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1、Lw250离心机技术方案一、LW250X1050卧螺离心机的技术参数序号名称单位数量备注1 卧螺离心机2 最大处理力量出渣1Kg/h最大过流量 5m3 /h量3外形尺寸mm2460X620X9204重量kg14605分别因素Maxg1433差速lOr/min 时，最大为 400kg/h6转鼓转速Maxr/min32007差转速r/min1-30 无极可调8转鼓内径mm2509螺旋螺距mm8810长度/内径1050/250=4. 2/111主电机功率Kw7. 5 *变频调速电机12付电机功率Kw3 *变频调速电机13差速器Nm摆线差速器BC-22,扭矩lOOONm14差速掌握变频调整15机器材质
2、：16转鼓部件304 不锈钢17螺旋部件304 不锈钢18 出液渣斗法兰304 不锈钢19 机架方矩钢管20 机罩304 不锈钢21 密封聚四氟乙烯自粘带22 磨损保护碳化钩硬质合金喷涂23 润滑方式油脂润滑24避震器橡胶减震器25噪声83 分贝26防护等级IP5527绝缘等级F二、供给随机备品备件、专用工具及正常使用 1 年所需的备件备品备件、专用工具的供货范围:总价序号设备名称规格性能单位数量元1一年内备品备件清单随机润滑脂套12通用工具包含常用专用工具清单套1扳手、油枪等三、离心分别机的构造及材质设备综述构造形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下，使固液两相连续分别。排料方式：脱
3、水后的固相山卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、 避震器、主付电机、固液分别系统综合启动掌握柜。驱动系统：主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。振动水平：小于 5mm/so 行业标准为 7. 1 mm/so噪音水平：小于 85dbo润滑方式：主轴承、螺旋轴承均承受油脂润滑。设备总成说明离心机一将比重不同的液体和固体连续分别。固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排解。颜色：蓝色金属漆。密封：轴承为氟橡胶唇形密封
4、。转鼓为迷宫密封。螺旋：304 不锈钢。螺旋叶片喷焊碳化磚硬质合金。转鼓：304 不锈钢。转鼓内壁含有 304 筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。机壳：304 不锈钢。排渣、排液罩壳斗、法兰：304 不锈钢。机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。转鼓和螺旋总成：具互换性，便于修理。皮带防护罩：按国家安全标准制造。润滑系统：主轴承、螺旋轴承均承受油脂润滑。转鼓驱动：电动机，皮带驱动。螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。减震器形式：橡胶减震器。此离心机还可以：连续无极调整螺旋差速。螺旋差速调整范围：l-30r/min。序号项L1标准1JB/T502-2023 螺旋卸料沉降离心机,IS09001：生产质量
5、治理标准20232转鼓部件加工标准ISO28613动平衡测试标准IS01940四、离心机主要制造和检测标准五、关心设备技术描述5.1 离心机掌握柜技术描述：一台每台离心机配置一台电控柜，该掌握柜可为以离心机为核心的固液分别系统 等设备供给电源、掌握、显示报警，以确保固液分别系统的安全运行。掌握内容：离心机的启动、停机及电机的过载 过宠保护；进料泵的启动、停机及电机的过载 过宠保护如有需要掌握的话； 离心机紧急停车保护；离心机分别因素的调整转鼓转速调整； 卸料螺旋推料速度的调整差速度调整； 离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。5. 2 离心机掌握柜主要器件选型1、变频器国际标准：IEC1800
6、-3/IEC1000-4-3/IEC68-2-6为三相异步电动机变频器，集最先进的科学技术与掌握功能于一体，启动转矩 180%以上，过载力量 110-150%,其功能如下：起动/停顿，动力制动和自由停车及速度掌握； 节能，PI 调整；制动挨次； 故障记录；自动限制低速运行时间，保护电机和变频器等功能；掌握或拖动重负载时，具有电流限幅对速度的自使用功能； 面板具有同时显示频率和电流功能，便于操作和监控。2、低压塑壳断路器国际标准：IEC60947-2/GB14048. 1/GB14048. 23、隔离开关、负荷开关、双投开关国际标准：IEC60947-3/GB14048. 1/GB14048.
