射线探伤评级

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1、组别：第四组成员：郑利翔（组长） 邱智超（负责人） 彭代金 邓阳任务：焊缝射线底片的评定时间：2012 / 4 / 13概序 3一、评片设备简介 4二、JB/T4730-2005中射线探伤评片标准.9三、焊缝射线探伤报告 12概序项目名称项目三：焊缝的射线照相法探伤课时10学时任务任务2 :焊缝射线底片的评定课时5学时姓名班级学号组另0项目负责人成员名单学习内容7-4焊缝射线底片的评定学习要求1各组学生利用课余时间学习射线评片设备说明书和射线评片方法；2熟悉J B/T4730-2005中射线探伤评片标准；3提出学习中遇到的问题；4学生互评学习结果。引导问题1如何对缺陷进行定性、定量分析；2如何

2、进行评级学习步骤1资料学习：7-4焊缝射线底片的评定，JB/T4730-2005中射线探伤评 片标准；2对不同类型的射线底片进行评片操作、进行缺陷定性分析；3记录缺陷并进行评级；4写出射线探伤评片报告。LEDq 强光源观片灯一、评片设备简介LED冷光源，超高亮度、长寿命、节 能环保，并且光照均匀，光线柔和，零频 闪，光谱中没有紫外线、红外线，零电磁 辐射，零热辐射，更接近自然光。亮度可调：采用无级电子调光，根据 需要任意调节具有延时启动功能(0.5sVtVls)驱动 电源：隔离式，驱动模式：恒流评片灯上装有可移动的放大镜便于缺陷的辨认。放大镜下方附有可上下左右移动的评片尺。便于条状缺陷测长和圆

3、形缺陷的 评定。(上述附加装置不用时可翻至评片灯上方待用)安全可靠超低噪声，内置散热风扇及独特的散热系统，使得连续工作 l2 小 时温升 45C。只要旋开紧固螺栓，便可清洁内部。使用方法1、接通电源，扳动开关(2)使电源接通。当开关(3)为OFF状态时，即可根 据底片黑度调节亮度旋钮(7)使评片灯亮度适中。若需使用脚踏装置，拨动开 关(3)至ON，在此状态下将脚踏开关插入(10)，此时显示为最低亮度；踏之， 则可实现旋钮无级调光功能。2、将底片置于观察屏前评片。3、当底片上缺陷尺寸辨认或定性有困难时，拉下放大镜移至所需部位观察之4、当测定尺寸式评定圆形缺陷时，启用评片尺，上下左右自移动置于适当

4、位 置，迅速评定。5、当底片缺陷或没有必要用放大和评片尺时，将其翻置于评片灯顶部待用， 可实现快速评片。 I I* r-*-. I I注意事项1、电源电压要与本机电压相符，以防烧毁评片灯。2、评片灯应置于JB/T 4730.1.6-2005规定的专用评片室内使用，避免亮度开的过大，降低本产品的使用寿命。3、用毕罩防尘罩，以防灰尘落入。技术指标1、可观查胶片黑度：D25.02、照度：350,000 Lux (12X104 cd/m2)+10%-20%3、电源：5060Hz220V4、功耗：110W5、放大镜：放大倍数为2倍，有效面积130X90mm6、外形尺寸:450X200X200mm7、重量

5、：4.1kg8、FUSE：3A 250V黑度计射线评定方法合格底片应当满足的指标要求：黑度值、灵敏值、标记值、表面质量 底片上各种影像的识别1、照相影像形成的原理 同样强度的射线入射，厚的地方底片黑度小，薄的地方黑度大。2、焊缝结构的形象分析（1）单面焊：底片上面只有两条边界。（2）单面焊双面成型：底片上面有四条边界，中间两条间距较小。（3）带垫板焊缝：四条边界，且最外面两条边界清晰整齐。（4）双面焊：四个边界，且左右两条边界相隔较近，甚至可能有部分重合。3、焊接方法的影像分析（1）手工电弧焊：呈现鱼鳞纹，边界变化明显。（2）自动焊：鱼鳞纹不明显，且边界变化平缓。（3）氩弧焊：焊缝中间有颜色很

6、淡的亮斑。4、焊接位置影响分析（1）横焊：多条焊缝组成，容易区别。（2）立焊：鱼鳞纹较密，且焊缝宽度较大，存在亮斑。（3）仰焊：与立焊影像难区别，鱼鳞纹密度稍大于立焊，也存在亮斑。5、焊缝中常见缺陷影像分析（1）分析要点：形状、位置、黑度。（2）常见缺陷：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣。其中未焊透 未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。a、气孔：形状：圆形、椭圆形、斜气孔（弥散形气孔），特点是外部轮廓比较规则。 黑度：气孔黑度较大，由中心向四周减淡（大气孔） 位置：一般位于焊道投影中心位置。b、夹渣：形状：圆形（点状）、长条形，特点是外部不规则。 黑度：黑度分布比较均匀，且黑度较淡。位置：

