线切割加工估价

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1、机械加工估价 机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的 单价.线切割加工费一般按切割总面积计算的,o.xx元/平方毫米通常是两种计算方法：1、0.01 元/mm2,2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5 厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右加工时间计算：加工截面积/ (1200-1800)=所需要时间，1200-1800是个可调节的参 数,一般都取 1500,然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以0. 0 15元MM也有0. 0 0 5元MM也有10元小时慢走丝加工割一刀0

2、.03MM慢走丝加工割两刀0 .0 3 8 MM慢走丝加工割三刀0 .0 4 5 MM慢走丝加工割四刀0 .0 5 5 MM快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm，但快丝 就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一 修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的 材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是23 倍。他们加工 最低是 50 元一件(批量除外)标准计费方法:0.08

3、元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右加工时间计算：加工截面积/ (1200-1800)=所需要时间，1200-1800是个可调节的参 数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。快丝的话有的可以0. 0 15元mm也有0. 0 0 5元mm也有10元小时慢走丝加工割一刀0.03mm慢走丝加工割两刀0 . 0 3 8 mm慢走丝加工割

4、三刀0.0 4 5 mm慢走丝加工割四刀0 .0 5 5 mm大家来讨论模具报价,可以分模具种类,材料种类等情况来讨论!也可以贴图上来大家 研讨钣金类报价计算方式 钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价 5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难 以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式： 材料价 =展开落料公斤数 x 市场材料价 加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 180

5、4-m 7级IT7冷作加工费用：8.08.4RMB/KG,工人每工制作50KG以上， 冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格 为 7.27.5RMB/KG。以上加工系数基数设置为 1。模具价格计算1. 经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2. 材料系数法 根据模具尺寸和材

6、料价格可计算出模具材料费. 模具价格=（610）*材料费 锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材 料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.53：1， 模架的加工费用一般是1： 1。4、风险费用是以上总价的10%。5、税6、设计费用是模具总价的10%。四、模具的结算方式模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准， 即结算价。才是最终实际的

7、模具价格。模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序 在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用 结算方式才会终结，有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全 部转化到经济结算方面来。可以说，经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模 具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不 同结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定 的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：(1

8、) “五五”式结算：即模具合同一签订开始之日，即预付模具价款50%，余50%待 模具试模验收合格后，再付清。这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：1) 50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是 说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业来说存在一定 的投入风险。2) 试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。3) 在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现 象。4) 万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。(2)“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的

9、60%，余40%， 待模具试模合格后，再结清。这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这相对 于模具制造企业有利一点。(3)“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参与 设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等模具合格交付使 用后，一周内付清。这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：1) 首期预付的30%模价款作为订金。2) 再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造进度 的监督。3) 余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，

10、基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。4) 万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金 一般是订金的1-2倍。（4）提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方， 仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用（或根本无需支付模具费用）。待模具 制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模 具费。这种方式，把模具制造方和使用方有机地联系在一起，形成利润一体化，把投资 风险与使用效益紧密地联系起来，把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起，这样 也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种横向联向

11、的发展趋势。其主要 特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势，资金投入比较积极合理。但对于模具制 造方来说，其风险较大，但回报率也较为可观。快速模具价格计算法 快速模具价格计算法!1. 经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2. 材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=（610）

12、*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和 模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.53：1，模架 的加工费用一般是1：1。4、风险费用是以上总价的10%。5、税6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第 一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，

13、形成最终模具的结算价。在 这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价 并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。 通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加 工。一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、 竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30% 提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具

14、的商讨报价低于 估价的 10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工 合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保 本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本， 重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应 当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、 寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价， 就较难保证模具的质量、精

15、度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造 与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以 其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润 再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模 具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具 制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情 况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有 可能回报率等于零。二、模

16、具价格的地区差与时间差 这里还应当指出，模具的估价及价格，在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期， 不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢，这 是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、 消费水准等各个方面的不同，产生在对模具的成本、利润目标等估算不同，因而产生了不同 的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进，比较规范大型的模 具企业，他们的目标是质优而价高，而在一些消费水平较低的地区，或科技含量较低，设备 投入较少的中小型模具企业，其相对估算的模具价格要低一些。另一方面，模具价格还存在 着时间差，即