第三周工作台自动往返控制电路

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1、授课班级电气16(1 )班授课时间课时安排4课时授课形式理实一体化教学授课题目工作台自动往返控制电路安装教学准备三相异步电动机、交流接触器、行程开关、熔断器、热继电器、按钮开关、空气开关、端子排、导线、万用表、剥线钳、十字起子、尖嘴钳、导线若干教学知识目标:1、能分析工作台自动往返控制电路的动作原理目标2、学会绘制、识读电气控制电路的电路图、接线图和布置图。能力目标:培养学生团队合作能力教材分析重占八掌握工作台自动往返控制电路的工作原理难点工作台自动往返控制电路的安装教学方法情景教学法、实践法、协作互助法教法与教学环节教学内容学法新课引入第一课时【组织课堂】模块一:点名,整理课堂纪律,准备上课

2、多媒体展理论【复习导入】指名回答复习接触器联锁的正反转控制电路的工作原理新课讲授【新课讲解】位置开关1电气符号2、动作特性:被撞击时其常闭触头先断开,常开触头后闭合;当撞击的挡铁移观察限位开后触头均会恢复原位。开关问题三什么是位置控制?答:位置控制就是利用生产机械运动部件上的挡铁与位置开关碰撞,教师讲解 使其触头动作来接通或断开电路,达到控制生产机械运动部件的位置 或行程的自动控制。有些生产机械,如万能铣床,要求工作台在一定的行程内能自动往 返运动,以便实现对工件的连续加工,提高生产效率。即要求工作台 到达指定位置时,不但要求工作台停止原方向运动,而且还要求它能 自动改变方向,向相反的方向运动

3、。行车示意图指名回答自动往返控制线路提问:同学们想一想,能否在接触器联锁的正反转控制线路图的基础 作一些改进来实现这种自动往返控制?提示1:控制工作台在指定位置停车,用位置开关的常闭触点可以实 现,那么再反向起动又该如何控制呢?提示2 :每只位置开关都有两对触点,一对常开触点和一对常闭触点 当位置开关动作时,常闭触点先打开,常开触点后闭合。如何利用它 这种性质,来实现工作台的自动往返运动?一、位置控制(又称行程控制或限位控制)的概念 位置开关:是一种将机械信号转换成电气信号以控制运动部件 置或行程的自动控制电器。符号:SQ位置控制:就是利用生产机械运动部件上的挡铁与位置开关碰撞, 使其触头动作

4、来接通或断开电路,达到控制生产机械运动部件的位置或 自动二、位置控制线路工作原理行车的控制线路就是一个典型的位置控制线路。行车向前后运行,是由电动机正转和反转驱动的,其控制线路的主体就是正反转 控制线路。接触器联锁的正反转控制工作原理就是行车向前、向后的控制 原理。演示1:用正反转模拟线路板和三相异步电动机,演示电动; 的正反转控制过程。1)按下正向起动按钮,电动机正向运转。指名回答2 )按下停止按钮,电动机停转。3)按下反向起动按钮,电动机反向运转。4 )按下停止按钮,电动机停转。提问3:为了防止由于操纵者失误(未及时按停止按钮) 使行车超越两端的极限位置将发生什么现象?利用什么装置,使行车

5、在 达两端的极限位置时自动停下来呢?总结出改进方法:在行车的两头终点处各安装一个位置开关SQ1SQ2,将它们的常闭触头分别串接在正转控制电路和反转控制电路中。 行车前后装有挡铁1、挡铁2,行车的行程位置可通过移动位置开关的安 装位置来调节。一位置控制线路组成:电动机正反转控制线路,位置开关。二位置控制线路工作原理:用位置控制线路图(图2)。注意分析与正反转控制线路的区分析电气原理图控制总结出改进方法:在工作台需限位的两端,各安装一个位置开关 sQ1和SQ2,将它们的常闭触点分别串接在正转控制电路和反转控制 中。把它们的常开触点分别并联在相反方向的起动按钮两端。当位置开 关动作后,常闭触点先分断

