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1、监理实施细则编制：审批：日期：*监理有限公司*项目部目 录1总则12适用范围13编制依据14工程概况14.1工程概况14.2主要实物工程量15.施工准备阶段质量控制25.1技术准备25.2规范性引用文件25.3开箱检验35.4施工现场35.5基础检查复验与处理36.施工阶段质量控制46.1离心压缩机组安装程序56.2机组总体安装76.3 水平部分式压缩机的安装96.4垂直剖分式压缩机安装106.5 汽轮机安装116.6 附属设备及管道安装136.7油系统的油冲洗146.8压缩机组试运转147.常见质量通病及防治措施168质量控制点169旁站点1710平行检验1711交工技术资料1811.1交工
2、文件规定1811.2交工文件种类181总则为了规范建设工程项目质量控制，满足规定要求，离心式压缩机安装工程监理实施细则是*监理有限公司*项目部为本工程编制的专项指导性文件，用于承包商的施工及验收管理，特制定本细则。2适用范围本监理实施细则适用于(项目名称)离心式压缩机安装工程的质量控制。3编制依据3.1监理合同；3.2与本工程有关的设计文件、厂家提供的技术资料等；3.3国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规；3.4国家和行业标准规范；3.5已批准的本工程监理规划；3.6已批准的本工程施工组织设计/施工方案。4工程概况4.1工程概况根据设计文件要求编辑本部内容，要求简单明了。离心式压缩机
3、组种类、型式繁多，多是石油化工装置的关键设备，驱动方式有电动机、汽轮机及烟气汽轮机的一种或多种，因驱动方式不同，造成组成机组的设备差异较大。离心式压缩机组组件多、转速高、压力高、输送介质多为易燃易爆，安装精度要求高，是一项技术性强、难度大的安装工程，其安装质量直接关系到装置能否安全、平稳、长周期、满负荷地运行，因此要求各单位必须予以高度重视，严格按厂家、设计及规范的要求进行施工及检验，确保安装质量。4.2主要实物工程量主要实物工程量分布序号压缩机名称位号数量(台/套)主要参数备注注：1.主要实物工程量根据基础设计/详细设计填写5.施工准备阶段质量控制5.1技术准备5.1.1设计文件压缩机组的安
4、装平面布置图、基础图及相关专业的施工图；5.1.2产品技术文件，包括压缩机组出厂合格证、装箱清单、质量证明文件和质量检验记录、压缩机组试验报告及使用说明书、压缩机组总装配图、主要部件图、易损件图等；5.1.3应执行的相关标准、规范；5.1.4审查批准施工承包商编制的压缩机安装工程施工方案；5.1.5对施工单位进行监理技术交底；5.1.6施工交底(由施工单位技术部门负责实施)；5.1.7审查安装使用的测量器具精度符合要求，并在有效检测期之内。5.2规范性引用文件SH/T3508-2011石油化工安装工程施工质量验收统一标准；SH/T3539-2007石油化工离心式压缩机组施工及验收规范；SH/T
5、3519-2002乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程；SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范；HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范；GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范；GB50484-2008石油化工建设工程施工安全技术规范；SH/T3503-2007石化化工建设项目交工技术文件规定。5.3开箱检验开箱检验应由采购单位组织，建设单位、监理单位和EPC总承包单位/施工单位参加。按装箱单进行下列项目检验并记录：5.3.1箱号、箱数及包装状况；5.3.2名称、型号、规格、数量；5.3.3外观质量；5.3.4产品技术文件；
6、5.3.5备品备件及专用工具；5.3.6其他需要检验的事项。开箱检验后应对零部件、备品备件采取适当的防护措施，并妥善保管。5.4施工现场5.4.1与压缩机相关的地下工程已完；5.4.2场地平整、道路畅通、地面硬化；5.4.3吊装设施具备使用条件；5.4.4 有相应的防护设施。5.5基础检查复验与处理压缩机组安装用的混凝土(或钢结构)基础已经办理完“交安手续”。基础上标出标高基准线，中心线，参照物坐标点和标高基准点，必要时有基础沉降观测记录。混凝土基础无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，强度达到设计要求。5.5.1 铲出深度不小于10mm麻点，密度为每平方分米35点，表面不得有油污或疏松层；5.5.
