电气预防性试验规程

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1、,与同类设备试验结果相比较 ,参照 ,进行全面分析后做出判断。周期或要求时, 对主要设备需经上1 总则1.1 试验结果应与历次试验结果相比较 相关的试验结果 ,根据变化规律和趋势1.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、 一级主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位工程师审查批准后 执行。1.3 110KV 以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者 除外)。 110KV 及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。50HZ 交流耐压试验,加至试验电压后持续时间,凡无特殊说明者,均为 1min ;其 它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电 压等级的电力设备的交

2、流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级 按插入法计算。静止充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验。 时间如无制厂规定,则应依据设备的额定电压满足以要求:72 小时48 小时24 小时500KV220 及 330KV110KV 及以下1.4 进行耐压试验时 ,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限 ), 但同一试验电压的设备可以连在一起进行 耐压试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试 验有困难时,也可以边在一起进行试验,此时,试验电压采用所连接设备 中最低试验电压。应根据下列1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工

3、作电压不同时, 原则确定试验电压:a) 当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电 压确定其试验电压;b) 当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的 额定电压确定其试验电压;c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实 际使用的额定电压确定其试验电压。1.6 在进行与温度有关各种试验时 (如测量直流电阻、 绝缘电阻、 介质损、 泄漏电流等) ,应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度。进行 绝缘试验时,被试品温度不应低于5C,且空气湿度不应高于 80%1.71.8在进行直流耐压试验时应采用负极性接线。如产品的国家标准或行业标准有变动时

4、,执行本规程时应做相应的调整。1.9果,1.10执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效 经批准可以不做停电试验或适当延长周期。2旋转电机2.1同步发电机和调相机2.1.1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000KW以下者可参照执行。表1容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期5和要求文档定子 绕组的 绝缘电 阻、吸收 比或极 化指数1) 1年 或小修 时2 )大修 前、后1)绝缘电阻值自行规定。若 在相近试验条件(温度、湿度) 下,绝缘电阻值降低到历年常 值的1/3以下

5、时,应查明原 因,沾化电厂# 1、2发电机 在通水、水质合格(导电度/ 5)的情况下,应400K Qo2)各相或各分支绝缘电阻值 的差值不应大于最小值的 100%3)吸收比或极化指数: 用水内冷专用兆欧表测量时 不应小于1.31)通水状态水 质合格时,用万 用表测量。2)水内冷定子 绕组用专用兆 欧表测量,进出 汇水管对地绝 缘大于30KQ。3)200MW 及以 上机组推荐测 量极化指数。定子绕 组的直 流电阻1)大修时2)出口短 路后各相或各分支的直流电阻在 校正了由于引线长度不同则 引起的误差后,相互间差别不 应大于最小值的1.5%。与初 次(出厂或交接)测量的差别 比较,相对变化也不得大

6、于 1%寸,应引起注意。1)在冷态下测 量,绕组表面温 度与周围空气 温度之差不应 大于 3C1)试验电压标准:全部更换绕组并修好后:3倍 额定电压;1)试验电压按局部更换绕组并修好后:2倍每级0.5Un分额定电压;阶段升高,每阶1) 1年大修前:2-2.5倍额定段停留1min。或小修电压2)不符合2)、时大修或大修后:2-2.5倍额疋3)之一要求者,2)大修电压应尽可能找出前 后2)在规定试验电压下,各相 泄漏电流产差别不应大于最原因并消除,但 并非不能运行。3)更换小值的100%;最大泄漏电流在3)泄漏电流随绕组后20uA以下者,相间差值与历次电压不成比例试验结果比较不应有显著的显著增长时

7、,应变化。3)泄漏电流不随时间的延 长而增大。注意分析。定子绕 组泄漏 电流和 直流耐 压试验表一(续)序 号项目周期标准说明定绕组流耐试验1)大修前2)更换绕组后(1)试验电压标准如下: 全部更换绕组并修好后: 1000KW(或KVA 及以或额定 电压为6KV-17KV,试验电压 为 3000+2Ue大修前或局部更换绕组并修 好后试验电压为:1.5Un(2)我厂#1、2发电机大修 时做1.5倍额定电压。(3)局部或全部更换定子绕 阻工艺过程中的绝缘子交流 耐压试验标准:A)B)C)拆除故障线圈后,留在槽 中的老线圈(2U+3.0)线圈重嵌前2.7u+6.5;b)2.25u+4.0;c)(2.

