《预应力锚具技术文件-—招投标书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力锚具技术文件-—招投标书（78页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、成都市新筑路桥机械股份有限公司 预应力锚具技术文件成都市新筑路桥机械股份有限公司2008年10月第 1 页 共 78 页发放编号： 受控状态： 使用部门： 预应力锚具技术文件2008-10-30实施2008-10-20发布成都市新筑路桥机械股份有限公司 发布第 2 页 共 78 页目 录1、原材料进厂检验规定（Q/XZG YM JW 0012008）52、锚下垫板铸件进厂检验规定（Q/XZG YM JW 0022008）103、螺旋筋进厂检验规定（Q/XZG YM JW 0032008）124、主要原辅料进厂检验规定（Q/XZG YM JW 0042008）135、锚具检验和试验规定（Q/XZ
2、G YM JW 0052008） 156、测量过程确认准则的规定（Q/XZG YM JW 0062008） 197、不易检测、关键工序测量过程规定（Q/XZG YM JW 0072008） 218、锚具锥度着色检测规定（Q/XZG YM JW 0082008） 249、螺旋槽机用丝锥刃磨检测规定（Q/XZG YM JW 0092008） 2510、扩孔钻刃磨检测规定（Q/XZG YM JW 0102008） 2611、14圆锥铰刀刃磨检测规定（Q/XZG YM JW 0112008） 2712、设备能力（精度）鉴定规定（Q/XZG YM JW 0122008） 2813、夹片热处理软件校准规定
3、（Q/XZG YM JW 0132008） 3014、锚具产品镀锌进厂检验规定（Q/XZG YM JW 0142008） 3215、超声波探伤作业指导书（Q/XZG YM JW 0152008） 3416、常用钢材调质处理作业指导书（Q/XZG YM JW 0162008） 3617、锚具系列产品调质处理作业指导书（Q/XZG YM JW 0172008） 3918、夹片热处理作业指导书（Q/XZG YM JW 0182008） 4319、锚具张拉试验作业指导书（Q/XZG YM JW 0192008） 4820、夹片张拉破断试验作业指导书（Q/XZG YM JW 0202008） 5721、
4、夹片硬度检测作业指导书（Q/XZG YM JW 0212008） 5922、锚圈、连接体硬度检测作业指导书（Q/XZG YM JW 0222008） 6123、金相检测作业指导书（Q/XZG YM JW 0232008） 6324、磁粉探伤作业指导书（Q/XZG YM JW 0242008） 6725、产品磷化处理作业指导书（Q/XZG YM JW 0252008）6926、锚具产品锻造件进厂检验的规定（Q/XZG YM JW 0262008）7127、关于锚具及配套件外协（外包）的规定（Q/XZG YM JW 0272008）7328、锚具出厂检验规定（Q/XZG YM JW 0282008
5、）7529、记录控制清单 78Q/XZG YM JW 001-2008原材料进厂复验的规定1 目的及范围为了明确技术要求及检验方法，有效控制原材料质量，特制定本规定。本规定适合预应力筋用夹片式锚具、夹具、连接器及低回缩锚具所需各种圆钢、板材的进厂检验。2 引用标准2.1 GB 700 碳素结构钢技术要求2.2 GB 3077 合金结构钢2.3 GB 699 优质碳素结构钢技术要求2.4 GB/T 4162 锻轧钢棒超声波检验方法2.5 GB 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差2.6 GB 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2.7 GB 2101 型钢验收、包装、标
6、志及质量证明书的一般规定3 技术要求3.1 牌号：3.1.1圆钢：45/40Cr/20CrMnTi/Q2353.1.2钢板：Q2353.2 机械性能：机械性能应符合表1的规定。表1牌 号力 学 性 能s(N/2)b(N/2)5(%)(%)不小于45355600164040Cr785980945 20CrMnTi10803.3 化学成分 化学成分符合表2的规定。表2 化学成分牌号C%S不大于%P不大于%Mn%Si%Cr%Ti%450.42-0.500.0350.0350.50-0.800.17-0.37不大于0.2540Cr0.37-0.440.0350.0350.5-0.80.17-0.370
7、.80-1.10 20CrMnTi0.17-0.230.0350.0350.8-1.100.17-0.371.00-1.300.04-0.103.4 低倍组织钢板不做低倍组织试验，圆钢中Q235不做低倍组织试验。钢材横截面酸浸低倍组织试片或断口上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点。3.5 探伤圆钢和方钢按GB/T 4162锻轧钢棒超声波检验方法作探伤检查，质量等级不得低于A级，Q235圆钢及钢板不作探伤。3.6 表面质量压力加工用（Q235）的表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂，如有，必须予以清除。切削加工用的表面局部缺陷符合表5的规定。3.7 尺寸圆钢、方钢尺寸按GB
8、702标准执行，钢板尺寸按GB709标准执行。3.8 重量圆钢重量按GB702标准执行，钢板重量按GB247标准执行。3.9 交货状态圆钢以热轧、退火状态交货；20CrMnTi圆钢以热轧、正火状态交货。4 检验要求4.1 质检科按图纸、标准进行检查验收。4.2 供方提供每批产品质量证明书。 5 检验5.1 在进行检验前，检验员必须先验证如下内容：5.1.1 供方是否在合格供方名录之列；5.1.2 供方提供质量证明书内容是否完全。5.2 机械性能优质碳素结构钢、优质合金结构钢原材料进厂后，每炉批应取样做拉力试验（45钢试棒进行正火处理，40Cr试棒进行调质处理，20CrMnTi试棒进行淬火回火处理），拉力试验结果符合表1 规定为合格。如同一厂家原材料连续3炉批均合格，则该厂家以后所供原材料可每3炉批做1次拉力试验，如发现不合格，则须连续3炉批合格后方能每3批进行一次拉力试验。5.3 化学成分优质碳素结构钢、优质合金结构钢原材料进厂后每批均须取样做化学成分分析，其结果应分别符合表2的规定为合格。5.4 低倍组织
