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1、1.1.1 调试和安装图纸（一）、传感器安装图纸以下是建筑设备监控系统中的典型传感器的安装图纸：1、室外温度传感器安装图纸：2、房间压差传感器安装图纸3、防冻开关安装图纸4、压差开关安装图纸5、空气压力传感器安装图纸6、水流开关安装图纸7、水压差传感器安装图纸8、水压力传感器安装图纸9、液位开关安装图纸（二）、典型阀门安装图纸（三）、控制器安装图纸1、PXC控制器安装图纸2、PXC modular &TX-I/O1.1.2 调试指南(一)、调试应具备的条件（1）、受BAS监控的设备必须先手动调试通过；（2）、各设备机房必须有良好的照明和正确的电源；（3）、当涉及与其他有关厂家机电设备接口时，厂
2、家必须有人配合；（4）、BA监控中心必须装修完整，清扫干净，并且有充足的照明和电源；（5）、系统调试的环境要求：温度049，相对湿度93%；(二)、调试工具（1）、手提电脑三台；（2）、对讲机若干；（3）、万用表若干；（4）、常用电工工具若干；（5）、标准温湿度计2台；（6）、标准压差计2台（7）、信号发生器2台；（三）、调试指南由于建筑设备监控系统结构特殊、设备分散，线路较长等原因，整个建筑设备监控系统按照以下指南来完成调试： 建筑设备监控系统将按照如下的流程进行调试：BAS设备与受控设备的单体调试BAS设备与受控设备的单体调试DDC调试中央管理站及分控中心的通电调试中央管理站及分控中心的通
3、电调试BAS设备与受控设备的单体调试Insight软件调试Insight软件调试中央管理站及分控中心的通电调试BAS设备与受控设备的单体调试BAS控制软件调试系统联网调试Insight软件调试中央管理站及分控中心的通电调试BAS设备与受控设备的单体调试系统联网调试Insight软件调试中央管理站及分控中心的通电调试BAS设备与受控设备的单体调试（1）、BAS设备与受控设备的单体调试、传感器调试由于传感器的精度是工厂在生产时，由其材料、原理、制作工艺以及校正设备的精度而定，因此，如无专业设备及专门机构一般不对传感器的精度作现场校正，如有特殊要求的客户，则在订购设备时尽量选择带出厂校验报告的型号或
4、厂家。如客户对传感器的精度有疑问则可用分开测试DDC及传感器的方法来确认设备的好坏或精度，对DDC检测时，可用标准电阻箱或信号发生器等设备，来模拟传感器的信号，观察DDC中的响应是否正确，然后再用万用表来检测传感器的输出，与标准值比较，观察结果是否在允许范围内。在BA系统中常用的传感器由以下几种，现分别介绍这几种传感器的调试方法：第一类：1000欧姆RTD型温度传感器：此种传感器如544-339，常用于新风温度、送风温度及回风温度等，水管型的有544-577，常用于冷冻冷却水系统及热交换系统，在调试前可先用万表测量其电阻值，与标准的电阻温度对照表比较，读出此传感器的温度值与标准温度计测得的值比
5、较，判断是否在精度范围内，以决定是否更换此传感器。PT1000传感器的电阻与温度对照表如下：第二类：0-10V输出的温湿度传感器：如QFM2160、QFM3160、QFA65、QFA66等，常用于回风温度（QFM2160、QFM3160）及室内温度（QFA65、QFA66），但此种传感器在使用时尽量不要用于送风，或在客户设计有此要求时，也应尽量远离送风。当此种传感器在夏季工况时，由于空气含湿量较高，当水阀在制冷工况时，送风温度较低，可能接近其露点温度，这时此点的湿度就接近或等于100%，而此传感器正常工作的环境湿度为5%95%，超过95%其湿度传感器就较容易损坏。另，由于此传感器的探头并非封闭
