风力发电机钢筋混凝土基础施工工法

《风力发电机钢筋混凝土基础施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风力发电机钢筋混凝土基础施工工法（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、风力发电机钢筋混凝土基础施 工工法风力发电机基础施工工法完成单位：宁夏电力建设工程公司主要完成人：齐亚民郝惠林1前言受国家政策导向的支持，风电将实行无条件上网， 并将获得国家融资、税收和环保等政策性支持。根据 国家长期规划，到 2020年我国的风能发电装机则为 3000万千瓦，分别占到届时总装机的3%随着国家风 力发电千万千瓦基地建设的发展，风力发电作为作为 一种新兴、环保、可替代能源，如雨后春笋，增长势 头迅猛，在我国民经济建设中发挥着巨大的作用。风力发电机钢筋混凝土基础是风力发电机组的重 要组成部分，钢筋混凝土基础施工是风力发电项目施 工的关键环节，它的施工质量直接关系到风力发电机 组安全

2、性、可靠性、耐久性。宁夏电力建设工程公司 2003开始施工风力发电工 程，近年来，先后在宁夏、甘肃、吉林、内蒙等省区 共计施工风力发电工程21项，装机容量500余兆瓦。 这些工程情况各异：单机容量有 750kW 850 kW 1000 kW、1500 kW;工程规模自 10.2MW至 49.5MW不等；所遇自然地貌涉及丘陵、戈壁、草原等；基础与塔筒 连接的预埋件形式有基础座环、鼠笼两种。通过各项 工程实践，不断总结经验教训，2008年完成了风力发 电机钢筋混凝土基础施工工法，并请多家建设单位（业 主单位）、设计单位和监理单位的权威人士进行了会 审，通过了鉴定。2工法特点风力发电机基础施工工法，

3、在建立质量、环境、职 业健康安全一体化管理体系，并有效运行的基础上， 应用P3项目管理软件，优化风场风力发电机群施工工 序，实行流水施工作业，采用合理施工工艺，具有以 下特点：2.1考虑同期风力发电场项目风力发电机基础的一致 性，设置混凝土搅拌站、钢筋加工厂、模板加工厂，采用混凝土集中拌合、混凝土罐车运输，钢筋、模板 集中加工制作分别安装的方案，提高了施工的机械化 程度，强化了施工管理的系统性。2.2由于资源加载相对简单，P3项目管理软件可以充 分发挥作用。实践证明，与火电、水电、输变电项目 相比，P3项目管理软件更适用于风力发电项目。2.3统筹计划，统筹安排，集群风力发电机基础之间 采用流水

4、化施工作业，实现了工艺流程及单机基础的 程序化、标准化施工与管理。2.4施工中，技术方案、技术措施与安全控制、质量 控制、进度控制和成本控制等管理措施实现了有机地 结合，控制了各类风险，取得了良好的经济效益和社 会效益。2.5大体积混凝土（尤其在暑期和冬期）裂缝控制是 本工法的技术和重要的质量控制点。采用工地预拌混 凝土方式供应混凝土。选用低热矿渣硅酸盐水泥，应 用“双掺”技术，严格控制混凝土出机温度，以覆盖 和搭设保温蓬等措施控制混凝土的内外温差，使用电 子测温仪测试混凝土内部温度，有效的防止了混凝土 温度裂缝和“冷缝”的发生。无论是冬期施工的，还 是暑期施工的，均未出现混凝土裂缝。2.6座

5、环或鼠笼安装精度是本工法的关键质量控制 点。3适用范围风力发电机基础施工工法适用于无地下水或地下 水位低于基础建基面以下的天然地基，自然地貌为丘 陵、戈壁、草原，塔筒与基础连接采用座环、鼠笼的 风力发电机群的大体积风力发电机钢筋混凝土基础施 工。4工艺原理根据运筹学、风险预控等原理，在建立质量、环 境、职业健康安全一体化管理体系，并有效运行的基 础上，应用P3项目管理软件，统筹计划、统筹安排、 合理利用资源，将技术方案、技术措施与安全管理、 质量管理、进度管理和经营管理有机地结合起来，使 集群风力发电机基础的工艺流程及单机基础的施工与 管理程序化、标准化，保证工程施工安全、环保、优 质、咼效。

