米高支模施工方案

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1、米高支模施工方案一 工程概况 4二 模板支撑设计 4三 梁模板与支撑架计算 51 上部框架梁模板根本参数 52 梁底模板木楞计算 63 梁模板侧模计算 74 立杆稳定性验算: 85 钢管扣件验算: 8四 楼板模板钢管扣件支架计算 81 荷重计算: 92 楼板底模验算(按五等跨连续计算 103 木楞验算按两等跨连续梁验算 104 钢管支撑的稳定性验算: 105 钢管扣件验算: 11五 模板安装质量要求 111 模板制作 112 梁、板模安装 113 模板支设的质量要求 124 板模支设的质量控制措施 135 模板撤除 136 成品保护 147 平安技术要求 148 文明施工要求 15*工程概况1

2、.1工程名称:3M中国新桥生产用房扩建工程.1.2工程地点:中国上海松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内。1.3结构类型:桩基独立承台,现浇钢筋砼框架结构,整体二层局 部三层。1.4建筑面积:13194平方米。1.5工程概况:本工程930厂房在2 15轴交E D轴位置有一高跨 框架梁结构,高度为12.50米,长度为85。50米,宽度为18。50 米,跨度纵向为2跨,分别为7.50米及11.00米,横向每跨为 8.10米,主梁最大截面为400 X900,次梁为300 X660,现浇板厚度 为 160。二模板支撑设计1.1设计原那么:本方案针对12.50米高度现浇梁、板模板体系设计。1.2框架梁

3、、板模板及其支撑体系:模板采用优质木层板,层板厚19mm,背楞采用50 X100松木方,龙骨采用48 X3。5mm厚钢管, 龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50 X200的木板上。1.3梁、墙拉接体系:采用12mm圆钢作为对拉螺杆。1.4梁模板背楞使用的50 X100松木方,梁下杆纵向间距为1000,横 向间距为800,梁模下横向立放50 X100方木间距为300,侧模 采用斜撑加围楞的施工方法:沿梁高间隔300平放木方加固侧 模,用间距500的短立杆联斜撑顶紧方木,并加设12对拉螺杆, 间距为1000,斜撑与内架连为整体,斜撑沿梁纵向500布置, 梁跨度大于或等于4米时应按3 %0起拱,厚度为

4、160的混凝土板 底模采用水平横杆上立放50 X100方木,间距为400上面满钉胶 合板,板下立杆间距为1000 X1000,梁板模板支撑立杆必须抄平 加垫,使立杆受力均匀。另外梁高大于或等于700的梁应先安装 一侧模板,待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板.1.511.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.111.12本工程梁板混凝土采用泵送混凝土,输送砼时在泵管经过的地 方,梁下架体要加固,泵体不能直接放置在模板上,必须设置马 凳。另外内架纵横离地300高必须设置扫地杆。梁模板与支撑架计算上部框架梁模板根本参数梁底钢管立杆间距为1000mm ;板底钢管立杆间距为1000

5、mm ;水平拉杆竖向距离为1。5m;板底木方间距400mm ;梁底木方间距为300mm ;混凝土入模温度为T=20 C ; 混凝土的重力密度为r=24KN/m混凝土的浇筑速度V=0.6m/h;外加剂影响修正系数01 =1 o2 ;坍落度影响修正系数汉=1.0;模板的重力密度为4KN/m 3 ;本工程以最大截面400 X900mm的梁为例进行计算。其他截面 尺寸的梁计算类同。梁模板采用胶合板1830 X915 X19mm 侧模采用50 X100方木夹边,立档间距为500mm,侧模板应加设 斜支撑。梁底模板2 梁底模板木楞计算2.1 荷载计算:底模自重:4 X0.019 X0。 4 X 1.2=0

6、 。 036KN/m混凝 土自重:24 X0。 4 X0.9 X1.2=1O 。 8KN/m钢筋 自重:1.5 X0.4 X0.9 X1.2=0。648 KN/m施工人员及设备自重:2。 5 X 0.4 X 1.00。X411 。 4 KN/m振捣混凝 土荷载:2 X0.4 X1 0 00 X1.4=1 。 12 KN/m口1=14.004 KN/m乘以折减系数 0.9 那么 q=q1 X0.9=14.004 X0。9=12。604 KN/m2.2 框架梁底模抗弯验算:底模下楞木间距为300mm ,跨度为800mm ,按五等跨连续计算; 由施工常用结构手册计算中查得:楞木的抗弯强度fm=13N

7、/mm 2 ;抗压强度fc=12 N/mm 2 ;抗剪强度f v=1.5 N/mm 2;五等跨连续梁的弯距系数Km=-0 0 119,剪力系数为Kv= 0 0 606 ; 那么:M=K mqL2 = 0.119 X 12.604 X0.32 = 0。135 KN.mW= -bh2= 1 X 400X192=24067mm 36 6S=M/W=0.135 x lO/24067=5.609N/mm2 v f m : =13N/mm满足要求2.3 框架梁底模抗剪力验算:V=K vqL=-0。606 X12。604 X0。3=2.291KN3剪应力452 N/mm 2 f v =1.5N/mm3V 3