6、式，长期在送风口的大风流量环境下工作，也是影响其使用寿命的原因之一。调试方法：接入DDC后，在中央站上读出其温湿度值，与在现场用标准温湿度计测得的值比较，以判断该传感器是否准确，当有较小的误差时，可在数据库中适当调整其Intercept的值以与标准值相符。当出现疑问或怀疑传感器坏时，可先用信号发生输出010V信号给DDC，然后，在中央站上读出其温湿度值与计算出的标准值比较，以判断DDC的AI点是否正确。如DDC的点是好的，则说明传感器有问题。第三类：风管式压力开关：如QBM81系列压力开关，通常用过滤网压差报警及风机压差运行状态的判断。用于过滤网压差报警时压力开关的设定：开启空调机组让其全速运
7、行，调节压差设定至刚好能动作的位置，把此设定值放大2倍即为压差报警设定。风机压差开关的设定：开启空调机组让其全速运行，调节压差设定至刚好能动作的位置，把此设定值调整至此点的1/3处，再开/关风机数次检验，压差开关是否相应动作。第四类：风管式压差传感器：如QBM65、QBM62系列系列产品，通常用于送风压差，室内压差等的监测。调试时可用三通把标准压差计与压差传感器并联，在中央站上读出传感器的测量值与标准值比较，以判断传感器的好坏。第五类：水管式压力传感器：如QBE2000系列，常用于供水压力的监测，通常在安装压力传感器的附近同时安装有现场压力表，可对照中央站读出的数值与现场压力表的数值，数据一致
8、为正常。在无现场压力的情况下，也可通过开/关水泵等条件，来改变水压，在中央站上观察数值变化是否与实际相一致来判断水压传感器的好坏。注：水管压力传感器在安装时，不能直接安装在水管上，应象现场水压表一样，带有缓冲管及截止阀，当传感器有故障时可关断截止阀，更换传感器。而在正常运行时需打开截止阀。第六类：水管式压差传感器：如QBE61.2系列及QBE61.3系列等，常用于压差旁通控制中。安装时，需有下图所示的三阀组。通水前应关闭A和B两截止阀，打开C阀，在调试时先检查接线是否正确，并用万用表测量其输出是否为0V；同步并逐渐打开A，B两阀直至全开，再逐渐关闭C阀，并观察其输出值是否相应变化。第七类：流量
9、计一般有转子流量计、插入式电磁流量计、涡街式流量计及超声波流量计等，考虑到设备的性价比，BA系统实际需要情况，一般用插入式电磁流量计，通常选用DWM2000。调试时请注意以下几点：安装位置，需安装在水平直管上，在流量计的上游需有10倍管径的直管，在流量计的下游需有5倍管径的直管，如无足够的直管将直接影响流量计的精度，另水管上的安装位置及套管安装深度如下图所示；流量计上的箭头方向是否与水流方向一致，由于流量计的原理是其产生的磁场与水流产生切割磁力线运行而使其产生感生电压，这就需流量计产生的磁场与水流方向垂直，当流量计上的箭头方向与水流方向不一致时，使切割切磁力线减小，流量计测得的值将偏小，当此箭
10、头方向与水流方向垂直时，此流量计的测得的值为0；接线是否正确，DWM2000上共有4个接线端子，其中2个为D24V电源，DDC与其接线时，最好用DDC的本身的直流电源，即在MBC上时用2I420模块上的直流电源，在MEC上时用MEC上的DC24V电源，另两个端子为LOOP WIRING接线端子，即其“+”号端接DDC上的DC24V电源端，而其“-”号端接DDC的AI（4-20mA）点上“+”端，如下图所示；流量范围的拔位开关选择是否正确，根据设计流量的最大值来选择流量范围（01/2/3/4/5/6/7/8 m/s）；另需注意在安装好流量计后，在水管上不得烧电焊，是否将会烧坏流量计内部电路，通常
11、在调试之前只安装好套管，在调试时把流量计拧上即可。流量计正常使用的条件为：在水管内必须充满水；流量计在出厂前已计量好，因此一般使用时无需对其进行计量，除非有在特殊场合有专用设备才可。因此在调试时只需证明流量计是否能正常工作，如当所有水泵关闭时，流量计的输出为4mA,当水泵开闭后，其输出慢慢增大，此即证明流量计为好。 驱动器调试在BA系统中常用的驱动器由以下几种，现分别介绍这几种驱动器的调试方法：第一类：无弹簧复位模拟量调节驱动器，包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器如SQX62，风门驱动器如GEB161.1E等，无弹簧复位的阀门驱动器是用于一般冷热水阀的控制，而不能用于蒸汽及有特殊要求的场合
