用信息技术营造制造业企业竞争优势

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1、用信息技术营造制造业企业竞争优势一、制造业信息化现状分析 国家经贸委经济信息中心曾对 520 户国家重点企业和地方 骨干企业信息化状况调查,企业信息化部分实现的占55.48%,全部实现的仅占 6.625%,企业信息化建设累计投入占总资产的 比例仅为 0.22%,而发达国家大企业的信息化投入占总资产的比 例一般在 5%以上,企业信息化投入力度远小于国外大企业,信 息化标准规范应用水平相对较低, 成为制约企业应对经济全球化 挑战、参与国内外市场竞争的一大瓶颈。追溯制造业企业信息化发展历程,从八十年代中期企业逐 步开始应用CAD软件,九十年代实施 CAD应用工程,国家“十 五”、“十一五”建设期间,

2、企业广泛应用财务软件,逐步应用 ERP企业资源计划,PDM产品数据管理,加快 CAD/CAPP/CAM/CAE 技术应用, “十二五”向异地协同设计、 科研工艺制造一体化链 路发展。二、信息化发展机遇与挑战并存 信息技术对于企业尤其是传统型企业影响深远。首先是生 产管理,信息技术配合自动化技术使生产过程自动化带来管理组 织结构变化,生产管理方式趋向智能化。其次是决策管理,信息 技术的资源, 为企业高层管理者提供决策依据, 为经营管理人员 提供现代管理手段, 为企业提供高科技设计制造工具。 第三是企 业管理手段和组织结构实现管理科学化、系统化、扁平化。第四 是网络技术影响企业营销模式的转变, 电

3、子商务、 网络招投标等 的应用已经充分体现。信息化是企业管理现代化的基础平台,事实证明,信息化 建设示范企业产品设计周期普遍缩短三成以上, 生产准备周期缩 短30%-50%库存资金下降三成。企业传统的分级管理逐步转 向全员参与管理,使组织结构由“金字塔”型向扁平化方向发 展,不仅大大提高了市场响应能力,而且有助于企业内生动力。三、信息化实施存在的问题 企业信息化建设过程中存在一些问题,主要体现在对企业信息化的认识程度不够, 总体应用水平低, 信息系统应用与企业 发展战略不协调发展, 更多的注重硬件投资, 忽视管理和运行模 式的优化,缺乏统一规范、统一标准、统一基础数据编码等关键 性问题,系统集

4、成性差、资源不能共享,缺乏信息化人才特别是 既懂业务、管理,又懂信息技术的复合型人才。四、制造业企业信息化的思考(一)ERP系统是整合企业资源,协助企业生产经营管理 的工具当前制造业企业生产经营管理应用最广泛的管理信息系统 是资源计划管理(ERP。下面就ERP系统建设进行探讨。ERP系统是整合企业资源,使得企业内部分散、孤立的“信息孤岛”通过网络连接,实现物流、信息流、资金流的整合。(二)制造业企业在实施信息化过程中需要考虑的问题1 、制造业企业信息化技术的五个主要发展方向 我国制造业信息化工程总体实施方案指出,制造业信 息化要思考五化发展。 管理数字化, 实现企业内外部管理数字化 和最优化,

5、提高企业管理水平。设计数字化,实现产品设计手段 与设计过程的数字化和智能化, 缩短产品开发周期, 提高企业的 产品创新能力。 企业数字化, 实现全球化环境下企业内外部资源 的集成和最佳利用, 促进业务过程、 组织结构与产品结构的调整, 提高企业、区域和行业的竞争力。生产过程数字化,通过实现生 产过程控制的数字化、 自动化和智能化, 提高企业生产过程自动 化水平。制造装备数字化,实现制造装备的数字化、自动化和精 密化,提高产品的精度和加工装配效率。 提出战略目标与任务是, 突破一批重大关键技术 , 形成一批具有自主知识产权和市场竞争 力的制造业信息化关键技术产品; 实施一批制造业信息化应用的 示

6、范企业 ,通过幅射和扩散效应 , 提升我国制造业核心竞争力; 培 育制造业信息化软硬件产业、中介及咨询服务业 , 形成一批制造 业信息化专业化网络化的服务公司;培养一批人才 , 形成一支推 进制造业信息化的专业队伍。2 、处理好整体规划与分布实施的关系 信息化必须与企业的发展战略和企业改革紧密结合,信息 化建设规划是系统工程。 总体规划应仔细考虑信息集成方案, 分 布实施过程中, 不管选择的技术和产品如何变化, 仍要保证真正 按计划实现集成,使信息流在整个企业信息系统中畅通无阻。五、组织运营ERP基本策略(一)ERP实施三大要点ERP 实施是“一把手工程”,需要“三分技术、七分管理、十二分数据

