事故处理总则

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1、第1章事故处理总则1.1 事故处理总则1.1.1 发生事故时，机组领班应在值长统一指挥下，带领本班值班人员根据各自的职 责迅速果断地处理事故，现场领导应根据现场实际情况，给予必要的指导，但 不得与值长的命令相抵触，若有抵触，应以值长的命令为准。对值长的命令除 直接危害人身、设备安全的外，均应坚决执行。并按以下原则沉着、冷静地进 行处理。1.1.2 迅速解除对人身和设备的威胁，应首先保证人身安全。1.1.3 最大限度地缩小事故范围，确保非故障设备的正常运行。1.1.4 故障消除后尽快恢复机组正常运行，满足系统负荷的需求，确保对外供电。只有在设备确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备安全有直接危

2、害时，方可停运机组。1.1.5 事故发生时，应停止一切检修与试验工作。机组人员有权制止无关人员进入事 故现场。1.1.6 当发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据自己的经验，具体情况作出正确判断，主动采取对策迅速处理。1.1.7 遇自动装置故障时，运行人员应正确判断，及时将有关自动装置切至手动，及时调整，维持机组参数正常，防止事故扩大。1.1.8 事故处理完毕，运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施，详细记录在值班记录中，下班后立即召集有关人员对事故原因、责任及以后应采取的措施认真讨论、分析。总结经验，从中吸取教训。1.1.9 交、接班时发生事故，交、接班人员应互相协助，但

3、须服从当班领班、值长的统一指挥。直至事故处理告一段落后，方可交、接班。第2章锅炉事故处理2.1 事故停炉与故障停炉2.1.1 锅炉MFT动作条件汽机跳闸。所有给水泵全停。两台送风机全停。两台引风机全停。(5)主蒸汽压力高至 303kg/cm2(PS-3#006A/B/C 三选二)。(6) 所有磨煤机，给煤机均跳闸(纯燃煤)。两台一次风机全停(纯燃煤)。(8) 重油燃烧器入口油压(PT-3#135 )低至6kg/cm2 (纯燃重油) 所有重油燃烧器入口阀关闭(纯燃重油)。(10) ABC 之 DCS CPU 故障。A 以下任何一个条彳产生则发生 DCDAS异常MFTa CPU-A和CPU-B两个

4、同时发生异常。b CPU单元供电异常。B以下任何一个条彳产生则发生 CPU异常信号a CPU卡故障。b网络通信故障。c存储器故障。d追踪接收故障。e回路数据加载故障。f 计算时间溢出。g存储器溢出。h电源故障(CPU卡供电电压低)。(11)再热器保护动作MFTA在再热器内无蒸汽流动时燃油折算为重油流量38.8T/h延时10秒动作。B在再热器内无蒸汽流动时有给煤机运行时延时10秒动作。C在再热器内无蒸汽流动时燃油折算为重油流量32.4T/h时延时20秒动作。(12)所有火焰丧失。(13) 炉膛压力高至 3.327KPa(PS-3#035A/B/C 三选二)。(14) 炉膛压力低至-4.413KP

5、a(PS-3#036A/B/C 三选二)。(15)柴油燃烧器入口油压(PT-3#165 )低至6kg/cm2 (纯燃柴油)。(16)所有柴油燃烧器入口阀关闭(纯燃柴油)。(17)给水流量低至280T/h (FT-3#001A/B/C 三选二)延时30秒(18)。(19)汽水分离器出口蒸汽温度高至 510 c (TE-3#005A/B/C 三选二)。(20)第一级过热器出口蒸汽温度高至 533 c ( TE-3#007A/B/C三选二)。2.1.2 遇下列情况之一时应手动 MFT,立即事故停炉。锅炉具备MFT动作条件，而MFT拒动。承压部件(如：水冷壁、过热器、汽水管道)爆破，使工质温度急剧升高

