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1、关于模具设计问题点统计大家好：因我们模具设计和2D图纸的表达不清楚，可能对加工部门造成一些困惑，更有甚者造成异常。为了避免此类问题的再次发生。恳请各位提出您的宝贵意见和建议。以便我们设计团队着手改善。谢谢！王精华2011-6-211. 建议2D发下去之前，3D工程师先检查，是否标注到位（采纳：我们后期会推行更严格的图纸审核程序）2. 逐步建立通用件公差标注，逐步增加2D公差标注（采纳：我们近期制定2D标注规范）3标注基准结合工艺路线（采纳：我们近期制定2D标注规范）1. 标重要尺寸时，是以产品中心为准，还是以模具中心为准？（我们是以模具中心或零件中心标注，这样会与工艺基准吻合，当然很多产品中心
2、就是模具中心）2零件配合尺寸与控制尺寸如何表达及区分，图纸上是否表达清楚？（后期我们想在3D中用颜色区分）3. 零件控制尺寸每个2D人员是否清楚，有无相应的规范要求？（采纳：我们近期制定2D标注规范）4零件公差如何要求，如何控制，精度等级如何划分，是否有相应规范及要求给2D设计员？（采纳：我们将坚持推行培训与例会，并近期制定2D标注规范）图纸上重要尺寸没标注，有很多标出来的尺寸基本上没什么用处女口：A,B板图纸上模框两边尺寸、深度尺寸，很多都没标注（我们将加大对2D设计员德培训力度）台阶尺寸直接标出，有时无法间接求出大小（采纳）2D:1标数不全（采纳：我们近期制定2D标注规范）2视图不完善，表
3、达不清楚（采纳：我们近期制定2D标注规范）3标数的基准位概念模糊（采纳：我们近期制定2D标注规范）4. 零件名称模糊，如“镶件”，是前模的还是后模的，或是行位上的（采纳）5. 重复标数（有些最大外形尺寸我们是允许重复标注的，但其他尺寸重复标注都要在前面加REF表示参考尺寸，主要方便测量用的。一般是不允许过多的重复标注的。您的建议我们会在培训中重点提出！）3D:非触胶位部分要做上倒C角，以便CNC加工时做好，不用到钳工部门去用打磨机，为使加工部门正确无误的加工零件，减少异常，把不良率降到最低（采纳:加强审核），2D图与工艺路线的加工内容时有不符（包括孔径大小、螺纹大小、零件外径尺寸大小）建议各种
4、螺纹底孔、螺丝通孔、斜边、斜导柱孔、R角、模仁、模板运水孔径大小、接头大小、堵头大小、镶件孔大小、支撑柱孔径大小等等都涂上各种颜色表示，以便区分，并在图纸上注明什么颜色代表加工什么内容（建议很好，这个我要内部讨论后再看如何处理）1建议模仁镶件尽量做排位，并将3D/2D排位图放置到网络上共享（建议很好，这个我要内部讨论后再看如何处理）2. 建议运水、螺丝、顶针单独出图（复杂的可以考虑）1. 镶件成型位尺寸标注不全（采纳：改善）2. 镶针成型位尺寸标注不全（采纳：改善）3. 图纸虚线太多，不清晰（采纳：改善）4. 图纸标数不统一（基准）（采纳：改善）5. 外形尺寸标注不全（采纳：改善）1少数图档2
5、D与3D对不上（采纳：加强审核）2. 有些线割的地方未标阴影部分，导致理解困难（采纳：加强审核）3有些零件与编号不对，尤其是改模，图档改了，而编号没对应改（采纳：加强审核）4样条曲线太多，用2D图整理较慢（采纳：改善）1数据常现漏标（采纳：改善）2数据标注不统一（采纳：改善）3双线式表达形式不清晰（采纳：改善）4复杂图纸，由于线条多，尺寸多，密麻，图面没能清楚、整洁、明朗，使得图上的线条密而混杂，尺寸不清晰等（采纳：改善）1设计过程中遇到零件异形时，是否加工零件时方便加工，如有疑问可以向加工部门或装配咨询，改善零件的设计方案（采纳：改善，我们会定期与各部门沟通及项目总结）2.是否有严格的审图，
