《某汽车配件工业园A#B#C#三座钢结构施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某汽车配件工业园A#B#C#三座钢结构施工组织设计（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 工程概括：本次工程系安徽省芜湖汽车配件工业园建设项目的三座钢结构厂房。建筑面积为：6030m2，轴线尺寸分别为30m*90m,18m*90m,18m*90m，檐口标高8.63m。结构为门式钢架、轻钢檩条彩板外封闭的单层（部分为双层）厂房。基础为钢筋混凝土独立基础，部分有挖孔灌注桩。 此此项目结结构较简简单，工工程质量量要求优优良。因因此钢结结构制作作采取工工厂生产产现场安安装，制制定详细细的加工工工艺，严严把质量量监控和和质量检检查，以以确保工工程优质质、安全全、按合合同工期期要求完完成。 本本工程制制作、运运输、安安装及验验收应遵遵守以下下规范： 门式式钢架轻轻型房屋屋钢结构构技术规规
2、程 钢结结构焊接接规程 钢结结构高强强螺栓连连接设计计、施工工及验收收规程 冷弯弯薄壁钢钢结构技技术规范范 钢结结构施工工及验收收规范 钢结结构工程程质量检检验评定定标准涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级钢筋混混凝土施施工及验验收规范范地基与基基础施工工及验收收规范.施工方案案施工准备技术准备: 组织专业技技术人员员熟悉图图纸,进进行图纸纸会审,为使施施工人员员更了解解图纸及及设计意意图,必必要时应应对设计计图进行行二次设设计.针针对结构构的工艺艺特点，编编制加工工制作工工艺流程程。组织织施工人人员进行行技术交交底,明明确施工工技术要要点,做做到严格格按生产产工艺及及安装技技术措施施施
3、工。物质准备: 编编制材料料采购计计划并提提出材料料采购的的质量要要求。材材料进场场应首先先复核质质量保证证书，主主材及辅辅材质量量均应达达到有关关的技术术条件方方可放行行。保养养及检查查维修机机械设备备，使其其达到设设计要求求精度。编编制运输输车辆及及安装机机械需用用量,根根据施工工进度及及时调往往施工现现场。劳动组织：根据工程规规模、结结构特点点及复杂杂程度，组组织调度度精兵强强将参加加施工。成成立以项项目经理理和技术术负责为为主的项项目部。特特殊工种种必须具具备相应应的资格格证书，对对施工人人员进行行进行技技术、质质量、安安全文明明教育安安装工程程，成立立以项目目经理和和技术负负责为主主
4、的项目目部。钢结构制制作：钢结构制作作的工艺艺流程：制作工艺路路线:样样板,样样杆及钻钻模制作作原材料料的进厂厂材质证证明书的的检查及及外观检检验(不不合格应应返回)(对于于要拼接接的钢板板需进行行:钢板板坡口的的加工拼接焊接检检验)放样样下料边缘清清理组装(“工”字型)焊接(四个主主焊缝)焊接检检验矫正外形尺尺寸检查查铣端面面装端板板划线钻钻孔产品制制作部分分外形最最终检验验喷沙除除锈(摩摩擦面处处理)油漆编号包包装样板.样杆杆及钻模模制作.样板,样杆杆及钻模模的切割割边均需需铣平，样样板、钻钻模的中中心线应应标出.制作样样板、样样杆应根根据工艺艺要求预预留切割割,刨边边加工余余量。样板、样