6、5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程定位放线-机械开挖-人工清理修正 T基槽验收-垫层混凝土施工-放线-基础座环（鼠 笼）安装-基础钢筋绑扎-预埋管件、螺栓安装模板安装7 基础混凝土浇筑T温控、养护T拆模T验收土方回填5.2操作要点5.2.1基坑开挖应先测量机位原始地貌高程并与地勘、设计（含 业主）的机位交底高程核对。设计标高以削去山头后 满足吊装平台设计尺寸，再进行每个风机基础的定位； 基础应坐在持力层上，基础周围预留不少于5m宽的原 土基础保护层，并以此作为设计标高的确定原则。基坑开挖前，米用全站仪测量定出基础中线，并 在开挖线外做4个引桩（两条垂直线上），然后放出基 础尺寸轮廓线，

7、根据设计要求，定出开挖坡口线、坡 脚线。当开挖深度超过5米（含5米）的基坑，应按 建设部建质【2004】213号文件要求编制“危险性较大 工程安全专项施工方案并审核审查。基坑开挖采用挖掘机开挖、人工修坡、清基，从上 到下分层进行。机械开挖至垫层底标高以上 200mnr 300mn高程，然后以人工修理基坑边坡，开挖垫层底标 高以上的剩余土方，并清理基面，以免扰动地基。接 近设计标高时，应注意严格控制开挖高程，边挖边检 查基坑高程和宽度，不得超挖，严禁扰动基面，不够 开挖高程和平面尺寸应及时修整。开挖的土石方必须 按照指定的地点和相关要求进行堆放。基坑开挖至设计高程、完成基面清理，施工单位 自检合

8、格后，文字通知监理单位，由总监理工程师（建 设单位专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、 设计单位项目负责人进行验收。验收合格并签证验收 记录后进行下道工序。基坑开挖过程中应注意土质的变化情况，若遇与 地质勘查报告（或施工图纸）明显不同的土质、地下 水情况、空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物， 应及时联系勘察、设计单位。由勘察、设计单位、建 设单位（或业主单位）、监理单位研究处理方案，方案 确定后按批准的设计变更文件继续进行施工，并按验 收程序重新进行验收。522基础混凝土垫层施工垫层模板采用标准钢模板，以10以上钢筋紧靠 模板竖向嵌入地基夹住模板，实现稳固模板为宜。垫层混凝土施工采用拌

9、合站集中搅拌、混凝土罐 车运输到坑位入仓、平板振捣器振捣，一次成型，尽 量不留置施工缝。若垫层混凝土设计为C10,采用泵送 入仓，应建议提高等级至能够实现顺利泵送。垫层浇筑时应注意按座环或鼠笼安装图，在地脚 螺栓底法兰处安装地脚螺栓支撑架的埋件，中心尺寸 偏差w 5mrp平整度w 2mm垫层浇筑时应按钢筋安装 尺寸及架立需求，埋设架立短钢筋。#523基础座环（鼠笼）安装1. 基础座环（鼠笼）安装是风机基础施工的关键 控制环节，是保证风机安装质量和安全运行的重要控 制工序，因此在施工中必须高度重视，精心施工、严 格管理、逐级检验、逐级把关，确保座环（鼠笼）安 装质量。2. 基础座环、鼠笼施工顺序

10、1）基础座环施工顺序：甲供设备到货检验、复测上下法兰尺寸、厚度及附件长度、数量t座环定位放线-钢支镦与埋板安装 t座环吊装就位t座环 找正、调平t座环精调t 钢筋安装验收后座环复验2）鼠笼施工顺序：甲供设备到货检验、复测上下法兰尺寸、厚度及地脚螺栓附件长度、数量 f 座环、 螺栓定位放线 f螺栓地脚螺母与埋板安装 f座环吊装就位、找正、调平、精调、临时加固f螺栓定位法兰模具的定位、调平、安装 f 穿螺栓、调整上下 控制尺寸、测量垂直度、安装螺栓套管 f 座环复验、 加固牢固3. 基础座环及地脚螺栓安装应根据设备厂家提供 的安装图进行安装；安装应编制座环及地脚螺栓安装 作业指导书，严格审批和作业

11、前技术交底工作，座环 及地脚螺栓安装检验采取四级检验，即作业班组安装 完后自检（一检）f专业队技术负责人、质量检验人 员复查（二检）f项目技术负责人、项目质量检验人 员复验（三检）f监理单位、建设单位终检（四检） 必要时可邀请设计单位和设备供应单位有关人员一同 检验。4. 基础座环就位1）在垫层上弹出基础中心线、边线、基础座环位 置的控制墨线，核对无误后方可进行地脚螺栓附件的安装工作。2）钢支镦安装：按设计控制尺寸将制作好的钢支 镦进行吊正、找平、点焊、复核，无误后进行钢支镦 与基础预埋板的焊制。3）复核基础座环地脚螺栓安装处几何尺寸并分别 标识好方位，与钢支镦上方位一一对应。4）根据座环几何

