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1、 *建设工程公司 NO.1 ENGINEERING COMPANY OF NORTHWEST POWER CONSTRUCTION陕煤化煤基二甲醚项目一期工程热电站作业指导书文件编号：CW-ZY-TJ-020名 称：除尘器基础施工方案编 制：审 核： 批 准： 西北电力建设第一工程公司长武煤化工项目部1编制依据及适用范围1.1除尘器基础平面布置图 08048-201-X-51.2电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程） DL/T5210.1-2005；1.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2005；1.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；1.5作业指导书
2、管理制度 Q/YS 2.01-2008；1.6工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版；1.7工程测量规范 GB 50026-2007；1.8电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂） DL 5009.1-2002；1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；1.10火力发电工程建设标准强制性条文（2009年）2工程概况及工作量2.1工程概况陕煤化热电站一期工程电除尘器支架位于引风机与送风机之间，共有1#、2#电除尘支架器。1、2电除尘器包括两台电除尘器支架，每两台电除尘支架器关于锅炉中心轴线对称布置。支架基础顶标高为0.25m，0.00m相当于绝对高程1209.
3、30m。电除尘器支架基础采用钢筋砼结构，外形尺寸长、宽分别为1256019080，基础埋深-1.30m，每个基础上共预埋4个M30的地脚螺栓。基础、地梁及短柱砼标号为C30，基础垫层砼标号为C20，地梁垫层砼标号为C15，柱基础钢筋采用25、22螺纹钢；承台底板钢筋采用12螺纹钢；地梁采用16螺纹钢；箍筋均采用10、8圆钢。钢筋保护层：基础为40,柱为35,地梁混凝土保护层为25。电除尘器支架基础须待与设备安装图校对无误后方可浇灌砼。电除尘器支架基础二次灌浆材料采用UGM无收缩高强灌浆料。2.2工作量钢筋：23t 砼：120m3 预埋地脚螺栓5.8t3作业必备条件3.1劳动力配备及资格要求、职
4、责及权限3.1.1劳动力配备施工人员统计表序号工种人数作业内容1木工10支设、加固模板2钢筋工10运输、绑扎钢筋3砼工6浇筑、养护砼4瓦工4砼收面5架子工6架子搭设7电焊工2现场焊接需要8电工1现场电器照明9小工4材料运输3.1.2参加作业人员资格、职责及权限：3.1.2.1操作人员43人，作业内容如上表，开工前需经三级安全教育并进行体格检查，适于该项作业施工；作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。3.1.2.2技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。3.
5、1.2.3安全员：1人，持证上岗，参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，有权制止，并进行处罚。3.1.2.4质检员：1人，持证上岗，负责施工过程工序质量验收，收集、整理验评资料。3.1.2.5施工员：1人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。3.1.2.6材料员：1人，按照材料计划，组织施工料具进场。3.2机械、工器具计划 主要周转材料计划名称规格单位数量备注多层板1.8厚460十字扣件个700转向扣件个200对拉螺杆14根1000（500m）柱、梁加固山字夹个800柱、梁加固钢管（483.5）6
6、m根1004m根2003m根2002m根200脚手板3.00.3块10施工平台主要施工工器具名称规格单位数量备 注木工电锯台1模板加工电圆锯C 7U台4模板加工手锯个4模板加工电钻个2模板打眼钻头4.2个10插入式振动器50型台2混凝土振捣铁锤12磅把8铁锨把6混凝土施工斧头把8电火焊焊把套1氧气、乙炔表套2坡口焊机个2钢卷尺50把1施工尺寸控制全站仪GTS-332N台1放线水准仪DZS3-1台1测量标高台虎钳台4螺杆固定拖拉机250型台1料具运输3.3力能供应3.3.1施工用水施工用水从指定引水点接入。3.3.2施工用电施工现场布置二级配电盘柜2个，施工时用电缆引入施工位置。 3.4施工场地
