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1、山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程塔 类 设 备吊装方案编制： 审核： 批准：中化二建集团有限公司二零壹贰年叁月伍日会 签 单工程名称山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程会签意见：年 月 日建设单位：年 月 日监理单位:年 月 日吊 装 方 案 编 制 说 明山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程建设地点位于山东省东营市东营港经济开发区海源化工厂，我单位承建范围包括厂区22台非标设备制安、设备、管道、电仪安装、防腐、保温工程，该工程特点是边设计边施工，本工程的施工本着对质量、安全满足业主要求的原则进行，发
2、挥项目管理主观能动性作用，充分利用充足的施工机械设备，采用先进的施工工艺、施工技术，制订科学的施工方案，贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，节约施工用料，提高施工工效，降低施工成本。目 录1. 工程概况32 编制依据及执行标准5 3 施工准备54 具体吊装方法95 吊装组织工作156. 设备安装技术要求167 施工安全技术措施188 安全文明施工及保证措施219 环境保护措施2110. 质量保证措施2211. 进度保证措施2212. 现场各工序协调管理措施2213. 施工成果保护措施2314. 现场施工维护措施2415. 降低成本措施2516劳动力
3、组织计划2517主要施工机具及手段用料2518. 吊装施工计划2819. 竣工资料2920. 吊装现场平面布置图291、工程概况1.1施工概况：由我公司承建的山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程，施工难度较大的为10台塔需现场组对安装，其中施工难度最大的塔为第二精馏塔，高度64m，最重54.74t（设备重43.5t，平台、爬梯等附属设施11.24t）。工程地点位于山东东营港海源化工股份有限公司新建厂内，安装工期紧,塔基础距离较近，周转建筑物主体均已施工完毕，组对现场狭小是本工程的特点。为保证施工安全、质量及在确保施工有序进行的基础上尽量节约吊装费用，塔类设备考虑集
4、中到货后分批吊装组对，本方案为本工程使用所有施工人员施工依据及准则，必须严格遵照执行。1.2工程地理位置本工程位于山东省东营市东营港经济开发区海源化工厂，临近荣乌高速，交通方便快捷；具备供电、供水条件。 1.3自然条件 地质情况： 围海填沙，地基较软，盐碱性较大年极端最高温： 39.6,年极端最低温： -18.3，最热月平均气温： 23.3，最冷月平均气温： -6,年最大降雨量： 1083.5mm日最大降雨量: 191.50mm1.4本工程重点分析及对策1.4.1本工程工期较紧，涉及专业较多，管道材质种类繁多，工艺管道密集，设备较高，要充分做好组织协调，配合工作，以确保工程进度和质量。1.4.
5、2由于施工现场场地有限，塔吊装组对现场平面布置比较困难，合理的施工现场布置和施工组织也是该工程的重点和难点。考虑到项目建设的自然地理环境，要在短时间内，优质的完成任务，难度还是比较大的。 1.5塔类设备（不含其它附件）基本参数详见下表：序号名 称数量单重（kg）高度（m）直径（mm）1脱重塔T10111709034.60012002脱轻塔T10212095243.45010003回收塔T10311116926.41012004苯酚塔T10413014049.00016005邻甲酚塔T10512117543.30010006间对甲酚塔T10612160043.20010007邻甲酚精制塔T107
6、11984835.60012008第一精馏塔T20111467732.00010009第二精馏塔T20214342961.734200010第三精馏塔T20311634033.00014001.6塔类设备分段的技术要求（按照设备出厂的运输分段要求分段）序号设备名称设备规格下段上段中段备注高度(m)净重 (t)附件重（t）高度(m)净重 (t)附件重（t）高度(m)净重 (t)附件重（t）1脱重塔T101DN 1200 H=3460021.211.31.8813.45.794.3782脱轻塔T102DN 1000 H=4345022.612.812.6420.858.1422.8233回收塔T1
7、03DN 1200 H=2641017.17.0441.049.314.1251.9334苯酚塔T104DN 1600 H=490002718.783.252211.365.515邻甲酚塔T105DN 1000 H=433002214.071.3221.37.1052.956间对甲酚塔T106DN 1000 H=432002212.92.6921.28.74.247邻甲酚精制塔T107DN 1200 H=3560018.29.2542.9817.410.5943.0598第一精馏塔T201DN 1000 H=320002110.251.323114.4271.549第二精馏塔T202DN 20
8、00 H=6173417.23414.3741.242215.3882.2922.513.6677.7110第三精馏塔T203DN 1400 H=33000169.21.68177.143.534注：塔类设备分段净重不包括塔内件重量（主要指塔盘、填料等的重量），不包括设备平台、爬梯、气相管重量；附件包括随塔一起吊装的梯子、平台、气相管的重量。结合现场场地、已进场设备分段情况、吊车性能表，在保证吊装安全的前提下降低施工成本，本工程拟使用的吊装机械如下：采用25t 汽车式起重机对塔类设备的牛腿、平台、梯子等进行安装，设备吊装组对主吊车，拟用50t、80t、120t 、160t 、300t吊车分批吊
9、装，50t吊车溜尾（见后附吊车选用计算书）。2. 编制依据及执行标准2.1由中化二建设计的山东东营海源化工股份有限公司1.5万吨/年混酚精制及甲酚烷基化工程塔设备施工图及平台爬梯施工图；2.2机械设备安装手册中国建设工业出版社2.3大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.4 25t、50t、80t、100t、120t、160t、300t汽车起重机机械性能表2.5化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-852.6化工工程建设起重施工规范HGJ201-832.7中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.8重型设备吊装手册2.9钢制塔式容器JB4710-922.10石油化工
10、钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-19992.11业主与我单位签订的建设工程施工合同ccescc-2011-1883.施工准备施工前现场的所有准备工作须全部完成，具体准备工作如下：3.1设备开箱检验3.1.1交付安装的设备及附件，必须符合设计图纸要求，并附有设备出厂检验合格证明书及设备制造安装图等技术文件；3.1.2设备开箱应在有关人员参加下按送货单及设备图，按设备检查与清点，并填写设备检查记录。3.1.3检验同时，技术员要认真核对设备安装图，将设备管口方位及时标在设备上，为吊装做好准备，且应与图纸核对地脚螺栓孔位置是否一致。3.2基础验收基础验收的基本要求如下，施工完毕的基础必须
11、满足下例要求： 3.2.1基础施工单位应提交相关的过程近控制资料、测量记录、试验报告及设备基础有关施工技术文件，基础应在显眼的位置画出标高基准线、纵横轴线，相临的建构筑物上还应标有坐标轴线。设计要求做沉降观测的设备基础，应做出沉降观测水准点，并提供原始测量记录。3.2.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.2.3基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方均已回填且已夯实、整平并有完备的技术资料。3.2.4预埋螺栓的位置及方位必须准确，检查时应要逐一复核基础模板的中心位置、预埋螺孔中心距、相临间距、方位等尺寸，并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行下一道工序（具体尺寸要求见后附偏差表
12、）。3.2.5设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净，预埋螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的基础表面应凿平且凿出麻面，且面积应大于垫铁。3.2.6用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺利，不合格的要及时处理。3.2.7基础各部尺寸及位置的偏差不得超过下表的规定：序号项目名称允许偏差（mm）1基础纵横轴线202基础各不同面标高0 20-203基础平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基础上平面不水平度5mm/m全长10mm7基础垂直度5mm/m全长10mm8预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根部和顶部测量）2 3.2.8基础验收合格后需进行交接，并由甲方、监理、土建施工单位、安装施工单位四方写中间交接记录。3.3设备安装运输路线与周围场地要求大型设备运