6、很多问题出现在2D跟3D不符合，装配时也会发生装配不到，导致加工零件报废（采纳：加强审核）3.2D出图能否省略一些不会影响尺寸加工的投影线，以便加工时看图更清楚，图纸表达更明确，更清晰（主要为大型模具）（采纳：改善）4.关于改模：下了一张图纸，中间有一些改动时，工程部下改动过的图纸时，只标了改动边的地方，其它的没有标出，这样就给加工造成了要打两张图纸加工，改动过的图纸是否可以像第一张那样标的呢？（采纳：之前只标注改动部分尺寸也是为了方便加工部门看图的，其实我们也可以在更改的尺寸上做更改标记。）5加强培训2D绘图员模具结构知识，要明白这个零件在模具起什么作用，利害关系，要了解模具结构后才能绘好2
7、D图（采纳：加强培训）前后模水路图看不清楚（采纳：统一运水示意图的画法。）对于复杂结构的模具装配图，表达不够清晰、明白，与运水系统重叠交影，必要时希望可以把运水系统用另一张图纸表达（采纳：统一运水示意图的画法。）1订购零件的问题，凡是模具用到的都应请购，BOM表必须全部列出，因为有些库存的漏订的没记录，钳工就领料问题所花时间太长，太繁锁（采纳：加强审核）2订购标准件要合理，如螺丝长度，非标准类顶针最好备用，以备不时之需（采纳：加强审核）1. 没人审图或者审图走形式，经常标错数，却从来没人重视（采纳：加强审核）2. 设计完的模具希望设计工程师能够再仔细看一遍或者模拟一下动作，不要做出来了工件发现
8、干涉了再改（采纳：加强审核）1.3D与2D不符（有少许部分）（采纳：加强审核）2.数据漏标，做成加工浪费时间（采纳：加强审核）3. B0M清单配件与装配有些不符，更有堵运水红铜，BOM清单根本没有，长期电话联系增加，造成不必要的时间（采纳：加强审核）4.2D加工与装配加工要求不符，做成返工（采纳：加强审核）1. 有的标数很模糊，希望图纸放大点（采纳：加强培训）2. 有的运水有时候几条在一起的时候，看起来在图纸上面根本看不出，必须要在电脑上看得出，以后能不能在图纸上面用颜色来分清楚（采纳）3. 虎口在标数的时候能不能小于0.03或大于0？在加工的时候有点损刀（对不起！虎口是要定位用的，一般是不能
9、避空的，我查了一下，他的公差是0.01，就是我们可以有单边0.005的避空，我个人建议工艺跟进一下。您提的问题也在理，有待我们设备的精度提高。）4. 中托司能不能在模胚回来的时候加个牙，我看到很多都没有，如果有个牙方便我们拆装（采纳）下面是2003年时加工部门对我提出的建议，我一直保留，时常提醒自己！自己还有很多不足，应该能做的更好！各种零件的加工工艺问题，如对此有较好的认识，对零件的设计有好处，如何减少实际的加工工序和加工难度等。希望实训时对各种零件进行实际讲解工艺加工流程，如：哪种类型要电脑锣，哪种要放电加工，哪种要电脑车，哪种要磨床等（定期培训）1）不同容量不同形状的瓶，如：方瓶、圆瓶，
10、椭圆开瓶，它们瓶身、瓶底变形量是否有规律，怎样给出它们的变形量；在给瓶放缩水时，瓶嘴与瓶底在长、宽、高三个方向的缩水都会一致吗？2）在产品设计中，怎么设计翻盖的背包带、蝴蝶结才是成功的设计，它们是否有计算规律？3）怎么设计瓶胚模，包括产品和模具两方面的设计希望得到如下的培训：1）一些常用的标准件的性能和使用场合，特点的介绍2）合金模具制作、设计的方法希望增加模具加工工艺的培训1）斜导柱的头是做圆头好，还是平头好2）波子螺丝下面有没有必要再加无头螺丝锁死3）顶针板复位弹簧可不可以直接做在回针上？什么情况下能做，什么情况下不能做？4）转芯中通运水有没有必要？1）一此典型的模具结构，如二次顶出、强脱
