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1、疋！浙江省火电建设公司N7X企业标准ZHDB 208350-2007电缆保护管安装施工工艺规程2007-12-31发布实施目次前言 21 范围 32 规范性引用文件 33 术语和定义 34 施工流程及工艺要求 35 成品保护、文明施工措施106 示范性工艺照片 11附录A （资料性附录）常见质量通病汇总 13参考文献 14-LX.1前言本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在 ZHDB 208511999电缆导管安装 工艺指南的基础上进行的修订。本标准代替ZHDB 208511999电缆导管安装工艺指南本标准与ZHDB 208511999电缆导管安装工艺指南相比较，主要变化如下：标准封面格式作
2、了改动；标准编号作了改动；增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容；对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个 章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。本标准附录A为规范性附录。本标准起草人：沙文革、章善岳本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀本标准批准人：严永禾本标准自2007年12月31日发布实施。本标准由电气自动化工程公司负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZHDB 208511999 电缆导管安装工艺指南电缆保护管安装施工工艺规程1 范围本标准适用于
3、单机额定容量为 1000MW 及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、 改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的 保护管安装工作，可以参照执行本标准。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据 本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本标准。火电施工质量检验及评定标准 热控仪表及控制装置篇（1998 年版）3 术语和定义3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤
4、和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与 否做出确认。3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚 在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在 这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造 成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施 工顺序等。4 施工流程及工艺
5、要求4.1 工艺流程见图 1。图 1 施工流程图4.2 施工前期准备4.2.1 施工技术准备4.2.1.1 收集相关图纸，详细摸清有关图纸，检查厂家图纸、确认设备位置及电线、 电缆的走向。确定电缆保护管的安装大小。如设计和现场有出入及时报告监理，联系厂 家、设计院解决。4.2.1.2 按照业主及监理要求，编制好项目的施工方案或作业指导书，按审批程序进 行审批。4.2.1.3 做好施工前的整体施工质量策划，明确、统一质量标准和要求，如保护管安 装的要求、埋管敷设的要求、埋管的接地及色标要求等。4.2.2 施工劳动力准备 由于每台机组的施工周期和施工计划不同，其施工所需的劳动力计划也不同，表 1为
6、每个班组施工高峰周期的劳动力需求计划。一般为三四个月。表 1 主要施工劳动力配备序号作业内容责任班组作业人员数量资质要求1保护管安装各班钳工各二能独立带档2支吊架焊接各班焊工各二专业焊工3保护管安装各班钳工各二熟练配合工4.2.3 施工作业主要工具准备见表 2。表 2 主要机工具序号名称规格单位数量备注1电焊机台62电源盘AC 220V只63砂轮切割机400台14电动弯管机台1含相应的模具5手动弯管机台1含相应的模具6圆锉把67开孔机套3含相应的模具8电锤把3含配套的钻头9角向磨光机只610焊条筒只611电钻只4含配套的钻头12磁力线锤只613水平尺把614个人工具套足够4.2.4 主要材料准