7、2/GB135394、接触器国际标准：IEC60947-4/GB14048. 1/GB140485、端子国际标准：IEC185/IEC51/73 6、掌握继电器国际标准：IEC65/IEC435 7、按钮及指示国际标准：IEC947-5-1/IEC536/IEC5298、掌握柜箱国际标准：IEC529/GB725. 1-979、生产厂家选用1 变频器选用四方电气SUNFARS或同等品牌2、3、4、5、6、7 选用 德力西DELIXI8 选用国标拼装柜六、考核与验收6. 1 考核验收方法设备安装调试完毕到达开车条件后，双方共同与业主方进展累计 24 小时的 运行测试标定，如指标合格则应在七日之内
8、办理验收手续。标定方法山买卖双方协商确定。买方负责供给现场分析检验及其必要仪器 设备。如标定合格，双方签署最终验收交付协议。6. 2 机械质量保证期机械质量保证期为 1 年。机械质量保证范圉为涉及技术协议中全部设备按技术参数规定的全部内 容，在机械质量保证期内，如发生影响设备正常运行状况时，卖方应对设备问题 进展解决， 以到达合同要求的质量标准，做到正常运行。费用担当方面，假设买方依据操作规程要求操作运行，全部费用山卖方承 担。但假设由于买方人员的违规操作造成设备故障或损坏而影响工程正常运行， 则修理、更换设备的费用山买方担当。七、售后效劳承诺1、我们优秀的销售业绩和客户的好评得益于我们售后局
9、部门的有力支持；2、 我们有特地的售后效劳部，有多名富有阅历的效劳工程师随时为您提 供效劳，保证可以在用户提出书面效劳要求后的 48 小时内到达现场；3、我们全部的效劳工程师都是娴熟的，有阅历的，能够帮助客户在现场解 决问题；4、离心机的设讣格外便于拆卸和维护修理，加之诸多免修理部件和抗磨技 术， 使得我们的产品在 95%以上的状况下可以在现场进展修理，并快速 投入使用；5、在我们的设备质保期内一般为为 1 年，最终以合同商定期限为准，对 于正常使用中消灭的问题，我们供给免费的备件和效劳；6、质保期以后，我们将永久供给备件供给和技术效劳，只收取合理的工本 费；7、依据我们在各个行业的良好业绩，
10、我们可以说，我们有足够的力量使我 们的客户满足地无故障运行离心机。八、安装设备系统的的安装应在卖方书面文件和技术人员现场交底的状况下，111 合格 的技术丄人完成。卖方的人员将负责在开车前检查合同货物的安装，具体的 安装工作应由买方人员负责完成。卖方技术人员指导安装调试累计时间：个有效工作日。具体安装时间：由买方组织和打算。卖方人员：由卖方派遣的技术人员。设备的冷车检査，调试/试车和培训调试/试车将由买方组织，并在卖方技术人员指导下完成故障检查诊断，日 常维护及物料样品的采集，为了使调试/试车能够顺当进展，卖方应供给足 够的物料，相应的配套，在装置正式整体试车前买方应完成以下工作： 车间应施工
11、完毕并能够进入机器根底应施匸完毕并能够投入使用 有关的工具，电源和设备都一应俱全 工艺管线的吹扫，试压试漏并整改完毕为了保证所需的卖方效劳工程师能够按时到场，买方必需提前一周通知卖 方。九、培训卖方技术人员在现场效劳期间，将向买方技术人员系统教授装置运行治理和 维护等学问，培训包括课堂讲解和现场讲解两局部。业主方可推举 2 名技术人员或操作工，卖方将按运行标准培训，直至业主方 到达满足为止。十、技术资料及专利1、卖方将依据用户的要求供给如下资料离心机设备根底图两份及电子版，合同签订后两周内。关心设备根底图两份及电子版，合同签订后两周内。电气原理图两份，随设备到场。掌握柜接线图及安装图，随设备到场。设备汉语操作说明书一份，随设备到场。检测报告及合格证书，随设备到场。现场安装、调试合格证书，验收合格后。以上资料，假设知名称不符，但有相应的文件说明或证书也可，全部资料需用 户确认后，方可生效。2、专利卖方保证用户不会由于使用该设备而造成侵害第三方的专利、商标以及对笫 三方工业设计权的损害。设备承受的专利所涉及的全部费用包含在购置总费用之内，卖方担当设备专 利可能涉及的一切经济责任。