8、 2.291 10 门T=0 o2A 2 400 19满足要求3 梁模板侧模计算3.1 荷载计算:侧压力 F=0 o 22 丫“ 仇 B2V(1/2其中:砼重力密度y=24 KN/m2 ,砼入模温度T=20 Ct0 =200/ 20+15=5.71外加剂影响修整系数徂=1.2坍落度影响修整系数B2=1 o 0砼浇筑速度V=0.6m/h那 么 F=0.22 X 24 X 5.71 o X2X1 0 X 0.61/2)=28.02KN/m2分项系数取1.4那么 F=F1 X分项系数=28 o 02 X1o 4=39.23 KN/m 2振捣砼时产生的荷载:4o 0 KN/m2分项系数取1 o 4 那

9、么4 X 1.4=5o 6 KN/m2荷载组合:39.23+5 o 6=44。83 KN/m2根据横档间距为300mm ,那么线荷载为:44 o 83 X 0.30=13.45 KN/m乘以折减系数那么q=13 o 45 X0 o 9=12.11 KN/m3.2 抗弯强度计算按五等跨计算,侧模厚19mm ,立档间距500那 么弯矩 M=K mqL2=-0 o 119X 12.11 X 5002=-360273NMW=bh2 /6=500 X 192/6=30083mm3=M/W=360273/30083=11o 98N/mm 2 苯 X =13N/mm2满足要求3.3 抗剪强度计算V=KvQL

10、=-0.606 X 12.11 X 500= 3669N剪应力:t=3V/2A=3 X 3669/2 X 500 X 19=0.579 N/mm2 vfv=1。5N/mm 2满足要求.4 立杆稳定性验算:根据入=让0/1 两端铰支时卩取1 , 1=1。58,A=489mm 2,强度许用 应力c=210N/mm 2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m,支撑的计算长度L0=1。 5m,长细比:入=让0/1 =150/1.58=95由入=114查表得压杆折减系数=0.588由压杆稳定条件尸P/A P=6。384 X1.00 X1。00=6。384KN满足稳定性要求.5 钢管扣件验算:荷载计算:作用在立柱扣

11、件上的荷载P=9。243 X0。80 X1.00=7.394KN单个扣件抗滑力设计值为8.5KN7。394KN 满足要求四 楼板模板钢管扣件支架计算模板支架的计算参照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2001。楼板模板满堂支架以最大层高H=12.5米为例计算,立杆的纵距b=1 o 00米,立杆的横距1=1.00米,水平拉杆竖向距离h=1 0 50米, 混凝土板厚取最大160mm ,采用的钢管类型为48 X3。 5标准 钢管。电a二 Dh楼板支撑架立面简图、C00O楼板支撑架荷载计算单元1 荷重计算:模板及配件自重:0 o 2KN/m 2 X 1.2=0。24KN/ m 2新

12、浇混凝土自重:3 o 84 KN/ m 2 X 1.2=4。608 KN/m 2钢筋自重:0.15 KN/ m 2 X1 o 2=0。18 KN/ m 2施工荷载:2。5 KN/ m 2 X1 o 4=3.50 KN/ m 2# / 162振捣混凝土产生的荷载:2KN/ mXI。4=2.80 KN/ mF1=11.328 KN/m乘以折减系数0。9那么F=F 1 X0.9=10.195KN/m2 楼板底模验算按五等跨连续计算q=FL=10。195X 0.915=9.329KN/mMmax=-0.105qL2=-0.105 X9。329 X0。42= 0.157KN.mW= -bh2= - X

13、915X192=55053mm6 6CT=60.157 1055053=2 o851N/mm 2 fm =13N/mm1 # / 163 木楞验算(按两等跨连续梁验算)q=8.362 X0.4=3.345KN/mMmax= 0。125q L2=-0.125 X3.345 X1。002=0。418KN。mW= lbh2=l X 50X1002=83333 mm6 6CT=M maxW =0.418 10683333=5.016N/ mm2 fm =13N/mm可)4 钢管支撑的稳定性验算:根据入=让0/1 两端铰支时卩取1 , 1=1 o 58,A=489mm 2,强度许用 应力击210N/mm

14、 2 ,纵横水平拉杆竖向间距1。5m ,支撑的计算长度L0=1.5m ,长细比:入=让 0/1 =150/1.58=95由入=114查表得压杆折减系数=0.588由压杆稳定条件尸P/A P=(0。 24+4。 608+0 。 18+1 X1.4+2.8)X0。9 XI。00 XI。00=8。305KN满足稳定性要求。5 钢管扣件验算:作用在立柱扣件上的荷载P=(0.24+4.608+0.18+1 X1.4+2.8X0.9 X1.00 XI。00=8.305KN单个扣件抗滑力设计值为8.5KN8.305KN满足要求五 模板安装质量要求1 模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后 标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺 序堆码

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