7、备见表3。表 3 主要材料准备序号名称规格单位数量备注1砂轮切割片片足够2角向磨光片片足够3焊条J507公斤足够4镀锌钢管米足够所需各种规格5槽钢#8、 #10米足够6镀锌角铁L40*4米足够7带孔镀锌角铁L40*4米足够8扁铁50*525*3米足够9U型抱箍套足够所需各种规格4.2.5 作业条件4.2.5.1 熟悉图纸要求，认真核对设计院施工图纸与厂家施工图纸，确认设备位置及 电线、电缆的走向，以确定安装电缆保护管的大小及预埋准确位置。4.2.5.2 专业技术人员已经对班组施工人员进行电缆保护管安装的作业指导书、技术 安全、质量的交底工作。4.2.5.3 有关机务设备及热工测点已经安装，材料
8、已到货，保护管配件已到位。4.2.5.4 保护管路安装所需的机工具、量具及相关配件备齐。4.2.5.5 施工场地必须满足施工的要求，例如：施工用电源已经具备，有足够照明条 件；施工道路通畅，安全设施齐全。4.3 工序作业说明4.3.1 工艺描述4.3.1.1 材料检查及处理4.3.1.1.1 保护管的外表应无裂纹及严重锈蚀，内壁及管口应无毛刺，否则进行锉光 处理。4.3.1.1.2 检查保护管的平直度，不直的应校直。4.3.1.1.3金属软管外表应无扁瘪，无损伤。PVC管的管壁应厚薄均匀。4.3.1.1.4 安装时，清除管内的杂物、油污。4.3.1.1.5 镀锌管的镀锌质量应符合规定要求，否则
9、要补漆。4.3.1.2 保护管的选择4.3.1.2.1根据现场实际需要决定电缆保护管的内径，一般为电缆外径的1.52倍（有 设计的应按设计施工）。4.3.1.2.2所有室外的保护管，直径不应小于3/4。4.3.1.2.3如果电缆数目多到需用大于4（100mm）的保护管时，原则上应改用电缆 槽或电缆桥架，而不用大于4的保护管。4.3.1.3 保护管敷设路线选择4.3.1.3.1 保护管应按施工图设计规定的位置、路线安装。4.3.1.3.2 若施工图无设计规定时，可按以下原则选择路线：4.3.1.3.2.1 尽量减少弯头。按规定弯头不应超过3 个，直角弯头不应超过2 个，当 实际施工中不能满足要求
10、时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电 缆的穿设。4.3.1.3.2.2 穿过建筑物的电缆保护管应根据设备安装图及有关土建图，在浇灌混凝 土或砌墙前预埋，如受条件限制，可预留孔洞，等设备就位后再埋设。4.3.1.3.2.3保护管距任何蒸汽管道隔热保温层表面，平行敷设时应大于等于500mm, 交叉敷设时应大于等于 200mm。4.3.1.3.2.4 保护管不可装在影响运行和检修的区域，也不能固定在活动结构中，并 应避开有突发性排气可能的区域。4.3.1.3.2.5 桥架上的保护管应从二侧引入，避免直接从底部穿入桥架固定，但不允 许从顶部穿入。4.3.1.4 保护管支吊架布置4.3
11、.1.4.1 支吊架型式按典型设计图选择。4.3.1.4.2 要把支吊架设置在便于固定导管的地方。在有转弯的地方应设支吊架。支 吊架的布置应整齐美观，不妨碍交通。4.3.1.4.3 支吊架生根不准焊在压力容器及其管道上，更不能焊在设备上，可焊在支 撑梁上，混凝土预埋铁上或用膨胀螺栓固定于混凝土结构上。4.3.1.4.4 同一支架并排安装数根管子时，管间距离应均匀，一般对于小管（公称直 径在50mm以下），两管中心距为两管径之和为宜；大管径（公称直径在50mm以上）时, 只需管钳卡入便于操作即可。但管间距离应满足软管接头安装的空间。4.3.1.4.5 支架做好后，应随即清除焊渣、毛刺并除锈刷漆。
12、4.3.1.5 保护管的弯制4.3.1.5.1 保护管应使用电动（或手动）弯管机冷弯。4.3.1.5.2 保护管的弯曲半径应大于被保护电缆的最小弯曲半径（即无铠装电缆外径 的10倍，有铠装电缆外径的15倍。） 保护管的弯成角度不应小于90。4.3.1.5.3 保护管弯曲处表面无裂纹、无凹陷。4.3.1.6 保护管安装4.3.1.6.1 根据设计要求下料。现场切割保护管应使用砂轮切割机或切管器。切割面 应垂直于管子轴线。管口应光滑，无毛刺。4.3.1.6.2 保护管在规定位置就位后，应使用 U 形抱箍固定或专用卡子固定，禁止用 焊接法固定。保护管固定至少两点。4.3.1.6.3 多根管子排列敷设
13、时，高度应保持一致，力求布置的整齐美观。4.3.1.6.4 明敷管的接头处应用活接头对接，埋设管的接头应采用套管焊接，不宜对 口焊接。4.3.1.6.5 管口应封堵，以免雨水沿着导管流入盒内，接线盒与保护管的连接孔，可 用液压开孔机开孔。4.3.1.6.6 导管进入控制柜，应使用密封衬管及密封胶把导管的接头封好，防止灰尘 和雨水进入柜内。4.3.1.6.7 位于管道下面导向设备的保护管，应竖直引至设备。在有水或其他液体可 能流经区域的保护管，须装排水箱或密封好。4.3.1.6.8 在液体或气体有可能积聚的区域，保护管安装上应有预防措施。在无危险 区，保护管安装应有排水坡度，将水排至低处。如果低处为一接线盒、引线盒、电机终 端端子柜或另外无排水设计的地方，则应开孔，增加一排水孔。在一级和二级危险区， 应提供低位排水设施或周期性排水设施，以防止水分的积聚。从危险区域通向无危险区 域的保护管，内外都须密封。4.3.1.6.9敷设在竖直平面上的保护管口应距离平面至少1/4（6 mm）。保护管管口 离地面至少30mm。4.3.1.6.10 在建筑结构（如地面、墙壁、设备基础及穿越楼板平台等）上埋设保护管时， 应
