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1、钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表 J.O.2编号:010902/020402口工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执彳丁标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主1焊接材料进场。（4.3.1 条）控2焊接材料复验。（4.3.2 条）项3焊接工艺评定。（5.3.1 条）目4焊后弯曲试验。（5.3.2 条）般项目1焊钉和瓷环尺寸。（4.3.3 条）2焊缝外观质量。（5.3.3 条）施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施一结工单位检杳果评定项
2、目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010902/020402 口 说明主控项目4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品 标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。5.3.1施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设 计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行
3、烘焙。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。5.3.2焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于10件；被抽查构件中，每件 检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。检验方法：焊钉弯曲30后用角尺检查和观察检查。般项目4.3.3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉 GB10433中的规定。检查数量：按量抽查1%,且不应少于10套。检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。5.3.3焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修 补。检查数量：按总焊钉数量抽查1%,且不应少于
4、10个。检验方法：观察检查。注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表 J.O.3编号:010903/020403口工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执彳丁标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1成品进场。（4.4.1 条）2螺栓实物复验。（6.2.1 条）3匹配及间距。（6.2.2 条）般
5、项目1螺栓紧固。（6.2.3 条）2外观质量。（6.2.4 条）施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施结.单位检杳果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010903/020403 口 说明主控项目4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网 架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地 脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺
6、栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩 系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。6.2.1普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进 行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B其结果应符合现行国家标准紧固件 机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。检查数量：每一规格螺栓抽查8个。检验方法：检查螺栓实物复验报告。6.2.2连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹 配，其间距、边距等应符合设计要求。检查数量：按连接节点数抽查1%,且不应小于3个。检验方法：观察和尺量检
7、查。般项目6.2.3永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。检查数量：按连接节点数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：观察和用小锤敲击检查。6.2.4自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。检查数量：按连接节点数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察或用小锤敲击检查。注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表 J.O.4编号:010904/020404口工程名称分项工程名称项目
8、经理施工单位验收部位监理单位总监理工程师施工执彳丁标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1成品进场（4.4.1条）2扭矩系数或预拉力复验（4.4.2 或 4.4.3条）3抗滑移系数试验（6.3.1 条）4终拧扭矩（6.3.2或6.3.3 条）般项1成品包装（4.4.4 条）2表面硬度试验（4.4.5 条）3初拧、复拧扭矩（6.3.4条）4连接外观质量（6.3.5 条）5摩擦面外观（6.3.6 条）6扩孔（6.3.7 条）7网架螺栓紧固（6.3.8 条）施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位
9、检杳结果评定项目专业质量检查员：项目专业月日技术负责人：年监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日010904/020404 口 说明主控项目4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、 铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连 接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明
10、文件、中文标志及检验报告等。4.4.2高强度大六角头螺栓连接副应按规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合规范附录B的规 定。检查数量：见规范附录B。检验方法：检查复验报告。4.4.3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合规范附录B的规定。 检查数量：见规范附录B。检验方法：检查复验报告。6.3.1钢结构制作和安装单位应按规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复 验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。检查数量：见规范附录B。检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。6.3.2高强度
11、大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合规范附录B 的规定。检查数量：按节点数抽查10%,且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数据抽查10%，且不应少于2 个。检查方法：见规范附录B。6.3.3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉 梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转 角法进行终拧并作标记，且按规范第6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺 栓连接副全数
12、进行终拧扭矩检查。检验方法：观察检查及规范附录B。般项目4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、 垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。检验方法：观察检查。4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面 硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129； 10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236,且不得有裂纹 或损伤。检查数量：按规格抽查8只。检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。6.3.4高
13、强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺 栓连接的设计施工及验收规程JGJ82的规定。检查数量：全数检查资料。检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。6.3.5高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 检查数量：按节点数抽查5%,且不应少于10个。检验方法：观察检查。6.3.6高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等, 除设计要求外摩擦面不应涂漆。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的 孔径不应超过1.2d （d为螺栓直径）。检查数量：被扩螺栓孔全数检查。检验方法：观察检查及用卡尺检查。6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不 应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 检查数量：按节点数抽查5%,且不应少于10个。检验方法：普通扳手及尺量
