留原则”,调整位移预偏值,上下板错开后,上下座板中心线应平行,最后固定好连接螺栓.8.3 安装前的 检查 检查上支座板正中心的 中心标识,安装时准备对正X轴和Y轴,支座高程应符合设计要求. 检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定. 检查支座桥墩号位置与支座规格是否相符; 检查支座的 上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的 表面,必须无灰尘和油渍. 检查活动支座的 预偏量数值是否与该位置支座设定值相符.8.4 灌浆材料的 性能要求支座安装时所采用的 灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆,其性能要求见表1表1 灌浆用无收缩环氧树脂砂浆性能要求项目技术指标项目技术指标抗压强度 (米Pa)8h20

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