机械顶管人工顶管施工组织设计共63页

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录87023333504442247专心-专注-专业第一章 编制依据及编制原则1.1 编制依据污水管线顶管专项施工方案依据以下内容编写:一、工程图纸1 污水工程 二 污水工程 岩土工程勘察报告 三、施工现场实地考察资料四、我公司下发的管理文件1质量、环境职业安全健康综合管理手册2公司程序文件五、本工程适用的现行规范及标准1建筑地基基础设计规范GB50007-20022工程测量规范GB50026-20073建筑边坡工程技术规范GB50330-20024建筑基坑监测技术规范GB50497-20095建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-936市政基础设施施工质

2、量检验与验收统一标准DB5J01-90-20047市政工程资料管理规程DB11/T808-20118建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20039建筑施工测量技术规程DB11/T446-200710建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200611危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12北京市实施规定京建施工2009841号1.2 编制原则(1)满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面的要求,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合本工程现场实际情况,编制经济、科学、切实可行的施工方案,做到先进科学。(2)质量

3、目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优质工程标准。(3)安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。(4)工期目标明确,统筹部署,合理高效安排施工进度,协调统一,确保工期顺利实现。(5)施工中做到保护环境、保护文物、文明施工,整个工地达到北京市安全文明施工工地标准。(6)根据当前形势认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求,考虑突发公共卫生事件的影响。第二章 工程概况2.1 工程简介本工程污水管线根据施工现场实地考察,采用顶管施工。干管采用D1050、D1200、D1400钢筋混凝土钢承口管(级),长2576米,支线采用

4、采用D1050钢筋混凝土钢承口管(级),长275米,橡胶圈接口。干管采用机械顶管施工。支线采用人工顶管施工。根据施工图纸、现场环境及机械顶管施工工艺特点,拟将3、7、10、12、14、17、22、24、26、28、31、32#合计12座设为顶管工作坑,将1、5、9-1、B、10、A、30、33-1、33-2、33-3合计10座设为顶管接收坑,其余主线检查井2、4、6、C、8、10-1、11、13、15、16、18、19、21、23、25、27、29合计17座检查井设为沉井施工。详见顶管施工平面布置图。2.2 工程地质情况本工程位于北京市* 。根据地质勘察报告,土层划分为人工堆积层、新近沉积层和

5、第四纪沉积层三大类。2.3 水文地质条件新建管线东侧天堂河河水水位标高约为28.2128.81m,水深约0.50m1.50m。地勘报告现场实测的各层地下水类型、稳定水位标高及埋深参见下表:序号地下水类型地下水稳定水位水位埋深(m)水位标高(m)1潜水6.009.2023.5725.652层间水9.8013.5018.4121.89 按地勘报告显示,本工程场区层间水天然动态类型属渗入-蒸发、迳流形,主要接受地下水侧向迳流方式补给,以地下水侧向迳流及越流为主要排泄方式,其水位年动态变化规律一般为:6月份9月份水位较高,其他月份水位相对较低,其水位年变幅一般为12m。2.4 主要工程数量机械顶管 2

6、576m 人工顶管 275m锚喷C25顶管工作竖井(平面内净尺寸:7.0m6m) 12座锚喷C25顶管接收竖井(平面内净尺寸:7.0m6m) 10座沉井 17座第三章 施工部署3.1 施工组织根据本项目的特点,我公司将抽调具有丰富施工经验的技术和施工人员组成项目经理部,代表公司对工程实施管理。项目经理部设项目经理、项目总工、项目副经理各一人,下设工程部、技术质量部、物资设备部、 安保部、试验室五个职能部门和各专业施工班组。具体见附图施工组织机构框图。 3.2 环保目标本项目工程将以维护北京市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想,最大限度降低施工区域的扬尘,施工现场散装材料和土方堆放覆盖

7、率100,办公生活区黄土不露天;施工场界噪声排放达标,固定使用机械设备100采取降噪措施。3.3 文明施工目标按建设部、北京市文明施工的管理规定要求,严格做好施工现场的各项文明施工措施,争创“安全文明工地”。3.4 劳动力计划根据工程预算定额,并结合我公司现况管理水平及本段的实际情况,我单位拟设项目经理1名,项目副经理1名,技术总工1名,施工工长等技术管理人员6名,安全员3名。顶管作业班组4个,每班组配备劳动力30人,采用两班制,每组15人。第四章 施工准备4.1 技术准备(1)组织技术及施工管理人员现场勘察地形、地貌情况;(2)认真审核施工图纸后,组织有关施工人员进行工程主要及关键部位的施工

