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1、Q/CDT大唐户县第二热电厂企业标准Q/CDT-HXSC P RK0320162号机组B级检修作作业项目：TSI系统检修 作业日期:准: 核: 制:2015-07-21 实施2015-07-20 发布大唐户县第二热发电厂发布TSI系统检修作业指导书1. 范围本指导书适用于户县第二热电厂TSI系统检修工作。2. 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。5YUUYDL/T 659-2
2、006火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T 774-2004火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T 591-1996（ 2010）火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则MMS6000系统操作手册3. 安全措施 3.1.严格执行电业安全工作规程。32检修在机组停运的情况下进行。33作业组成员清楚本次检修项目及检修范围、区域划分。3.4. 作业组成员熟知 TSI系统检修前存在的缺陷，及缺陷的处理方法。3.5. 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书及有关工艺质量标准等。3.6. 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7. 检查检修区域上方和周围
3、有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。3.8. 检修作业过程中作好防烫伤、防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。3.9. 从设备上临时拆下的螺丝螺栓等部件要妥善保管，及时恢复。3.10.防止人身触电。4.备品备件清单1传感器Ep ro6423个22前置器CON011个15.现场准备及工具5.1.现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1绝缘胶布卷52生料带卷63热缩管8mm米34密封胶盒5二、工具类1数字万用表FLUCK17B块12个人工具套15.2.1.工器具已准备完毕，材料、备品已落实。5.2.2.检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。52工作准备5.2.3.作业文件已组织
4、学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3.办理相关工作票5.3.1.已办理工作票及开工手续，润滑油系统停运。5.3.2.安全措施已做。5.3.3.检查验证工作票。6.检修工序及质量标准设备参数序号设计编号数量单位测点名称设备名称安装间隙11MAA01EC0011套汽机偏心偏心发送器-10.5VDC21MAA01M P0011套汽机键相键相发送器-10.5VDC31MAA01CS0030053套汽机转速超速变送器-10.5VDC41MAA01CS0011套汽机转速零转速变送器-10.5VDC51MAA01R P0010044套汽机轴移轴移发送器-12VDC71MAA01CY0110122
5、套汽机#1轴承振动振动传感器-10.5VDC91MAA01CY0130142套汽机#2轴承振动振动传感器-10.5VDC111MAB01CY0110122套汽机#3轴承振动振动传感器-10.5VDC131MAC01CY0110122套汽机#4轴承振动振动传感器-10.5VDC151MKA01CY0110122套汽机#5轴承振动振动传感器-10.5VDC171MKA01CY0130142套汽机#6轴承振动振动传感器-10.5VDC181MAA01DY0011套高压缸膨胀（左）膨胀发送器191MAA01DY0021套高压缸膨胀（右）膨胀发送器201MAA01DE0011套汽机相对膨胀膨胀发送器-5
6、.6VDC211MAA01CS0060083套汽机转速转速变送器-10.5VDC主控柜检查6.1.6.1.1.主柜内部应清洁，各插件齐全无松动，各卡件工作状态指示灯正常。6.1.2.机柜内接线接触良好无松动。6.1.3.绝缘电阻检查：用 500V绝缘表对以下部分进行测试6.1.3.1. 15V电源和+27V电源之间及对地绝缘电阻 2兆欧6.1.3.2.共用接地母线对地电阻应W0.56.1.3.3.机柜的接地电阻V 26.2.传感器及转换器检查6.2.1.6.2.2.前置器应安装牢固，表面清洁，连接端子齐全无损。6.3.机柜通电检查传感器引线应完整无损，固定螺丝齐全，探头固定牢靠，无磨损。6.3
