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1、通信工程（操作规范）作业指导书1. 施工前的环境检查在安装工程开始以前应对机房的建筑环境条件进行了解和检查，具备下列条件方可开工：1.1 机房土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材搬运，门锁和钥匙齐全。1.2 房屋预留地槽、暗管、孔洞和位置、数量、尺寸均应符合设计要求。1.3 对铺设的活动地板应专门检查，地板板块铺设应严密坚固，每平方米水平允许偏差不应在于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。1.4 机房应提供可靠的施工电源和接地装置。1.5 机房的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。2. 施工前的器材检验2.1 施
2、工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。2.2 经检验的器材应做好记录，对与装箱单不符的设备或器材应单独存放，以备核查与处理。3. 爱立信交换设备安装3.1 机架安装的要求：机架安装位置、面朝向与机房设计平面图一致。机架顶与Support（支撑）和Tie-bar（拉杆）固定，每个机架至少安装一个Support（支撑）， Support（支撑）和Tie-bar（拉杆）连接的螺丝必须方向朝下并垂直拧紧。机架的水平底座误差每米不大于2mm，垂直度偏差上下不大于5mm。机架与地面绝缘，机架脚有绝缘塑料片，且交换机架与其它设备绝
3、缘。机架内外无污迹、灰尘、杂物。3.1.6所有标签都采用厂家提供的标准标签，正确粘贴。3.1.7机架架位标签贴在机架正面上装饰条左边缘135mm的位置，列标签贴在机架侧面上装饰条中间与边框铝条对齐，与设计平面图相符3.2 走线槽的安装：3.2.1线槽的安装位置要与设计相符。3.2.2主线槽为400mm时，支撑间隔不大于1600mm；主线槽为600mm或800mm时，支撑间隔不大于800mm（BYB202）。3.2.3支撑间隔不大于1600mm；线槽为600mm或800mm时，支撑间隔不大于800mm（BYB501）。3.2.4机架背靠背的厚度为800mm时，单层铺设400mm线槽，厚度为600
4、mm时，双层铺设200mm线槽（BYB501）。3.2.5 Tie-bar（拉杆）或Top-bar（支撑的一种）与就近柱、墙固且绝缘，所有支撑应与建筑物绝缘。3.2.6线槽安装牢固，铺设成一直线，列槽与主槽保持垂直。3.2.7线槽大小头方向一致，主线槽与列线槽不应重叠，衔接部分加绝缘胶皮。3.2.8线槽穿过楼板或墙孔的地方做好绝缘保护，电缆放绑完毕后，采用阻燃材料封堵洞口。3.2.9线槽的水平走道与列架保持平行或直角相交，水平度偏差每米不超过2mm；垂直走道与地板保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过5mm。3.2.10 U-bar（走线架的一种）的朝向与设计相符，同类支撑朝向保持一致。3.2
5、.11线槽或U-bar（走线架的一种）无脱漆，表面光洁、无损伤，线槽内外无污迹、灰尘或杂物。3.2.12线槽或U-bar（走线架的一种）的切口打磨，并有相应的防锈措施。3.3 电缆的布放：布放电缆的规格、截面、路由和位置符合设计规定，排列整齐，外皮无损伤。电缆采用整段线料，中间无接头，电源电缆、信号电缆、总线电缆分离布放。布放的电缆不交叉，不堵住送风通道，电缆转弯处均匀圆滑。电缆下线卡、转弯处、线槽尾端等边缘地方有胶皮保护，电缆外表整洁干净。走道电缆必须绑扎，绑扎材料统一，线扣间距均匀，用麻线扎线时必须浸蜡。架内电缆从里到外顺序为信号线、BUS、电源线，分开绑扎（BYB202）。3.3.7电缆
6、两端必须插接正确，插接部分紧密牢靠，接触良好，插接端子无折断或弯曲现象（BYB202）。3.3.8架内电源电缆、内部电缆、外部电缆分开绑扎，从里到外顺序为电源电缆、内部电缆、外部电缆（BYB501）。3.3.9架间电缆：双层线槽，电源电缆走上层线槽，信号电缆、总线电缆走下层线槽，电源电缆单独走一条主线槽；单层线槽，电源电缆沿两边布放，信号电缆和总线电缆沿线槽中间布放（BYB501）。3.3.10尾纤布放整齐美观，用套管加以保护，多余尾纤盘放在ODF盘纤单元上（BYB501）。3.3.11电缆插头位置正确，插头上螺丝拧紧，扭力矩在0.250.30NM之间（BYB501）。3.3.12电缆排列整齐
