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1、简述电气设备维修和设备保养摘要：科技的发展，不同种类的电气设备涌现在人们的生活中，文章分析其设 备故障，探讨其设备维修策略以及保养方式。关键词：设备维修；设备保养；设备检测一、电气设备维修的方式介绍1先动再动手。对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经 过及故障现彖。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前 要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周怜|其他器件的关系，在没有组装 图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2先外部后内部。应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然 后再对机内进行检查拆前应排除周边的
2、故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目 拆卸，可能将设备越修越坏。3先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障 时应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的 运作关系，以免误判。4先静态后动态。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝 的好坏，从而判定故障的所在：通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修如在 电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压方可 判断哪一相缺损。5先清洁后维修。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检 查外部控制
3、键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。6先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源 往往可以事半功倍7先普遍后特殊。因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50% 左右，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修&先外围后内部。先不要急于更换损坏的电气，在确认外闱设备电路正常时，再考虑更 换损坏的电气部件。9先直流后交流。检修时必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。10先故障后调试。对于凋试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试 必须在电气线路速的前提下进行。二、检查方
4、法和操作实践1 直观法：直观法是根据电器故障的外部表现，通过看.闻、听等手段，检查、判断故 障的方法。（1）检查步骤。调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、 人致部位、发生故障时环境情况：如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性 气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况， 看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦螺旋熔断器的熔断指示器是 否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使 故障进一步扩人和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、 异常气味、异
5、常声音等现彖，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器 的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位：（2）检查方法。观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生 火花，因此可以根据火花的有无、人小等现彖来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺 钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电 路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明 无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路：三相中两相的火花比正常人，别一相比正常 小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常人，可能是电动
6、机过载或机械 部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接 触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火 花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作 程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过 晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、 气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小 到较小的范围:2测量电压法。测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正 常值
7、比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。3测电阻法。可分为分阶测量法和分段测量法这两种方法适用于开关、电器分布距离较 大的电气设备。4对比、置换元件、逐步开路法。（1）对比法。把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资 料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性 质或多个元件共同控制同一设备时可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故 障。（2）置转换元件法。某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电 气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运 用转换元件法检查时应
8、注意，当把原电器拆卜后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由 于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏：5强迫闭合法。在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手卜也没有适当 的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常 开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现彖，如电动机从不转到转动，设备 相应的部分从不动到正常运行等。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换：电压测量时应考虑到导线的压降；不 违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定 电流；注意测量仪器的挡位的选择。三、对设
9、备的保养具体包括以下几个方面：1加强设备的口常保养工作。防止误保、漏保保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚 制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起, 防止以修代养。2加强设备的口常检查工作应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备口常运行情况、运行时间、保养次数 等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。3应加强对机械设备的管理和监控机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据 设备性能的优劣和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进 行管理和监控，避免不必要的资金浪费。4建立健全机械设备维修、保养制
10、度强调设备管理的作用，完善数据统计系统。对机械 设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修和保养情况均应详细登录在案，做到一机 一册，有据可查。5加强对机械设备管理人员、维修人员的学习。培训力度在思想上具有高度的贵任感和 事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理、结构、性能而且还要做到快速判断故障原 因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的口常保养工作，但从大局及长期利益看有以 下几点：（1）口常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨 损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学、合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、 开源的目的。（2）设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械 设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越人。现代化机械设备是 资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必 经通过对设备的口常维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和 其它非正常性开支。