7、.1.6.3.2.检查 15V和27V电压正常，+15V电源应在输出母线上测量，其交流纹波分量不应大于10mV6.4.调校项目与技术要求6.5.MMS6000组态软件的安装和启动：（见MMS600係统操作手册）6.6.该组态软件对MMS6000莫块进行参数设置可以有以下两种方式:6.6.1.离线设置：在计算机上新建模块参数，并以文件方式存储，当计算机与模块建立通讯后，把参数设置文件下载至模块。Ymy236.6.2.在线设置：在计算机上进行设置并传送至模块；或将已有的参数设置下载至模块。6.6.3.安装组态软件及卡件设置：见MMS6000系统操作手册6.7.检修程序6.7.1.检修工序与检修要求
8、H1电阻。机柜送电后，合上交流电源开关，检查各路交流220V电压应正常。6.7.1.1.2.汽机专业打开前轴承箱盖后，小心拆下探头以及安装支架，做好标识并用白布或海绵包好保护好探头，放在安全的地方。UJ90Z。6.7.1.1.3.拆除轴向位移 1,2,3,4 前置器，做好标识记录。6.7.1.1.4.对拆回的探头，延长线，前置器进行清洗，四套装置一一对应，做好标记，送检。6.7.1.1.5.根据探头校验记录，修改轴移卡件内相关参数。6.7.1.1.6.汽机专业前轴承箱内工作结束后，安装探头。在机务专业提供汽机转子推至工作面间隙数据6.7.1.1.7.后，依据该数据调整探头输出电压直到DCS显示
9、符合要求，锁紧探头。H7Ct6。在前轴承箱内仪控元件全部安装完， 对元件进线出入孔进行防漏油处理后， 通知汽机专业专业扣前箱。6.7.1.1.8.汽机专业扣前轴承箱时，注意保护仪表探头及电缆。6.7.1.1.9.6.7.1.1.10.整理好轴向位移前置器接线。汽机专业扣前轴承箱后，重新测量探头间隙电压并做好记录。6.7.1.1.11.检查TSI装置通道显示正常，卡件面板0K灯绿色平光。H26.7.1.2.零转速检修6.7.1.2.1.拆前记录零转速探头输出电压并记录探头线圈电阻。6.7.1.2.2.汽机专业打开前轴承箱盖后， 小心拆下探头， 并用白布或海绵包好保护探头， 放在安全的地方。6.7
10、.1.2.3.拆除零转速探头前置器，做好标识记录。6.7.1.2.4.6.7.1.2.5.汽机专业前轴承箱工作结束后，安装零转速探头。调整探头间隙电压-10.5V ，锁紧探头。6.7.1.2.6.使用热缩管对零转速探头和延长线接头进行密封处理，确保接头接触良好，不渗油。6.7.1.2.7.在前轴承箱内仪控元件全部安装完后，通知汽机专业专业恢复前轴承箱盖。6.7.1.2.8.汽机专业回复前轴承箱盖时，注意保护仪表探头及电缆。H3对拆回的探头，延长线，前置器进行清洗，做好标记，送检。6.7.1.3.偏心检修6.7.1.3.1.6.7.1.3.2.6.7.1.3.3.拆除偏心探头前置器，做好标识记录
11、。在汽机专业打开前轴承箱前，记录转子冷态时偏心探头输出电压并记录探头线圈电阻。汽机专业打开前轴承箱盖后， 小心拆下探头， 并用白布或海绵包好保护探头， 放在安全的地方。6.7.1.3.4.6.7.1.3.5.汽机专业前轴承箱工作结束后，安装偏心探头。调整探头间隙电压-10.5V ，锁紧探头。6.7.1.3.6.使用热缩管对偏心探头和延长线接头进行密封处理，确保接头接触良好，不渗油。6.7.1.3.7.在前轴承箱内仪控元件全部安装完后，通知汽机专业专业恢复前轴承箱盖。6.7.1.3.8.汽机专业回复前轴承箱盖时，注意保护仪表探头及电缆。6.7.1.3.9.重新测量探头间隙电压并记录。6.7.1.
12、3.10.整理好偏心探头前置器接线。对拆回的探头，延长线，前置器进行清洗，做好标记，送检。6.7.1.3.11.检查TSI装置通道显示正常，卡件面板0K灯绿色平光。H46.7.1.4.键相检修6.7.1.4.1.6.7.1.4.2.在汽机专业打开前轴承箱前，记录转子冷态时键相探头输出电压并记录探头线圈电阻。汽机专业打开前轴承箱盖后， 小心拆下探头， 并用白布或海绵包好保护探头， 放在安全的地方。6.7.1.4.3.拆除键相探头前置器，做好标识记录。6.7.1.4.4.6.7.1.4.5.汽机专业前轴承箱工作结束后，安装键相探头，调整探头间隙电压-10.5V ，锁紧探头。6.7.1.4.6.使用
13、热缩管对键相探头和延长线接头进行密封处理，确保接头接触良好，不渗油。6.7.1.4.7在前轴承箱内仪控元件全部安装完后，通知汽机专业专业恢复前轴承箱盖。6.7.1.4.8.汽机专业回复前轴承箱盖时，注意保护仪表探头及电缆。6.7.1.4.11.检查TSI装置通道显示正常，检查 TSI装置通道显示正常，卡件面板0K灯绿色平光。H5对拆回的探头，延长线，前置器进行清洗，做好标记，送检。6.7.1.5.1X 轴振检修（其它轴振探头检修参考 1x 执行）6.7.1.5.1.拆前记录 1X 轴承振动探头输出电压，并记录探头线圈电阻。6.7.1.5.2.小心拆下探头，并用白布包好保护，放在不能碰到位置。6.7.1.5.3.拆除 1X 探头前置器，做好标识记录。6.7.1.5.4.6.7.1.5.5.汽机专业 1 瓦安装工作结束后，安装探头，调整探头间隙电压在-10.5V ，锁紧探头。对拆回的探头，延长线，前置器进行清洗，做好标记，送检。6.7.1.5.6.6.7.1.5.7.重新测量探头间隙电压并记录。6.7.1.5.8.整理好 1X 轴振前置器线。使用热缩管对 1X 轴