12、，当执行机构失电时，将保持原来的位置，不会自动归零。在调试时，给出0%，50%及100%开度信号及断电等情况，观察阀门或风门等被控设备是否相应动作，在这里需要说明的是，阀门驱动器调节可是控制信号与阀门流量成正比调节或，控制信号与阀门驱动器推杆成正比调节，在默认情况下是与流量成比例调节（驱动器上有拔位开关可选择）。第二类：带弹簧复位模拟量调节驱动器，包括阀门驱动器及风门执行器：阀门驱动器如SKC62，风门驱动器如GCA161.1E等，带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道及有Fail-safe要求的场合，有些有特殊要求的场合也需要带弹簧复位的风门执行器，当执行机构失电时，执行机构将自动复位，避免
13、因蒸汽泄漏等不良事故的发生。在调试时，给出0%，50%，100%的信号及断电等情况，观察阀门及风门等被控设备是否相应动作，在这里需要说明的是，阀门驱动器调节可是控制信号与阀门流量成正比调节或，控制信号与阀门驱动器推杆成正比调节，在默认情况下是与流量成比例调节（驱动器上有拔位开关可选择）。第三类：无弹簧复位开关量驱动器：包括阀门驱动器及风门执行器：阀门驱动器如VKF46系列、SKC82.60，风门驱动器如GEB131.1E等，无弹簧复位的执行器用于一般无Fail-safe要求的场合，机构失电时，执行机构将保持原来状态。在调试时，给出开、关的信号及断电等情况，观察阀门及风门等被控设备是否相应动作。
14、第四类：带弹簧复位开关量驱动器：包括阀门驱动器及风门执行器：阀门驱动器如SKC82.61，风门驱动器如GCA131.1E等，带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道及有Fail-safe要求的场合，有些有特殊要求的场合也需要带弹簧复位的风门执行器，当执行机构失电时，执行机构将自动复位，避免因蒸汽泄漏等不良事故的发生。在调试时，给出开、关的信号及断电等情况，观察阀门及风门等被控设备是否相应动作。（2）、DDC调试第一类：MEC调试开始调试前，先确认变压器电源、通讯线以模拟量点的跳线以及扩展模块地址拨码都已跳好或拨好，且MEC电源处于关闭状态。如MEC带扩展模块或FLN设，则先调试MEC本箱，扩展箱
15、及FLN设备慢调。具体步骤为：l 通电前，先断开24V电源与MEC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体及24V变压器的绝缘测试，并做好记录，绝缘测试如附表一；l 为确保MEC箱的接线正确，需安装公司提供校线测试表，如附表二；l 用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确；l 检查所有端子是否整洁和套好套管；l 检查所有点是否按照接线图接线；l 检查MEC的扩展模块是否正确拨好地址；l 检查MEC的进线电源是否正确，及经过变压器后的24V是否正确，经变压器后的N端是否与箱体一同接地；l 根据Panel List中的监控设备类型对AI及AO点进行跳线设定，打开MEC塑料盖，即可看至跳线，根据控制器右边的提示进行跳线设定；l 在MEC控制器的右侧面可看到露出的锂电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用万用表量检测锂电池的电量，如无问题（3.6V），启用锂电池；注：通电前，先拔下进MEC底板的24VAC电源插头，用万用表测量其电源电压是否24VAC，且其下端是否与MEC箱体接地，如极性相反，会产即引起设备烧坏。由于MEC对接地的敏感性较MBC要高，故MEC控制器的接