5、杆杆及钻模模的极限限偏差见见表.原材料的进进厂及检检验： 钢材材应附有有质量证证明书，其其质量标标准应符符合现行行标准的的各种技技术条件件并应符符合设计计图纸的的要求，不不得使用用无质量量证明的的钢材。钢材由于长长期露天天堆放,受雨淋淋和空气气的浸蚀蚀,致使使钢材表表面锈蚀蚀.为确确保质量量,因此此要求钢钢材表面面锈蚀,麻点和和划痕的的深度不不得大于于该钢材材厚度负负公差值值的一半半,且锈锈蚀、麻麻点的深深度不得得大于00.3mmm,划划痕的深深度不得得大于00.5mmm. 钢材的的表面,边缘和和断面上上不应有有汽泡、结结疤、裂裂纹、夹夹渣、压压入的氧氧化皮分分层等。钢板厚度 负偏差 钢板对接
6、接坡口的的加工及及拼接： 由于钢板板难以做做到定尺尺供料, 短的的必须进进行拼接接.焊接接梁上下下翼板接接料的位位置应位位于梁两两端长度度内，并并与腹板板接口位位置相互互错开3300MMM以上上，与加加筋错开开1000MM以以上，柱柱子上翼翼板的接接料位置置要避开开节点1100mmm,拼接的的接缝应应避开孔孔群。拼拼接变形形应及时时用火焰焰及机械械进行校校正,校校正后的的钢板应应达到的的要求见见下表.项目允许偏差钢板的局部平面度 注:坡口的的加工应应以机械械加工为为主,以以火焰切切割为辅辅, 坡坡口加工工之后,按下列列要求检检查合格格后方可可进行拼拼接.)坡口处处母材无无裂纹,重皮及及毛刺等等
7、缺陷.)坡口加工工尺寸符符合图纸纸要求.)焊接前应应将母材材焊口规规定范围围内的油油、漆、垢垢、锈等等清理干干净,直直至发出出金属光光泽.清理范围如如下:手工电弧焊焊对接焊焊口:每每侧各为为-155mm埋弧焊对接接焊口: 每每侧各为为20mmm且在清理范范围内应应无裂纹纹,夹渣渣等缺陷陷.焊接检验:钢板的拼接接对焊焊焊缝属于于类焊缝缝。炭素素结构钢钢应在焊焊缝冷却却到环境境温度,方可进进行焊缝缝探伤检检验。焊焊接接头头的内部部质量应应符合附附表一类类焊缝的的要求.放样下料:当钢板拼接接完成后后,经过过检验矫矫正后,方可进进行放样样下料,下料料切割前前应将钢钢材表面面的油、锈锈等污物物清理干干净
8、；下下料用的的量具为为样杆，制制作样杆杆的量具具应经计计量检定定部门检检定合格格. 各各种样杆杆及钻模模的尺寸寸公差应应符合下下表的要要求:表 样样板、样样杆的尺尺寸公差差项目 名 称 基基 本 尺 寸寸()零件划线用用样板长长度零件划线用用样杆长长度矩形样板平平面两对对角线之之差（绝绝对值）曲线位移值值孔距加工样板的的角度相邻中心线线之间偏偏差平行线距离离和分段段尺寸 边缘缘加工: 下下料后,应将将焊件的的外露边边缘或焊焊接边缘缘的氧化化物,飞飞溅物等等污物打打磨及清清理干净净.对于于构件或或零部件件的外露露边缘或或焊接边边缘(坡坡口), 一般般都采用用火焰切切割,不再进进行边缘缘加工.只有
9、在在零部件件精度要要求较高高时（如如：吊车车梁的腹腹板、柱柱子的腹腹板、有有孔群的的钢梁的的腹板的的边缘）,剪切切边缘或或切割质质量达不不到附表表的要求求时才采采用刨边边或刨坡坡口,其其刨削量量不应小小于2.0mmm.凡顶顶紧面传传送内力力的部位位,如加加劲板等等顶紧的的零部件件均应刨刨平或铣铣平.在在本工程程中，所所有坡口口均采用用坡口机机坡口或或双头火火焰自动动切割机机坡口并并进行打打磨，钢钢柱加劲劲板与底底板连接接处应铣铣平。铣平面： 铣铣平面的的允许偏偏差：铣铣平面的的平面度度0.33mm；铣平面面对轴线线的垂直直度不大大于；铣铣平面的的表面粗粗糙度不不大于00.033mm.铣平面的顶
10、顶紧部位位应有的面积积紧贴,用0.3mmm塞尺检检查, 其塞入入面积之之和不得得大于总总面积的的,边缘缘最大间间隙不得得大于00.8mmm.组装：本次制作的的钢柱及及屋面梁梁的截面面尺寸均均在*以以下,因因此均可可在型钢钢组立机机上组合合成型.组合前应对对机械进进行空运运行检查查,检查查各系统统运转是是否正常常,对中中系统是是否准确确.应检检查前道道工序的的产品是是否合格格,连接接接触面面和沿焊焊缝边缘缘每边550mmm范围内内的铁锈锈,毛刺刺,污物物等是否否清理干干净.当第一块翼翼板与腹腹板组合合成型时时,应仔仔细检查查其垂直直度及中中心偏移移度,组组合完毕毕后,吊吊离工作作台.将将第二块块
