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1、2023年耙岩机司机操作规程3篇 书目 第1篇耙岩机司机职业卫生岗位操作规程 第2篇耙岩机司机:平安技术操作规程 第3篇耙岩机司机平安技术操作规程 耙岩机司机:平安技术操作规程 一、必需经专业技术培训,经考试合格后持证上岗。 二、在开耙岩机前,必需检查顶板是否坚实,支护是否坚固,固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与坚固程度,是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,平安坚固,滑轮转动敏捷,禁止将尾轮挂在棚梁和做为支护的锚杆及其它支护体上。 三、机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保证通风、散热良好,电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥当遮盖。 四、甲烷断电仪的传感器,必需悬挂在耙斗作业段的上方。 五、耙装机
2、必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,拐弯巷道装岩时,必需运用牢靠的双向协助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。 六、钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定,耙装机绞车刹车装置必需完整、牢靠,闸带间隙松紧适当。 七、在装岩前,必需将机身和尾轮固定坚固,司机操作一侧至巷壁的距离必需保证在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20°时,在司机前方必需打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷运用耙装机时,必需有防止机身下滑的措施。 八、通讯、信号灵敏,清楚。耙装机照明良好。 九、机
3、器各部件连接牢靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等状况;各润滑部位油量适当,无渗漏现象。 十、 耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必需符合作业规程规定。 十一、供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤现象。 十二、试车前应发出信号,严禁耙装机两侧和前方有人。起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项: 1、限制按钮、操作机构是否敏捷牢靠。 2、各部运转声音是否正常,有无剧烈振动。 3、钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。 十三、操作依次 1、检查和打算 2、试运转 3、开机装岩 4、停机 十四、正常操作 1、合上张力启动器隔离开关,按动耙装机的启动按钮,开动耙
4、装机。 2、操作绞车的离合把手,使耙装机沿确定方向移动。 3、操作耙装机时,耙斗主、尾声牵引速度要匀称、协调,以免钢丝绳摇摆跳出滚筒或被滑轮卡住。 4、机器装矸时,不准将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。 5、遇有大块岩石或捌斗受阻时,不行强行牵引耙斗,应将耙斗退回12m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧坏电动机。 6、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 7、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人。 8、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面状况,应派人站在平安地点指挥。 9、耙装机在运用过程中发生
5、故障时,必需停车,切断电源后进行处理。 10、工作面装药前,应将耙斗拉到溜矸槽上,切断电源,用木板盖好电缆、操作按钮等。放炮后,将耙装机上面及其四周岩石清理干净后,方可开车。 11、在耙装过程中,司机应时刻留意机器各部的运转状况,当发觉电气或机械不见温度超限、运转声音异样或有剧烈振动时,应马上停车,进行检查和处理。 12、耙装完毕或接到停机信号时,司机应马上松开离合器把手,使耙斗停止运行。 13、正常停机,应将耙斗拉出工作面肯定距离,打开离合器,按动停止按钮,切断耙装机电源。 十五、特别操作 1、耙装机固定必需在作业规程中明确规定,并严格执行。 2、耙装机移动前,应先清理耙装机四周的岩石,铺好
6、轨道,将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住,两侧小门向内关闭,移动时必需有牢靠的防止耙装机歪倒的平安措施。 3、在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要匀称,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。 4、在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定: (1)必需采纳小绞车牵引耙装机,并应设专职信号工和小绞车司机。 (2)移动耙装机前,有关人员应对小绞车的固定钢丝绳及其他连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发觉问题刚好处理。 (3)小绞车将耙装机牵引住后,才允许拆掉卡轨器。 (4)移动耙装机过程
7、中,在机器下方及两侧禁止有人。 (5)耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及协助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。 (6)上山移动耙装机时,必需有牢靠的防止耙装机下滑的措施。 十六、收尾工作 1、耙装工作结束后,应将耙斗开到耙装机前,操纵把手放在松闸的位置,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作把手。 2、清晰耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘,保持机械及环境卫生。 3、司机交接班应将本班设备运转状况、发觉的故障、存在问题向下班司机交接清晰。 耙岩机司机平安技术操作规程 一、必需经专业技术培训，经考试合格后持证上岗。 二、在开耙岩机前，必需检查顶板是否坚实，支护是否坚固，固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔
8、深与坚固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，平安坚固，滑轮转动敏捷，禁止将尾轮挂在棚梁和做为支护的锚杆及其它支护体上。 三、机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保证通风、散热良好，电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥当遮盖。 四、甲烷断电仪的传感器，必需悬挂在耙斗作业段的上方。 五、耙装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，拐弯巷道装岩时，必需运用牢靠的双向协助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 六、钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定，耙装机绞车刹车装置必需完整、牢靠，闸带间隙松紧适当。 七、在装岩前，必需将机身和尾轮固定坚固，司机操作一侧至巷壁的距离必
9、需保证在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必需打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷运用耙装机时，必需有防止机身下滑的措施。 八、通讯、信号灵敏，清楚。耙装机照明良好。 九、机器各部件连接牢靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等状况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。 十、 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必需符合作业规程规定。 十一、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤现象。 十二、试车前应发出信号，严禁耙装机两侧和前方有人。起动耙装机
10、，在空载状态下运转应检查以下各项： 1、限制按钮、操作机构是否敏捷牢靠。 2、各部运转声音是否正常，有无剧烈振动。 3、钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。 十三、操作依次 1、检查和打算 2、试运转 3、开机装岩 4、停机 十四、正常操作 1、合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装机。 2、操作绞车的离合把手，使耙装机沿确定方向移动。 3、操作耙装机时，耙斗主、尾声牵引速度要匀称、协调，以免钢丝绳摇摆跳出滚筒或被滑轮卡住。 4、机器装矸时，不准将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。 5、遇有大块岩石或捌斗受阻时，不行强行牵引耙斗，应将耙斗退回12m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧坏
11、电动机。 6、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 7、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。 8、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面状况，应派人站在平安地点指挥。 9、耙装机在运用过程中发生故障时，必需停车，切断电源后进行处理。 10、工作面装药前，应将耙斗拉到溜矸槽上，切断电源，用木板盖好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙装机上面及其四周岩石清理干净后，方可开车。 11、在耙装过程中，司机应时刻留意机器各部的运转状况，当发觉电气或机械不见温度超限、运转声音异样或有剧烈振动时，应马上停车，进行
12、检查和处理。 12、耙装完毕或接到停机信号时，司机应马上松开离合器把手，使耙斗停止运行。 13、正常停机，应将耙斗拉出工作面肯定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。 十五、特别操作 1、耙装机固定必需在作业规程中明确规定，并严格执行。 2、耙装机移动前，应先清理耙装机四周的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭，移动时必需有牢靠的防止耙装机歪倒的平安措施。 3、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要匀称，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。 4、在上、下
13、山移动耙装机时应遵循以下规定： （1）必需采纳小绞车牵引耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。 （2）移动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定钢丝绳及其他连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发觉问题刚好处理。 （3）小绞车将耙装机牵引住后，才允许拆掉卡轨器。 （4）移动耙装机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。 （5）耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及协助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。 （6）上山移动耙装机时，必需有牢靠的防止耙装机下滑的措施。 十六、收尾工作 1、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵把手放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作把手。
14、2、清晰耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。 3、司机交接班应将本班设备运转状况、发觉的故障、存在问题向下班司机交接清晰。 耙岩机司机职业卫生岗位操作规程 1.耙岩机司机要按规定正确佩戴及运用劳动防护用品，不得随意取下拒用。 2.耙岩机司机要按规定刚好更换防护用品，严禁运用损坏、到期和不符合要求的防护用品。 3.耙岩机司机要常常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。 4.耙岩机司机要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发觉问题刚好处理解决。 5.当粉尘浓度超过规定时，要马上停止作业并实行措施降低浓度，待浓度符合要求时方可接着作业。 6.作业过程中若发觉职业危害要马上停止作业，并撤离现场上报负责人。 7.作业中若发生职业危害事故要马上上报，并实行有效的应急救援措施进行处理。 8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工