11、螺纹等，模图组织大家一起探讨，学习2）3D画图、分模，如有机会能否组织大家一起学习？1）对典型的模具结构作重点的讲解2）对以前在模具设计中出现的问题作系统的分析和总结3）各种塑胶材料的特性和注意事项对一般模具的设计及产品设计的特殊位置进行讲解对螺纹型芯、螺纹型环抽芯机构知之甚少，希望借此机会学习1）弹簧的选用原则2）链条传动、齿条传动优缺点及注意事项3）材料的选用注意事项及材料特点讲解一下铝合金及锌合金模具的区别，以及模具方面的要求希望工作有张有弛，有压力也有动力1）经常会不到位a.配合问题B. 在生产过程中的变形因素C. 测绘差错2）模具结构设计a.结构的合理性B. 强度的考虑C. 材料选择
12、D. 模具安装尺寸E. 各类附件安装的定位问题F. 加工问题经济性、互换性3）散件图及尺寸标注及模具图标准规范化，这几个问题怎样统一认识？4）3D模块这是提高速度问题5）怎样做到跟生产配合，在时间紧分散件图问题张总:经边几个月的共同工作，总的来讲，大家工作热诚是好的，积极要求上进的，工作出现了诸多失误除了个别是属于粗心，大部分是理解和认识的问题，知识面不够，我们作为一个工程师，不但要将自己已经认为正确及有足够把握的设计画在图上，经过厂各个部分加工，最终制造出合格的模具，而且还要正确保质量的前提设计出最经济最快捷的模具制造图纸，要做到以上二条，我认为我们的工程师要了解产品的功能，使用模具、生产机
13、器的成形原理加工模具的工作特性，以及各类模具结构、标准件、配件、装置的正确使用，同时还有模具钢料的选择，各位同事大家要尽快熟练掌握正用这些技能，在设计中认为还不够了解（否则把握不大），我们可以共同商量，取长补短鉴于品质检测的工作性质，按数检测，为了提高我们的检测效率，恳请工程绘制零件图时，尺寸标注尽可能的详尽。生产加工（CNC除外）都按2D图进行加工，如2D与3D不符时,生产难以进行，甚至产生报废，所以工程应保证3D与2D的统一，还有就是基准点的合理选择也是一个不可忽略的问题现就工作中遇到的一些问题及同事间反馈信息，主要有以下几点：1）不时发现2D图上标注零件编号与3D零件编号不符，这给CNC
14、编程及EDM带来困难2）图档更新有时没有及时放到网络中去，或者放进去的不是最新的3）3D与2D对不上（3D和2D相关人员就加强沟通，有时我们未检查到容易造成错误）4）改模时，希望能将改过的地方，用颜色区别（比如红色）5. 相似零件（一模多腔/希望特别注明不同之处）1）尺寸漏标和标注不合理，特别是与普通机加工有关的尺寸应标注清楚、完整，减少生产现场查数2）考虑到车间工人看图能力参差不齐，要求视图表达简洁明确，适当增加与加工相关的剖视图3）尽量完整公差标注，以减少配作，便于生产安排和质量稳定4）订料尺寸太大，不仅直接浪费材料费，同进也浪费了加工时间及费用5）零件结构工艺性就仔细考虑并完整表达6）提
15、高标准化程度7）在某一时段方料多时，应考虑订购部分精料8）逐步简化模具结构铣工部希望和建议工程部一致能做到如下几点：1）零件图和模架图要有三个视图，需要加工的位置才能表示出来2）零件图尺寸标注不全面，主要是要加工的尺寸3）两个孔或两个以上的孔在一平行线上而孔的大小和孔的类型不相同的情况下，需要同时各自标出尺寸4）模具零件有顶针孔反面需要避空的，要出反面尺寸图纸便于加工5）模框图和零件图必须标注中心线，而且尺寸要以中心线为O点吹瓶模瓶肩镶件要做定位，保证每次装模中心一致模具零件图尺寸与产品图纸尺寸有误，加强图纸核审，不能让有问题的图纸生产加工1）在设计转芯模时，多考虑他的可靠性、稳定性及受外力后的受力情况2）在设计撞穿孔时选择的材料淬火硬度需达到56-583）图纸的公差要尽快出台4）总装图与散件图的复核5）零件图镶针、镶件、顶针的定位问题6）模具总装图与实际试模时的动作问题（反向思维）7）模具运水能简化的尽可能去简化8）零件的倒角问题1）对于模具产品图，有些尺寸和3D尺寸不符合，最好是产品图尺寸跟3D图应保持一致2）对于现在化妆品模胚加工来说，该倒角应该设计倒角或R角过渡3）对于模具有些零配件，尽量能设计到互换4）有此机壳模具