11、翼板吊吊上放平平对中后后与型组组合成型型.组合成型的的型钢应应达到以以下的质质量要求求:项目高度()组合间隙垂直度中心偏移长度起拱允差组立机的定定位焊用用二氧化化碳气体体保护焊焊,定位位焊应在在焊道以以内.对定位焊的的说明：定位焊焊不能焊焊在焊缝缝交叉处处,通常常至少应应离开这这些地方方50mmm才能能焊定位位焊.为为防止焊焊接过程程中工件件开裂,应尽量量避免强强制装配配,必要要时,可可增加定定位焊缝缝的长度度,并减减少定位位焊缝的的间距。定定位焊所所采用的的焊接材材料型号号应与焊焊件材质质相匹配配,焊接接厚度不不宜超过过设计焊焊缝厚度度的且焊焊缝长度度不应小小于300mm,且间间距不应应大于
12、4400mmm,定定位焊位位置应在在焊道以以内,并并由合格格焊工施施焊。质质量应达达到同类类焊缝的的要求。型梁组合完完成后应应在每道道焊缝的的两侧配配置引弧弧板.焊接: 本次次钢结构构的材质质含有(),因因此施焊焊前应进进行焊接接工艺评评定,并并根据评评定报告告确定焊焊接工艺艺型钢的的焊接顺顺序:要求对对称焊 。焊脚脚高度：按图纸纸标注。 焊焊缝的外外观缺陷陷应达到到所示标标准. 焊焊丝,焊焊剂的使使用.对对材质为为3455A的不不开坡口口的角焊焊缝,焊焊丝为008A,焊剂为为对材质质为3445A的的开坡口口的角焊焊缝,焊焊丝为,焊剂为为对材质质为2335A的的材料不不管是否否开坡口口,均焊焊
13、丝为008A,焊剂为为焊接完完毕,应应清理焊焊缝表面面的溶渣渣及两侧侧的飞贱贱物,自自查焊缝缝的外观观质量。进进行焊接接检验,除按要要求进行行外观检检查外,一类焊焊缝,应应进行的的超 声声检查.二类焊焊缝应进进行的超超声检查查。以上上内容完完成后，应应对外构构件形尺尺寸全面面检查. 校校正: 焊焊接检验验合格后后, 应应对型梁梁、柱进进行校正正,校正正应在翼翼缘校直直机上进进行,校校正前应应先检查查机械各各部分的的运转是是否正常常,然后后根据被被矫翼缘缘的宽度度调整好好机架的的位置.当翼缘缘的厚度度超过220mmm时,一一般需往往返多次次,每次次矫正量量不超过过2mmm.钢柱柱由于焊焊接变形形
14、产生的的旁弯,侧应根根据具体体情况实实行火焰焰校正,校正前前应首先先制订注注意:放放样时,必须根根据工件件形状,大小和和钢材规规格尺寸寸, 利利用预先先计算法法,颠倒倒插角法法等合理理进行套套裁,做做到合理理用料,节约钢钢材,提提高材料料利用率率.放样样划线时时,必须须用尖锐锐的划针针、尖细细的石笔笔、细粉粉线。用用石笔划划线时,线条宽宽度不得得大于00.5mmm,用用粉线打打时, 线条宽宽度不得得大于11mm。号号料划线线时预留留加工余余量。铣端面:铣端面应在在端面铣铣床上进进行.柱柱子需要要铣平的的部位有有:柱子的底底平面及及基础板板的顶平平面. 两节柱柱子间的的连接面面. 盖板的的加劲肋肋. 构件件铣平后后的平面面应达到到以下要要求：铣铣平面的的允许偏偏差：铣铣平面的的平面度度0.33mm；铣平面面对轴线线的垂直直度不大大于；铣铣平面的的表面粗粗糙度不不大于00.033mm.铣平面面的顶紧紧部位应应有的的面积紧紧贴,用用0.33mm塞塞尺检查查, 其其塞入面面积之和和不得大大于总面面积的,边缘最最大间隙隙不得大大于0.8mmm.