6、，导致 管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备及人身安全时。锅炉尾部烟道内发生严重再燃烧，使排烟温度不正常升高到 200C时。锅炉油管道或油系统火警，威胁设备或人身安全时。锅炉压力升高至安全阀动作压力而所有安全阀拒动时。2.1.3 遇有下列情况之一时，应请示故障停炉给水品质严重恶化，多方处理无效。 锅炉承压部件泄漏，运行中又无法处理。受热面金属壁温严重超过限值，且经过多方设法处理或降负荷仍无效。 安全阀动作后无法使其回座。 电除尘不能工作，短时间不能恢复。(6) FGD出口烟气温度超过80 Co2.1.4 锅炉跳闸时的现象(1) 控制室发出声光报警，BTG盘上“MFT ACTION”指示

7、灯亮，汽机跳闸、发 电机解列。 给水流量降至零，主蒸汽压力、主汽温度、再热蒸汽温度急剧下降。锅炉所有燃料切断，机组负荷到零。 锅炉保护MFT动作时，将自动完成下列处理A锅炉辅助设备联锁INT系统a关闭再热器喷水遮断阀。b停所有给煤机。c停所有的一次风机(PAF)d停所有的磨煤机。e 停重油泵。f停点火油泵。B锅炉自动控制ABC系统a关闭过热器喷水控制阀。b关闭再热器喷水控制阀。C锅炉燃烧器控制BMS系统。a关闭所有点火器角阀。b关闭所有重油枪及柴油枪角阀。c全开燃料风及辅助风档板。D汽机/发电机联锁(T/G INT)系统E汽机跳闸。F发电机解列。锅炉保护联锁系统A关闭点火油遮断阀。B关闭重油遮

8、断阀。C关闭柴油遮断阀。(6) 给水控制系统跳脱所有给水泵。2.1.5 锅炉保护MFT动作跳闸，应进行下列处理 锅炉跳闸后，应确认自动完成的工作是否完成，否则手动操作 确认磨煤机跳闸后，一次热风闸门、热风挡板应关闭，冷风挡板开15%。 注意调节炉膛压力自动控制正常。否则应手动调，维持炉膛负压正常。 注意机组辅汽系统和汽机侧的轴封系统运行正常。汇报有关人员。(6) 查明跳闸原因并消除后，对炉膛进行吹扫。对点火油，重油及柴油进行泄漏测 试。确认“ MFT RESET ”灯亮后，锅炉重新点火，尽快恢复机组运行。 若跳闸原因一时难以查明或难以消除， 重新启动锅炉可能威胁人身和设备安全 时，则按机组停运

9、处理。2.2 锅炉炉管损坏2.2.1 现象炉膛负压变正且不稳定，炉管损坏处有泄漏声。严重时从不严密处向外冒蒸汽 和烟气。给水流量不正常增大，补水量增大。 炉管损坏处以后的烟气温度下降。引风机调节档板不正常地开大。锅炉燃烧不稳，严重时会造成灭火。(6) 主、再热蒸汽参数异常变化。相关管排金属温度异常升高。2.2.2 原因水质不良，炉管内结垢。 煤质不良，结礁或磨损。材质、工艺不良。热偏差大。长期超温运行。(6) 吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管。2.2.3 处理如果炉管损坏不严重能维持锅炉燃烧稳定及主、再热蒸汽温度在正常水平，可 降低锅炉负荷作短时运行，同时向有关领导请示停炉。 继续运行中应

10、加强对损坏部位的监视，防止故障的扩大和恶化。继续运行中应加强对汽温和过热器壁温的监视，如严重超温应立即停炉。 如果损坏严重，不能维持锅炉运行时应立即停炉。2.2.4 锅炉炉管损坏停炉注意事项 锅炉停止后，停止电除尘运行。 炉膛吹扫结束后，控制好锅炉泄压和冷却速度，保留一侧风组运行，风量不超过15%,维持护膛负压以排除炉内湿蒸汽。停炉后，注意空预器处干燥。注意省煤器、空预器、电除尘灰斗的运行情况，防止堵灰。2.3 锅炉灭火2.3.1 现象炉膛压力异常波动。烟气含氧量异常波动。 火焰监视TV上火焰闪烁且消失。烟气温度降低。炉膛变黑、烟囱冒黑烟。(6) 锅炉MFT保护动作。2.3.2 原因 所有给煤

