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1、螺栓机械性质之检测方法：1.机械加工试件的拉力试验：a）抗拉强度6bb）屈服点或规定非比例伸长应力6p0.2；C）断后伸长率6585=（Lu-Lo）/LoX1OO%d）断面收缩率g：g=（S0-SU） /S0X 1OO%如果由于螺栓长度较短而不能确定断后伸长率时，则断面收缩率应按L0 3d0进行测量。 对d16mm，并经热处理的螺栓、螺钉和螺柱，当加工试件时，其杆部直径的减小量不 应超过试件原有直径的 25%（截面积约为 44%）。对 4.8、 5.8 和 6.8 级（冷成型）的产品，应进行实物拉力试验。以确定其抗拉强度。应 按螺纹的应力截面积As计算抗拉强度6b, As为：As=n（d2+d
2、3） 2/16式中：d2螺纹中径的基本尺寸，mm;d3-外螺纹小径的基本尺寸（dj减去螺纹原始三角形高度（H）的1/6值，既: d3= d1-H/6 mmH-螺纹原始三角形高度（ H=0.866025P）， mm；P螺距， mm；“-圆周率，=3.1416对螺栓、螺钉和螺柱实物进行试验时，承受拉力载荷又未旋合的螺纹长度应大于等于一倍螺 纹直径（1d）;对螺柱的拧入机体端应拧紧在专用夹具中。当试验拉力达到规定的拉力载荷 时，不得断裂；载荷大于该值，直至拉断，断裂应发生在杆部或未旋合的螺纹长度内，而不 应发生在头与杆的交接处。为避免试件承受横向载荷，试验机的夹头应能自动定心。试验时，夹头的移动速度
3、不应超过 25mm/min。2.扭矩试验（详见 GB3098.13）该试验适用于螺纹公称直径:3mm d 2d全螺纹或无螺纹杆部长度LS 2d36、46、48、56、58、88、98、10.968、12.936、46、48、56、58、88、98、10968、12.9a 土 0030/d2010060604020d 16mm的产品进行该项试验，试件应沿螺杆纵向，尽量靠近 螺栓、螺钉或螺柱的表面并按GB/T229规定的缺口深度为5mm,长度为50mm,横截面宽 度为10mm的标准夏比U型缺口冲击试样截取。试件无刻槽的一边应靠近螺杆表面。7对d 1.25mm的螺纹:其方法为采用 载荷为 300g
4、的力在螺纹的纵截面上的一个螺纹上测三个点,第一点在螺纹的牙底处打点,第二 点在螺纹牙的轴心线上,第三点在螺纹的中径线上,并在第1点和第2点硬度相邻的牙上进行 测量附表：螺距P0.50.60.70.81.01251.51.752.02.53.03.540.3070.3680.4290.4910.6130.7670.9201.0741.2271.5341.8402.1472.454Emin性能 等级889； 80.1540.1840.2150.2450.30703840.4600.5370.6140.7670.9201.0741.22710.90.2050.2450.2860.3270.4090.
5、5110.6130.7160.8181.0231.2271.4311.63612.90.2300.27603220.3680.4600.5750.6900.8060.9201.1511.3801.6101.8411)P 1mm时,仅实用金相法第2点的的维氏硬度值应等于或大于第1点硬度值减去30个维氏硬度单位此时未脱碳层 的高度E应符合上表的规定，第3点的维氏硬度值应等于或小于第1点硬度值加上30个维氏 硬度单位高于 30个维氏硬度单位表示已渗碳是不允许的;全脱碳层达到 0015以上则不能采 用硬度法此外还应注意区分硬度的增加是由于渗碳还是热处理或表面冷作硬化而引起的8.再回火试验20测定同一螺栓、螺钉或螺柱试件上再回火试验前、后三点硬度，其平均值之差不应大于 个维氏硬度值。