6、,工作台停止运动;常开触点后闭合,工作台 向起动运行。其示意图如下:W so?想一想:为了防止在位置开关SQ1、SQ2失灵时行车超越极限位置 而发生事故,需要采取什么措施?(引入终端超程保护)第二课时自动往返控制线路原理分析:U?l匚勒SQ3r.nIRKMI_ _V_V KM2V_V_?畑工作台自动往返控制示意图一自动往返控制线路原理图:【议一议】:该电路如何工作的?电路能实现什么样的功3、电路的工作原理如下:2行车向前运动能?OF 竺 心涛曰tM.SB?:*SQli8sairA按下汨12鈕1幾圈得电一主触头闭舍r* KM1f电动机耐起动连牍正荊 f行车前移一移至舷1碰撞位置开关頸期1臬闭触头

7、分断*1幾圈失电 * KM1自锁蝕头分断解脸自锁-* m主触头分断躍触头恢复间舍,解除躍布车停止前移臧二实操训练此时即使按下SB1,由于SQ1常闭触头已经分断,KM1线圈也学生总不会得电,保证了行车不会超过SQ1所在的位置。结,教师补充演示2 在原来的正反转模拟线路板上,加装一只位置开关SQ1把SQ1的常闭触点串入电动机正转控制电路中。(1)按下正向起动按钮,电动机正转运行。 当挡铁1碰撞位置开关SQ1后,电动机立即停转。2行车向后运动:指定学生叙述行车向后运动的工作原理。提示1:当行车移至限定位置时,挡铁2碰撞位置开关SQ2 ,SQ2将如何动作?电动机M又会怎样?演示3 在模拟线路板上,再加

8、装另一只位置开关SQ2.把位置开关SQ2的常闭触点串入电动机反转控制电路中。(1) 按下反向起动按钮,电动机反向运转。(2) 当挡铁2碰撞位置开关SQ2后,电动机立即停转。3 停车时,只需按下SB3即可。注意:行程开关在线路中的作用:1.SQ1、SQ2 :用来自动切换电动机正反转控制电路,实现工作台 的自动往返行程控制。2. SQ3、SQ4 :用来作终端保护,以防止SQ1、SQ2失灵,工作 台越过限定位置而造成事故。强调实训室安全注意事项【实操训练】第三、四课时模块二:实训操作工艺分析训练内容一江作台自动往返控制电路安装主电路的安装1、任务分解(1)、工位分配:每人一组【做一做】:学生分组动手

9、实训实物连接图【议一议】:对这样的点动控制电路的组装,如何设计好 元器件的布局,才能合理装配?元件布置示范图1、准备工作:器材和工具准备认真识读图所示的工作台自动往返控制电路电气图, 熟悉线路所用的元器件及其作用和线路的工作原理后,配 齐线路所用元器件,并进行检验。1)元器件的技术数据(如型号、规格、额定电压、额定电流等)应完整并符合要求,外观无损伤,备件、附件 齐全完好。2) 用万用表检查电磁线圈的通断情况以及各触头的 分合情况。3) 交流接触器的电磁机构动作是否灵活,有无衔铁卡 阻等不正常现象,线圈额定电压与电源电压是否一致。4) 对电动机的质量进行常规检查。2、安装步骤和工艺要求(1)

10、识读工作台自动往返控制电路.明确线路所用电器元件及作用,熟悉线路的工作原理。(2) 安装所用电器元件,并贴上醒目标号。(3) 按生产工艺要求安装电路(4) 将相电源按入控制开关,经教师检查口格后进 行通电试车。3、注意事项安装组合开关和低压断路器时,在电源进线侧加 装熔断器。(2) 接线时,必须先接负载端,后接电源端;先接接地 线,后接相电源相线。(3) 熔断器的额定电压不能小于线路的额定电压熔断 器的额定电流不能小于所装熔体的额定电流。(4)通电试车时,必须先空载点动后再连续运行;当运 行正常时再接上负载运行;若发现异常情况应立即断 电检查。小结:工作台自动往返控制线路的构成与工作原理1构成特点:用行程开关控制电动机的自动往返控制线路。 即正反转线路+行程开关的复合触头。2、工作原理(略)学生分组动手操作老师指导12 / 1613 / 1614 / 16学生指名回答布置作业1、工作台自动往返控制电路的工作原理2、绘制工作台自动往返控制电路的电气原理图教学效果评价教学反思

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