织物染色基本工艺

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1、一）织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液 中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染 色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染 液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经 汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。 染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行 的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 二、工艺流程：1、棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛（退浆 ）煮练漂白丝光烘干染色拉幅 后整理码剪包装二）烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的

2、绒毛，使布面光洁美观， 并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病 织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属 表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身 比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或 赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧 化剂退浆等方法，将其从织物上退除。上虞市亿得化工有限公司是一家从事活性染料及染料中间体研究、开 发、生产、销售的专业经济实体，是国内有名的染料及染料中间体的 生产基地。活性染料，又称反应性

3、染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染 料。这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料 与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度 提高。活性染料是一类新型染料三) 活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合，而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位，突出地表现在下列四个方面：(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。(2)活性 染料能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项 坚牢性能特别是湿牢度

4、。 (3)活性染料的色谱广、色泽鲜 艳、性能优异、适用性强，其色相和性能基本上与市场对纤维 和衣料的要求相适应。 (4)活性染料适用于新型纤维素纤 维产品如Lyocell纤维等印染的需要。但是活性染料的主要技术问题有下列四点： (1)利用率不够高， 一般为60%70%，产生大理有色污水，其色度超过几千倍，COD值 一般在0.8万3万ppm,浓废水的COD值要超过5万ppm。为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质， 既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm， 大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。 (3)某些色牢度不 能满足市场要求，如汗日光牢度、湿摩擦牢度以及偶氮型红色染料与 偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢度等。 (4)能取代硫化硫化料 和还原染料等的深色品种较少。