7、”。ERP实施应抓住三点,第一,建立基础物资编码 体系,进行基础数据准备。第二是结合自身特点找准切入点,例 如,有的企业以财务管理和物流管理系统为切入点, 第三是建设 和整合业务系统, 形成有机整体, 在企业信息化建设总体规划的 指导下,最终实现全方位的集成化、一体化管理体系,最终实现 物流、信息流和资金流的有机结合。(二)ERP实施步骤1 、制定总体规划、目标和方案结合企业发展规划和目标,明确建设 ERP系统的目标和范 围,制定详实的解决方案,是确保 ERP成功的基础。由于信息化 建设系统复杂而庞大, 不可能一步全面实现总体目标, 也不可能 在短时间内完成各个系统的项目建设,因此,要统筹规划

8、,分步 实施,充分考虑企业现状和要求,以及将来和后续系统接口,避 免形成新的信息孤岛。2、正确选择ERP软件因企业生产类型、产品批量、生产组织模式不同, ERP解 决方案也各异。正确选择软件和合作伙伴是 ERP成功的基础。如 下表所示,不同类型的企业在 ERP软件的选择和使用上存在很大的区别。3、确定生产计划和车间管理模式 不同类型企业生产计划、组织管理模式和流程差别不同。 以机械行业为例, 军工、 造船等企业属于典型的单件按项目组织 生产,机床等企业的生产属于典型的多品种小批量, 以汽车为代 表的企业属于典型的大批量流水线生产, 它们在生产组织方式上 有很大的区别,不能用ERP的标准统一实施

9、,要根据企业产品特 性、生产单元布局、组织机构特点制定具体方案。重点是确定计 划模式是单件管理、 多品种小批量还是 JIT ;确定车间管理细度, 是否进行车间工序级作业计划的编制和汇报、 是否进行精确的能 力核算,这些与基础数据的准备都有很大关系。计划模式确定后,根据企业、产品特点制定具体生产和采 购计划算法。属于ERP算法范围的物料,通过BOMft物料提前期 展开净需求计算, 生成计划下达到车间。 通过车间任务管理和车 间工序作业计划对生产过程进一步分解, 做到指导生产、 领送料、 完工汇报等。 这是典型的推式计划。 属于按 JIT 方式进行生产的 产品,需要定义生产线、工位、工位物料清单和

10、工位物料主账。 同时需要按产品生产节拍编制计划, 进而拉动上游生产线生产计 划。物料供应可采用看板方式, 产品完工汇报可自动倒冲物料库 存,这是典型的拉动计划。还有是根据订单产品配置控制、按照 订单设计单件生产用的网络计划、 部件通用、 组装客户化的最终 装配计划等一系列技术和算法。4 、确定物资供应模式 物资供应重点问题是正确分析是否存在企业统一采购和不 同生产基地保管、 送料等情况。 不同供应模式不仅影响物资供应 系统本身实施,还影响基础数据准备。如哪些物料要统一编码, 哪些要分开,价格体系的设定,部门之间核算关系,物调拨,采 购计划多点生成和汇总等。5 、基础数据准备编码是ERP的关键,

11、按照实际需求,编制研发设计部门、 工艺技术管理、 库存管理、生产计划管理、 销售管理、采购管理、 财务管理等物料编码、产品代码、单位编码、工艺路线编码等编 码体系。 基础数据并不仅仅是一个规范的问题, 而是与企业组织 机构、生产经营模式、管理细度等有很大关系。如 BOM数据准备 并不是想象中的从技术部门通过设计 BOMft接转换就可以用,制 造BOM中层次代表计划细度、完工汇报细度、库存和领送料管理 细度等。甚至影响对一个零件在不同阶段进行分别编码还是统一 管理,是否需要设置中间库还是虚拟库等。可见,一个 BOM数据 绝不是简单的父子项的装配关系, 关键是要考虑企业类型、 特点、 管理细度以及产品或零件的属性、加工过程等综合因素。(三)建立支撑平台 构成信息系统的基础设施是由服务器、 交换机、 操作系统、 数据库、 网管和安全系统等组成的支撑体系平台。 企业建设网络 体系时,在规划阶段就要考虑应用、扩展和升级,考虑系统安全 保密建设。 单个企业应用要考虑集成应用联网, 本地应用要考虑 Internet 应用和网络安全等。随着全球化经济体系的发展,我国的制造业企业将面临更 加激烈的市场竞争, 用信息技术营造竞争优势, 推进企业信息化 已经成为企业生存和发展的必由之路。 制造业信息化是一个复杂 的系统工程,ERP资源计划管理系统的建设任重而道远。

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