11、机故障跳闸(纯燃煤时)。 所有的油燃烧器跳闸(纯燃油时)。 锅炉负荷太低，燃烧工况不稳而无油枪助燃，或有油枪助燃而油中带水，雾化蒸汽和油系统故障等。 煤质变差，挥发份过低，煤粉过粗，煤粉的水份过大，磨煤机出口温度太低等燃烧工况恶化。炉内大面积垮焦。(6) 水冷壁严重爆破将火焰吹熄。风量不平衡，炉膛负压过大。2.3.3 处理 灭火引起锅炉MFT动作，则按本章的2.1.5锅炉MFT保护动作处理。(2) 若燃烧空气异常降低，造成燃烧不稳定时按“ MFT PB”启动锅炉跳闸。 确认所有燃料切断，并对锅炉充分吹扫。 迅速查明原因，设法消除后锅炉重新点火，恢复机组运行。若原因一时无法查清或消除，重新启动可

12、能威胁人身和设备安全时，则按机组停运处理2.4 锅炉尾部烟道再燃烧2.4.1 现象尾部烟道烟气温度不正常升高。炉膛和烟道负压剧烈变化。 SCR入口烟温升高可能造成 SCR跳脱。 烟道、人孔门等不严密处冒烟或冒火星。2.4.2 原因 燃烧调整不当或煤粉过粗或炉膛负压过大，使着火燃烧不完全，末燃尽的煤粉进入烟道。 油燃烧器燃烧不良，配风不当或雾化不良，使未燃烬的碳黑和油滴沉积在烟道 内。 锅炉低负荷运行时间过长，炉内温度过低或过剩空气量太小造成煤粉或油燃烧 不完全在尾部积聚。停炉后燃料漏入炉内并在尾部积聚或停炉及MFT后炉膛吹扫不充分使未燃烬的煤粉或油在尾部积聚。2.4.3 处理 烟道内烟气温度不

13、正常时，应立即调整燃烧，对受热面吹灰。尾部烟道发生严重再燃烧并威胁锅炉设备安全时应立即停炉。停炉后停止送、引风机运行，关闭各风烟档板隔离通风并采取灭火措施。 待再燃烧现象消除，烟道内温度不再回升并趋稳定下降时方可启动风组，缓慢谨慎调节风、烟档板，进行必要的通风冷却和吹扫。 锅炉吹扫、冷却后，要进行烟道内部检查，确认设备正常后方可重新点火。2.4.4 预防 调整好炉内燃烧式况，以免未完全燃烧物产生。 燃油时，尤其要注意燃油的完全燃烧。 机组启、停和正常运行中要按规定及时吹灰。2.5 主汽蒸参数异常2.5.1 主汽压力异常现象A主汽压力大于（或小于）变压运行的设定压力。B主汽压力偏差高（或低）报警

14、。C机组负荷短时大于（或小于）设定值。D汽水流量不正常地变化，主汽压力偏差大于 0.78MPa（湿态）或t.47MPa （干态）时20秒后汽机调速器切至手动，机组控制模式切 BF。E主汽压力高于安全门整定压力时，安全门动作。F主汽压力高于303kg/cm2时，锅炉MFT保护动作。原因A给水流量控制异常（干态时）。B燃料调节异常（湿态时）。C主机调门异常动作。D突然甩负荷。处理A给水控制切至手动操作，机组切至“ BM”模式运行。B根据机组负荷，适当降低给水流量。给水流量改变时，密切监视燃料流量和主 汽温度。待锅炉操作稳定后，查明原因把给水控制切至自动。C加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移，轴振及轴瓦温度的监视。D主汽压力平均值不应超过额定压力的 105%,全年超过105%运行时间，累计 不超过12小时；压力瞬时变化不应超过130%,否则应停炉。2.5.2 主蒸汽温度异常现象A 主汽温度高556 c或低517 c报警。B如主汽温度低于DEH设置的报警和跳闸值时，汽机主汽温度低保护动作。C若遇受热面泄漏或爆破，则爆破点前各段工质温度下降，爆破点后各段温度升P Ckjar/cin 85166188主蒸汽温度低报警（DEH设定）45(1 44549046 0|44（ _ 一 435-I14 05/ I ! I!t S51 26I