7、，两端的标签齐全，整洁美观。34 设备接地网3.4.1机房内直流工作地线排和交流保护地线排应分开，并分别接一条截面积95mm2母地线接入大楼总地线排3.4.2交换设备的加强地线必须先接到电源正极，交换机架到电源机架的直流电缆最短距离小于10M时，必须放3根50MM平方的加强地线；10-20M时放2根，20M以上放1根。3.4.3每个机架的地线连接成一个地网，其接地电阻小于1。3.4.4机架的接地必须用50mm2平方地线牢固的接在地线卡上，且铜芯不能露出地线卡外，（接地处铜线部分应为50MM，尾部胶皮部分为20MM，胶皮不能丢失）。3.4.5所有接地连接件两点压接，地线卡齐全，螺丝必须拧紧，弧铁
8、件必须打平（包括未接地的地线卡）。3.4.6机架间的层板互连地线连接牢固，机框上连出小地线牢固的连在机架层板上，如果相邻的层板互连地线少于3条时，必须在相邻机架间加一条50MM平方的加强地线（BYB202）。3.4.7相邻机架间Earth-bar（连接块的一种）与机架接触良好；机架门、侧盖板和后盖板的小地线两头接触良好，抗拉力不小于2.5牛顿；门上小地线接在机架的一侧卡在机架外侧的接线柱上（BYB501）。3.4.8 NM ,耳的检测孔可见铜芯（BYB501）。3.4.9主干地线布放在Tie-bar（拉杆）或Top-bar（支撑的一种）的凹槽内，等距离绑扎，外表干净无损伤。3.4.10地线预留
9、的长度要适中，且用索带固定。3.4.11预制电缆上接地用的小金属，接触片抗拉力应大于30牛顿，但小于50牛顿。3.4.12机框上连出的小地线没有接在机架的层板上。3.4.13固定机框的小金属块是否丢失。3.4.14机框与机架层板之间的接触片是否丢失或安装不正确。35电缆接头制作：3.5.1电缆线在插针上的芯线部分（0.4mm时）为6-7圈，胶皮部分为1-2圈，圈与圈之间紧密，无重叠，无缝隙。3.5.2绕线不能驳接，尾端应圆滑无上翘，走线路由不交叉，芯线不能有损伤，绕线的插针不能断或歪扭。3.5.3电缆接头压接牢固，两点压接，压接铜套与线径相同且压接后接头不变形，铜丝不外露，无损伤。3.5.4热
10、缩套管收缩紧固，外表光滑无破损，上下扎束。3.5.5焊点光滑、平整、无气泡，无虚焊、漏焊。36机框、电路板的安装：3.6.1机架上配有一个防静电手镯，机框安装位置与C-module相符。3.6.2机框安装到位，固定螺丝齐全，扭矩不小于3NM（BYB202）。3.6.3机框安装到位，固定螺丝齐全，扭矩不小于11NM（BYB501）。3.6.4所有机框上的功能标签或产品编号正确清晰。3.6.5电路板型号、安装位置与C-module（c模块）相符且无弯曲、爆裂现象。37数字配线架的安装：3.7.1数字配线架安装位置与设计文件的平面图相符，并按设计文件的要求进行抗震加固。3.7.2数字配线架各直列上下
11、两端的垂直误差不大于5mm，底座水平误差每米不大于2mm。3.7.3数字配线架间用大于16mm2的地线连接在一起，并每列引一条不小于35mm2的地线接至交流保护地排。3.7.4电缆焊点光滑、平整、无气泡，没有虚焊、漏焊。3.7.5同轴头上的套管与同轴电缆压接良好，用热缩管包扎，热缩套管收缩紧固，外表光滑无破损。3.7.6架内同轴电缆绑扎，整齐美观，所有DDF单元安装牢固。3.7.7数字配线架的列、架标签整洁清晰，端子上各种标识完整齐全。4. 华为交换设备安装4.1机架的安装：4.1.1机架安装位置、面朝向与机房设计平面图一致。4.1.2机柜安装完成后，稳定不动。4.1.3机柜所有进出线孔应封闭
12、处理，如采用小盖板的缝隙宽度不大于1个盖板宽度，使用布袋式的袋口应绑扎紧固，采用塑胶件的出线口大小切割应合适。现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的其他材料进行可靠封闭。4.1.4每个支架（支脚）与地面固定的所有膨胀螺栓应正确安装紧固，绝缘垫、大平垫、弹垫、螺母（螺栓）的安装顺序正确，且支架（支脚）的安装孔与膨胀螺栓配合应良好。4.1.5支脚的压板应与机柜外缘基本平行，夹角小于10度，且压板正确牢固压在支脚上，并紧螺母安装正确。4.1.6机架各部件不能出现变形影响设备外观现象。4.1.7机柜的结构附件安装正确可靠。4.1.8机柜的结构附件安装正确可靠。4.1.9机柜垂直偏差度应小于3mm。4.1.