7、、道路要求现场“三通一平”工作完成，施工道路通畅满足车辆、机械运输要求。3.5材料、工器具、技术、安全交底施工料具已基本到位，满足施工需要；参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。4作业顺序、方法及要求4.1作业流程定位、放线C20垫层（或C15垫层）地梁、承台基础钢筋绑扎地梁、承台基础模板支设地梁、承台基础浇筑、养护短柱钢筋绑扎地脚螺栓定位、预埋支设、加固支座模板砼浇筑。二次灌浆待设备安装完后进行。4.2作业内容、方法及技术要求4.2.1由测量人员依据控制点坐标放出电除尘器支架各条轴线，并设置中心线控制定位桩，施工人员利用各条轴线
8、放出基础施工边线。4.2.2 C15、C20砼垫层施工:按 1.0布置一标高控制点（30钢筋头），砼浇筑后垫层表面用木夯搓两遍，钢抹一遍，再用扫帚拉毛。4.2.3钢筋工程钢筋由车间统一制作加工，用拖拉机拉运至现场进行绑扎。绑扎前，仔细核对钢筋的规格、数量、形状是否与图纸相符。钢筋绑扎，严格按图纸设计及规范要求进行，画线排列，接头按要求错开，在同一截面接头数量，不得大于50%。钢筋骨架应绑扎牢固，杜绝缺扣、松扣现象。根据基础钢筋保护层厚度，用相应厚度的砼垫块或PVC垫块保证保护层厚度。基础钢筋施工前，先搭设钢管临时支撑架，保证钢筋骨架稳固，浇筑砼之前拆除钢管支撑架。4.2.4 模板工程基础模板采
9、用多层板（多层板厚度为18）。基础模板加固采用钢管支撑加固，并充分利用现场有利条件，给模板支撑生根。预留洞口用多层板制作木盒，下口封底；木盒下口用短钢筋点焊在三向筋上进行就位固定。为便于砼终凝前及时拔出，木盒上口可适当比洞口缩小1020mm。柱模板采用多层板，多层板后背60*80木方。柱截面尺寸为800*800，应用14对拉螺杆对拉；对拉螺杆设置：水平对拉螺杆间距为600。4.2.5脚手架工程模板支撑架采用满堂架，间距1.5m。外侧支模架采用双排脚手架，立杆间距1.5m，步距1.5m，脚手架外侧设斜撑，间距不大于2m。4.2.6地脚螺栓安装地脚螺栓安装前，柱段钢筋绑扎完毕，模板待地脚螺栓安装完
10、毕后再进行封模、加固。在柱段外侧搭设地脚螺栓支撑架（地脚螺栓支撑架与模板支撑架分离），支撑架上部横杆必须测量控制铁板底标高。地脚螺栓安装前，由测量人员测出轴线，然后引测出各个柱段平面中心线并用墨汁弹出；柱中心线用钢丝通长拉设并固定。地脚螺栓就位前，螺栓支撑架（支撑架底部连接成整体，支撑架顶与横杆连接牢靠，横杆尽量与脚手架连成整体）应连接牢靠防止移位；将柱中心线引至螺栓支撑架上；在铁板上弹出铁板中心线并用红油漆标出。螺栓就位后，铁板中心线应与柱中心线重合，然后用钢尺测量柱间相对尺寸，与柱间对角尺寸，控制尺寸误差在3内。地脚螺栓定位铁板准确就位后，用脚手管在铁板四周将铁板固定牢靠，并与支撑架连接牢
11、靠。用钢尺测量控制各地脚螺栓相对位置间距均匀，再用螺丝在铁板上下将螺栓与铁板固定，保证螺栓顶标高准确。地脚螺栓固定后，再进行柱段模板封闭、加固。地脚螺栓支撑架不能作为模扳支撑架使用。地脚螺栓安装时，技术员、质检员及工长全过程指导及监督施工。施工质量必须严格按相关规范要求执行。4.2.7砼工程由搅拌站集中拌制，灌车运输，泵车浇筑。砼分层浇捣，每次分层厚度不大于500。每浇筑完一层砼，须间隔一段时间，再浇筑下一层，以减少砼侧压力，但必须保证在前一层砼初凝前连续浇筑。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振捣器振捣，每次振捣延续时间，应使砼表面呈现浮
12、浆不再沉落；振捣器插入点的间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm；砼振捣应均匀密实，不允许漏振、过振。砼收面用木夯搓两遍拍实抹平，初凝前，用钢抹两遍压光，设备基础支座有灌浆要求处，木模收平即可。砼应及时进行覆盖浇水养护，柱头、地梁上表面覆盖草袋一层进行浇水养护。养护时间不少于14天。5质量保证措施及质量控制点的设置5.1严格执行质量四级检验、验收制度（班组级自检、施工队级检查、项目部级验收、监理级验收），上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。5.2严格执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范要求对钢筋、现浇砼进行试验，确保工程内在质量。5.3钢筋半成品在
13、现场应分类堆放，并应采取措施防止锈蚀，严禁施工使用带颗粒状或片状老锈的钢筋。5.4砼浇筑中，应设专人值班看护钢筋、模板及模板支撑，防止出现钢筋、模板变形、移位。5.5砼振捣设专人负责，并实行挂牌制，明确责任，保证振捣质量。5.6试验室应现场密切配合，根据施工情况及时调整配合比，未经试验人员同意，任何人不得以任何理由随意加水。5.7砼浇筑后要及时抹面，二次抹压，并及时覆盖养护，养护设专人负责。5.8基础砼浇筑前，模板下口应用砂浆封堵，防止漏浆。5.9地脚螺栓埋设位置准确，固定可靠、牢固。5.10已浇筑的砼强度未达到1.2N2以前，不得在其上踩踏，防止砼早期被破坏。5.11明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识。6作业检查验收和应注意的质量问题6.1 作业检查验收钢筋绑扎、模板安装允许偏差及检验