12、尺寸偏差和钢支镦安装累计误差 调整地脚螺栓安装尺寸。5）用25T汽车吊将座环轻轻吊起，安装调整地脚 螺栓。6）将基础座环吊装到钢支镦上，调整地脚螺栓、 钢支镦定位控制轴线，无误后将调整地脚螺栓和钢支 镦进行焊接；7）对地脚螺栓进行微调，最终达到满足设计要求 的座环平整度（用 500X 500直角钢板尺、水准仪施测）;8）对座环安装进行“四级”质量验收，合格后方 可进行下道工序施工。由于地脚螺栓上法兰安装平面度要求较高，垫层 浇筑时应注意按座环安装图，在地脚螺栓底法兰处安 装埋件，以保证地脚螺栓放置在支撑架上，实现安装 过程中对地脚螺栓的平整度进行微调，以便实现地脚 螺栓标高的准确控制。5. 鼠

13、笼安装1）首先在垫层上弹出基础中心线、边线、基础环位置的控制墨线，核对无误后方可进行地脚螺栓附件 的安装工作。2）底法兰片安装：现场将两半底法兰片进行对接按设计控制尺寸将调整地脚螺栓安装在底法兰片上;将底法兰片与基础垫层埋件进行找正，复核无误后方 可进行调整地脚螺与基础预埋板的焊制；对调整地脚螺进行微调，确保底法兰片平整度W 1伽（用500X 500 直角钢板尺、水准仪施测）。3）底法兰片验收合格后，搭设安装架子进行高强螺栓的安装；4）现场将两半上法兰片进行对接，用 25T汽车吊 将上法兰片吊平，将定位高强螺栓按控制尺寸进行安 装到位;5）鼠笼进行穿螺栓；6）将咼强螺栓下部定位尺寸检查无误后，

14、将咼强螺栓与下法兰紧固牢固；7）对上法兰进行微调，最终达到鼠笼整体平整度 满足设计要求；8）对鼠笼安装进行“四级”质量验收，合格后方 可进行下道工序施工。524 钢筋加工制作、安装施工顺序：钢筋放样宀放样结果确认-钢筋批量下料加工-座环定位放线宀座环复验、加固牢固 - 底层第一层钢筋安装-底层第二层钢筋安装-顶 层钢筋架立安装-顶层坡面、侧壁钢筋安装-基础 承台钢筋安装自检、报验隐蔽验收钢筋在加工场集中加工制作。钢筋下料应按施工 图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单 进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后 试做，调整无误后，大量加工。对于特殊部位的钢筋, 先进行放样，然后再计

15、算下料长度、下料加工。钢筋加工工序为：钢筋进场-取样、试验-钢筋 放样切断配料弯曲成型堆放（并挂牌标识） 钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现 场工作人员根据绑扎实际情况下料。严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，经复核无误后批量进行加工。钢筋加 工半成品应分机分组挂牌，分类、分基码放、堆放整 齐，由专人管理并按要求领料，按预先确定的编号位 置分批运输和安装，装卸时严禁抛投钢筋。钢筋使用平板车由加工场地运至安装作业点，装 车时，分规格放稳，捆绑牢固。基础座环安装、校验、加固牢固、逐级检验无误 后，开始钢筋安装。20以上钢筋连接采用滚压直螺 纹接头。20以下主筋安装全部采用搭接绑扎。钢筋 加工好后，用平板车拉运到基坑入模绑扎。钢筋安装：第一步，绑扎底板第一层钢筋，底层 钢筋保护层用50mm厚混凝土垫块支撑；第二步，绑好 底层钢筋后铺马凳钢筋，再铺设底板上层钢筋网，保 证绑扎支撑牢固可靠；第三步，安装顶层钢筋架立筋； 第四步，顶层坡面、侧壁钢筋安装 ；第五步，基础承 台钢筋安装，同时将预埋件安装到位、加固牢固。钢 筋网片用22#绑扎丝双股逐点绑扎，绑扎率100%为使 钢筋网片有可靠的导电性，在上下层网片基础边不超 过1米范围内必须进行可靠点焊。底板钢筋安装穿筋时，应注意钢筋严禁碰撞座环 地脚螺栓、套管及座环加固位置，尤其是座环内的钢