13、10主走道侧各行机柜应对齐成直线，误差应小于5mm。4.1.11整行机架表面应在同一平面上，排列紧密整齐。4.1.12机架各部件均不能有油漆脱落、碰伤、污迹等影响设备外观现象，否则应进行补漆、清洁处理。4.1.13机柜的活动附件动作正常。4.1.14单板拔插顺畅，若单板的面板有螺钉则应松紧适度，便于拆卸，弹簧钢丝完好。4.1.15机柜所有的连接螺栓全部安装正确可靠，平垫、弹垫安装顺序正确。4.1.16防静电手腕插入机柜上的防静电安装孔内。4.1.17假拉手条及假面板应按要求安装。4.1.18机柜里面、底部和顶部不应有多余的线扣、螺钉等杂物。4.1.19机柜行、列标签，应粘贴干净、整齐。机柜设计
14、有标签虚框时，应粘贴在虚框内。4.2电缆的布放：4.2.1尾纤机柜外布放时，须加保护套管或布放在槽道。4.2.2信号电缆不应有破损、断裂、中间接头。4.2.3信号电缆插头干净无损坏，现场制作的插头规范，插头连接正确可靠。4.2.4信号电缆不能布放于机柜的散热网孔上。4.2.5时钟线按设计正确安装，插接可靠。4.2.6中继电缆每线都应做导通测试。4.2.7对于线缆插头插接前必须保证干净，必要时按规范进行清洁处理。4.2.8电缆绑扎应间距均匀，松紧适度，线扣整齐，扎好后应将多余部分齐根剪掉，不留尖刺。4.2.9信号电缆在机柜内的走线路由正确。4.2.10扁平易损信号电缆出机柜外布放时，应该采取保护
15、措施。4.2.11多芯中继电缆在机柜内布放时，应固定于横梁、 立柱侧；多芯中继电缆应绑扎成矩形，不交叉弯折，层次分明；单芯中继电缆需理顺，不交叉弯折。4.2.12信号电缆走线路由与工程设计图纸相符，便于维护扩容。4.2.13保护套管应进入机柜内部，长度不宜超过10cm，且套管应绑扎固定。4.2.14机柜外电缆布线：（1）电缆应理顺、不交叉弯折。（2）用槽道时，电缆不得溢出槽道。（3）上走线架时，固定在走线架横梁上，应成矩形状（单芯电缆可以绑扎成圆型），如果走线架与机柜顶的间距大于0.8m时，应在机架上方架设下线梯。（4）未使用槽道布放时，应成矩形状（单芯电缆可以绑扎成圆型）。（5）在地板下走线多排叠加布放时，高度不能超过防静电地板下净空的3/4。（6）出机柜1m内允许交叉。4.2.15尾纤保护套管切口应光滑，否则要用绝缘胶布等做防割处理。4.2.16尾纤布放：（1）布放尾纤时拐弯处不应过紧或相互缠绕，成对尾纤要理顺绑扎，且绑扎力度适宜。（2）尾纤在线扣环中可自由抽动，不能成直角拐弯。（3）布放后不应有其它电缆或物品压在上面。4.2.17未使用的光纤头和单板光口应用保护帽（塞）做好保护。4.2.18尾纤法兰盘必