8、技术交底;(3)组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测基坑土方开挖控制点,测放开挖边线;(4)召开技术交底专题会,明确主要工序的施工时间、施工方法及施工要求;(5)备齐工程技术资料管理软件,及各种试验设备和计量设备资料齐全,检验合格。4.2 生产准备调查现场内地下管线情况,清除现场地上地下障碍物;根据现场情况及周围环境、施工要求组织临建,落实现场临时占地;明确项目部各职能部门的要求及相互责任范围,确定施工期间协调的方式方法; 根据现场行人及车辆情况,及时向业主及监理提供场区内和附近建筑物保护措施。4.3 物资材料及设备的准备(1)组织并落实施工设备及材料的进场调试和检查工作,保证设备运转正

9、常,进场材料满足合格要求,做好进场前的各项报验工作。(2)做好施工全过程的物资供应计划,落实并保证进场物资的成品保护工作。本工程所需材料设备详见下表:本工程所需材料设备一览表序号设备及机具名称规 格数 量使 用状 态备 注1千斤顶200T8台套良好2吊车25T4台良好3钻进机头JNSPD1000B型4套良好4后背梁3.0米4根良好5顶柱32米良好6环行护口4套良好7横梁1.5米4根良好8导轨5米16根良好9激光经纬仪4套良好10水准仪4套良好11液压泵站4套良好12泥浆管800米良好13各种胶管若干良好14污水泵及清水泵8台套良好15制浆机4套良好16制浆罐4个良好17储浆罐4个良好18客货车

10、2辆良好19操作台及监视系统4套良好20振动筛4台良好21压浆泵4台良好22电焊机4套良好23发电机4套良好24大货车10T4辆良好25办公用车1辆良好26变压器360伏4台良好27电闸箱4个良好28碘钨灯4套良好29照明线400米良好30锚喷集2台良好31手使工具镐8把良好铁锹20把良好小爬镐8把良好4.4 施工队伍准备(1)选择技术水平高、施工经验丰富,工种齐全的施工队伍进场;(2)根据开工日期、进度计划和劳动力需用量计划安排,组织项目部有关人员对进场人员进行入场教育。第五章 主要施工方案、方法和技术措施5.1 总体方案设计 综合考虑本工程的特点、现场环境及水文地质条件等因素,主线D105

11、0、D1200、D1400长2576米拟采用泥水平衡机械顶管,支线D1050长275米,采用人工顶管主线采用机械顶管该方法有如下优点:(1)施工速度快,施工精度高。(2)不受地下水影响,只需在顶管工作坑处局部降水即可。(3)较之人工顶管工艺,施工安全性好,并节省大量人力。支线人工顶管两侧进行降水施工。本工程共设12座顶管工作坑,10座接收坑。工作坑、接收坑均按10米深考虑。工作坑平面尺寸设计为7.06.0米(内净空),接收坑平面尺寸设计为7.06.0米(内净空)。根据现场情况,竖井工作坑及接收坑拟采用上部大开挖土钉支护+下部锚喷支护的方式。(1)地表下0.67米采用钢格栅+钢筋网+锚喷混凝土支

12、护形式。格栅主筋采用420钢筋, 场制加工,现场安装,钢格栅详细构造详见附图。钢格栅自锁口圈梁下每50cm设置1榀,钢格栅竖向采用22竖向连接筋连接,竖向连接筋内外双排布置,间距1.0米,梅花状布置,竖向连接筋需与锁口圈梁内预留连接筋可靠连接。(2)锁口圈梁锁口圈梁截面尺寸为0.60.9m,C30混凝土模筑。主筋采用2622,箍筋采用12钢筋,间距150mm。5.2 顶管工作坑及接收坑竖井主要施工方法(1)竖井土方开挖采用人工开挖,采用25吨吊车出土,土方开挖时采用对角跳挖的方法,每次开挖深度不大于70cm。(2)现浇锁口圈梁采用现浇C30预拌混凝土,在地面以下1.7m位置设置,圈梁施工时先绑扎钢筋,然后用组合钢模或木模支内侧模板,外侧以土壁为外模,经验筋后浇筑预拌混凝土。(3)竖向按上部按0.7m一步、下部按0.5m一步安装钢筋格栅,垂直焊接22竖向连接钢筋,竖向连接筋内外双排梅花状分布,水平间距为1m。挂钢筋网片,然后进行锚喷C25砼施工。依次循环以上工序施工,直至锚喷至坑底。(4)竖井封底前在对角坑底预留集水井,集水井为矩形,平面尺寸为0.5m0.5m,深0.6 m。采用潜水泵明排法抽排集水井中的积水。(5)竖井封底采用现浇C30混凝土,上下各设一层双向16150mm钢筋网,待后背墙板安装完后,上铺回填

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