8、0+3.0 )线圈重嵌后2.5u+4.5;b)a)新线圈 备品线圈 老线圈X 0.85a)新线圈 备品线圈2u+3.0;c)老线圈(2.0+3.0 )X 0.81)小修 时2)大修 中转子 清扫前1)绝缘电阻值在室温时一般 不小于0.5M2)水内冷转子绕组在室温时 一般不上于5KQ3)当定子绕组已干燥完毕而 转子绕组未干燥完毕,如果 转子绕组的绝缘电阻不小 于2 K Q允许投入运行。大修时与初次(交接或大修)所测 结果比较,其差别一般不超过 2%1)应在停机 后清除污秽前 热状态下进 行.处于备用 状态时,可在 冷态下进行。2)水内冷发 电机试验 一般应在 通水的情 况下进行。1)采用1000

9、V 兆 欧表测量.转子内有2)水时,可用万 用表测量。1)在冷态下进 行测量2)使用QJ44臂电桥表一(续)序项目周期1标准说明转子绕组交流耐压试验隐极式转子绕组拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后。试验电压如下:(1)全部更换绕组并修好后, 试验电压标准,试验电压标 准:10倍额定励磁电压,但不低于1500V。(2)隐极式转子局部修理槽 内绝缘后及局部更换绕组并修好后5Un,但不低于1000V,不大于 2000V1)隐极式转子 拆卸套箍只修 理端部绝缘时, 可用2500V兆 欧表测绝缘电阻代替。2)隐极式转子 若在端部有铝 鞍的耐压试验。 试验时将转子 绕组与轴连接, 在铝鞍上加电压 2

10、000V3)全部更换转 子绕组工艺过 程中的试验电 压值参照定子 说明项进行。发电机励磁的励回路连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢) 的绝缘 电阻。小修时大修时绝缘电阻不应低于 0.5 M, 否则应查明原因并消除。1)小修时用1000V兆欧表。2)大修时用2500V兆欧表。发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机t电枢)的交流耐压试大修时9验试验电压为1KV可用2500V兆欧表测量绝 缘电阻代替。表一(续)序 号项目周期标准说明10定子铁 芯试验重新 组装或 更换磁密在1T下齿的最高升温 不大于25C,齿的最大温差不 大于15 r(1)试验用10000 X 10-4

11、T(持续时间为 90分钟)的磁 通,或密度用-414000X 10 T(持续时间为 45分钟) 2)用红外测 温仪测温11发电 机组和 励磁机 轴承的 绝缘电 阻大修时1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M2)所有类型的发电机,凡 有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100 M Q汽轮发电机 组的轴承绝缘, 用1000V兆欧 表在安装好油 管后进行测量12灭磁 电阻器 (或自同 期电阻 器)的直大修时与铭牌或最初测得的数据 比较,其差别不应超过10%流电阻13灭磁 开关的 并联电 阻大修时与初始值比较应无显著差别。电阻值应分段 测量14检温 计绝缘 电阻和 温度计 检验大修时1)绝缘电

12、阻自行规定2)检温计指示值误差不应超 过制造厂规定。1)用250V及以 下的兆欧表。2)检温计除埋 入式外还包括 水冷定子绕组 引水管出水温 度计。15转子 绕组的 交流阻 抗和功 率损耗大修时1)阻隐极式转子在膛外或膛 内以及不同的转速下测量 ,显 极式转子对每个转子线圈测量。2)抗和功率损耗值自行规定, 在相同试验条件下与历年数 值比较,不应有明显变化。1)每次试验应 在相同条件、相 同电压下进行, 试验电压峰值 不超过额定电 压。2)本试验可用 动态匝间短路 监测法代替表一(续)16定子槽部线圈防晕层对地电,位必要时不大于10V1)运行中检温 元件电位升高,槽楔松动 或防晕层损坏 时测量。2)试验时对定 子绕组施加额 定交流相电压 值,用高内阻 电压表测量绕 组表面对地电压值。3)有条件时可 用超声波法探 测槽放电。17绕 部 绝 加 电定组 手 缘 直 压子 端 包 施 流 测18量。1)投产 后2)第一 次大修 时3)必要 时1)直流试验电压为 Un3)测试结果一般不大于下表 中的值:手包绝缘引线接头,汽机 侧隔相接头:100MQ电阻 上的电压降值为2000V; 端部接头(包括引水管锥 体绝缘)和过渡引线并联 块:100MQ电阻上的电压 降值为3000V;1)本项试验适 用于100MW及 上的国产定子 水内

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