7、2 放置垫铁（或支撑板）处基础表面应铲平，包括周边50mm处；5.5.3 地脚孔内的泥土、碎石、积水等杂物清理干净；5.5.4 有预埋螺栓的，将浆料清理干净，并予以保护；5.5.5 基础尺寸及位置允许偏差见下表（设计或厂家另有规定的，执行设计或厂家要求）。基础的尺寸及位置允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面标高0203基础上平面外形尺凸台上平台外形尺寸凹穴尺寸20-20204基础上平面的水平度：每米全长5105竖向偏差九：每米全高5106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）20027预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度（全深）1
8、0200108带锚板的预埋活动地脚螺栓标高中心位置水平度（带槽的锚板）每米水平度（带螺纹孔的锚板）每米+2005526.施工阶段质量控制本阶段的监理工作重点1) 安装垫铁隐蔽；2) 二次灌浆检查；3) 定轴距，解体清洗装配，一次对中；4) 轴承、密封检查及探头安装；5) 压缩机进出口管道应为无应力连接检查；6) 压缩机轴密封及其冲洗、润滑和冷却检查；7) 检查压缩机与电机(含齿轮箱)联轴器对中；8）检查压缩机与汽轮机(含齿轮箱)联轴器对中；9） 机器安装检验记录；10）轴对中记录；11）机组轴对中记录；12）机器组装质量确认记录；13）汽轮机蒸汽入口管道清洁度确认。14）机组润滑油系统清洗、油
9、运；15）机组试车条件确认记录；16）离心式压缩机试车记录；17）汽轮机试车记录；18）机组单机试车记录；19）机组联动试车。6.1离心压缩机组安装程序（以汽轮机驱动方式为例）汽轮机压缩机油系统开箱检验机组基础中间交接及处理垫板安装机组底座安装就位、找平下机体就位、找平安装转子机体轴端距调整、机组轴初对中机器、设备安装地脚螺栓孔灌浆、地脚螺栓紧固解体清洗组装检查测量各部间隙蒸汽及工艺管道安装吹扫、连接二次灌浆上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中二次灌浆设备解体检查油冲洗管道复位管道检查清洗管道预制安装机组油系统循环经鉴定合格机组最终复查轴对中调速、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验汽轮机
10、单机试运行机组竣工验收压缩机组联动负荷试运行压缩机组无负荷试运行6.2机组总体安装6.2.1底座安装，底座找正找平应符合下列要求：6.2.1.1底座纵横中心线与基础表面基准中心线位置允许偏差为5mm;6.2.1.2底座标高允许偏差为5mm;6.2.1.3底座纵向水平度偏差应符合冷态对中曲线要求，且偏差方向应与转子扬度一致；横向水平度允许偏差为0.10mm/m，无方向要求；水平度应在底座基准面上用水平仪检查；6.2.1.4标高和水平度调整后，底座的下表面与基础上表面之间应有50mm70mm的间隙；6.2.1.5共用底座的水平度检测应在共用底座上安放平尺，在平尺上用水平仪检测；6.2.1.6汽轮机
11、下机壳与共用底座整体供货时，应以下机壳的轴承座孔为基准进行找平，其纵、横向水平度的要求符合本条c）项的规定；6.2.1.7压缩机组若由两个或两个以上底座构成，应以冷态对中曲线中要求保持水平的底座为基准调整其他底座。6.2.2机组安装6.2.2.1机组就位应符合下列要求：1) 机器与底座接触面间的局部间隙，用0.05mm的塞尺检查，塞入深度应不超过接触面宽度的1/4；2) 机器与底座间的调整垫片宜选用整条不锈钢垫片，总厚度宜为1mm5mm；3) 机器的横向水平度偏差应不大于0.10mm/m，纵向水平度应满足冷态对中曲线要求。6.2.2.2汽轮机直接驱动压缩机的机组应以汽轮机作为找正找平的基准机器
12、；带齿轮箱的压缩机组应以齿轮箱作为找正找平的基准机器。6.2.2.3各机器水平测点位置及安装基准部位的选择应符合下列规定：1) 纵向水平测点可选在轴承座孔、轴颈或制造厂给定的专门加工面上；2) 横向水平测点可选在机体中分面、轴承座中分面或制造厂给定的专门加工面上；3) 宜选择基准机器的轴颈为机组的安装基准部位。6.2.3机组定轴端距6.2.3.1机组定轴端距应以基准机器轴端面为基准。6.2.3.2定轴端距应在半联轴器组装后进行，半联轴器组装按厂家说明或规范要求。6.2.3.3机组定轴端距时各轴的轴向位置应符合下列要求：1) 齿轮箱：齿型为斜齿的低速轴止推盘应紧贴副止推瓦块；齿型为其他齿的低速轴
13、止推盘应放在中间位置；高速轴端面与箱体加工面间距离应符合产品技术文件的要求；2) 压缩机、烟气轮机及汽轮机的止推盘应紧贴主止推瓦块；3) 电动机的转子应处于磁力中心线位置。6.2.3.4轴端距允许偏差应符合下列要求：1) 齿式联轴器为0mm0.3mm；2) 膜片联轴器：四螺栓为0.50mm；六螺栓为0.38mm；八螺栓及以上为0.25mm。6.2.4机组对中6.2.4.1机组对中应按技术文件提供的冷态对中曲线进行。6.2.4.2冷态对中测量可采用双表测法找正法，表测法的表架应有足够的刚度，表架挠度值应标在表架明显部位。6.2.4.3一次对中（初对中）应在机体闭合状态下进行。6.2.4.4汽轮机
14、单独驱动的压缩机组对中应符合下列规定：1)单缸压缩机组应以汽轮机为基准，进行压缩机与汽轮机的对中；2)多缸压缩机组应按产品技术文件中规定，确定各缸对中次序，依次将各缸逐一进行对中调整。6.2.4.5由汽轮机和烟气轮机共同驱动的压缩机组应以压缩机为基准对中。6.2.4.6由电动机单独驱动的以及由电动机和烟气轮机共同驱动的压缩机组应以齿轮箱为基准对中。6.2.4.7一次对中结束后应核对轴端距，进行地脚螺栓孔灌浆（一次灌浆）。6.2.4.8地脚螺栓孔灌浆强度达到75%以后拧紧地脚螺栓，复测机组水平度和同轴度。6.2.4.9复测结束后应及时进行二次灌浆。6.2.4.10二次对中应利用机体支座下部的调整垫片进行垂直方向的最终微量调整；利用支座处横向调整螺钉进行水平方向的最终调整。6.2.4.11二次对中应调整径向位移、轴向倾斜，其允许偏差见下表：