7、一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。C、未焊透：定义：坡口面没有熔化，该位置没有金属填充物，此类缺陷称为未焊透。未 焊透分为根部未焊透和中间未焊透。形状：一条直线（存在长度和宽度变化）边界整齐。黑度：均匀黑色。位置：在焊道投影中间位置。d、未熔合：定义：坡口面未熔化，且有填充金属，此类缺陷称为未熔合缺陷。未熔合分 为边缘未熔合，根部单侧未熔合和根部双侧未熔合。形状：一边为直线，另外一边为锯齿形，或为不规则形状。黑度：黑度均匀。位置：中心线到融合线之间，或中心线两侧。e、裂纹：种类：热裂纹（弧坑裂纹）、冷裂纹。形状：树枝状，主要特点缺陷端部纤细。 位置：中心线附近。疲劳裂纹一般在融合线。仁夹钨

8、：形状：不规则块状。黑度：白色。位置：中心线。评片小技巧一、探伤人员要评片，四项指标放在先*,底片标记齐又正，铅字压缝为废片。二、评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。三、气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。四、咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。五、未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。六、内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。七、未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。八、横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖

9、。九、还有一种冷裂纹，热影响区常发现，冷裂具有延迟性，焊完两天再拍片。 十、有了裂纹很危险，斩草除根保安全，裂纹不论长和短，全部都是W级片。 十一、未熔和也很危险，黑度有深亦有浅，一旦判定就是它，亦是全部W级片 十二、危害缺陷未焊透，11级焊缝不能有，管线根据深和长，容器跟着条渣走 *O十三、夹渣评定莫着忙，分清圆形和条状，长宽相比3为界，大于3倍是条状。 十四、气孔危害并不大，标准对它很宽大，长径折点套厚度，中间厚度插入法 十五、多种缺陷大会合，分门别类先评级，2类相加减去I, 3类相加减II级。 十六、评片要想快又准，下拜焊工当先生，要问诀窍有哪些，焊接工艺和投影 注：*四项指标系底片的黑

10、度、灵敏度、清晰度、灰雾度必须符合标准的要求。* 指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标准二、JB/T4730-2005中射线探伤评片标准对接接头中的缺陷按其性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷；对接接头中存在的缺陷性质、数量和密集程度、其质量等级可划分为I、口、 皿、IV级级对战烬接挟头内不允许存雀裂纹、未熔合、未焊透柯条形缺陷。u级和hi级对接焊讒接头內不允许存在裂纹、采熔合和未焊密圆形缺陷评定区JB/T 4730.2-2TO5* 8缺蹈怦定区nun常林公蘇郎度T25皿JOu100&定区尺寸101010x20啊Q5J. 5.2在圆炉缺陷评定区内或与岡形缺陷评定区

11、边界线相割的缺陷沟应划人评定区内。将惮宝区内的 跌陷按我9的麒换算为点歎 按表10的规定评刪搂粥接接头的质量级别。9糕陷点1K换算表峽1!帐他mmH2!33-4?4 668峡陷点数Ii36to1510各盪别允许的圆極缺曙点数评定吐(nimxuiri)IOmIOL(N20母林赴称厚度/； mm至1010-1513-231550 50 T1001001齟12346II锻3691215IS11【级. .-61224303&IV级峽隔点啟犬于H级取巔肾枚稳大于脱泡当不冏时，取轨薄梅的厚宦.02f 心 ns塞畫 寓f匸s .9 二 遍 Algiw醤sf 蹇屢5星程i養醛養還嚅 薑璽曇證蔓g匿蠡KsY習竝

12、逹aF養i餐slf響F .9一 谑2聖慕 sts亲議嶷薑噩臣議1恳卿需1笺莓套晳E .9:金 QNHSga沓金胀JB/T 4730. i2005表12魏别对接悍接接头允许的换形戢陷桜屢级别1单00大杞度俎推於鯉陷累计負大崔度I不企许S啦朋（最小可为4）且苴却在册为町雌意龊魏缺删葩阳聃快師距不 超过械捌f 一組条涉豔陷的號廿弋度应不划过匚但播小可为4HI*2TO(frMA6)IU30布悅麽为緋內任噫雉垄条摊缺骼评宦（X内，崩邻缺隔阿電不 酬 弘的任一组鋼堆規附的劉怅度应科搬I 丁序矗小可为6IV大刊皺者汴|：丄痂辣形哪中雌齡桟的艮 丁为權肱紳廬 制彬网靱不同时幟幟的碾饥 注2：韌池脚定性歸洱皱炳平确、；陪爲宽躺就凶性渐皿宽狀帼g 25m lOOmnh制磴为伽眄T ICOmmT宽度为伽仏沱3:啊个蒯个*味嚴哪处刚“妙IF、曲绷哪狮脚丿卜1械需理樹桃J帕 邮九|个 嘲細喊11间盧恤讣人映附的长阻之叫综合评级 在圆形缺陷评定区内同时出现圆形缺陷和条形缺陷时，将进行综合评级 综合评级的级别如下确定： 对圆形缺陷和条形缺陷分别评定级别，将两者级别之和减去一个等级作为综 合评级的质量等级。