梁板植筋方案

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工工艺及流程 11、弹线定位 2.2、材料准备 2.3、钻孔 4.4、清孔 4.5、钢筋除锈 4.6、配胶 4.7、注胶 5.8、植筋 5.9、检查验收 5.10、质量要求5四、施工注意事项 6五、质量保证措施 7六、安全保证措施 9七、环境保护措施 11八、保通措施11梁板植筋施工方案一、工程概况本合同段起止桩号为 K70+100 K76+300、 K79+600 K82+700,全长9.3km,其中包含张庄枢纽互通一处。主要是对原 双向四车道高速公路两侧拓宽,各加宽8米,路基宽度由原来26米 加宽为42米。主要工程量如下:涵洞、通道37座,路基土方80

2、万 方,大桥1座,中桥2座,分离立交2座,互通立交一处,混凝土2 万方,水泥搅拌桩8.6万延米。二、编制依据1、连霍高速公路商丘至兰考段改扩建工程两阶段施工图设计文 件。2、设计技术交底。3、现行设计规范、施工规范和验收标准。4、国家有关的政策、法规。5、施工现场调查获得的资料。6、根据我单位施工管理水平、技术实力、设备能力及在高速公 路施工中积累的丰富施工经验。7、我单位可调用到本标段的各类资源。三、施工工艺及流程弹线定位f材料准备f钻孑L清孔f钢筋除锈f配胶f注胶f植筋f检查验收1、弹线定位按图纸标注的尺寸位置在现场定位上下层间距为11.5cm,顺桥 方向间距为10cm。并配备钢筋探测仪,

3、避免伤及结构体内钢筋。若 z 植筋孔遇老桥梁板上存在受力钢筋,钻孔位置可适当进行调整。(1 )按设计要求及锚固参数,准备直径612、616的钢筋, 应注意下料长度,钢筋表面应采用除锈措施,然后用丙酮溶液去油。 施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准 备配制胶体的计量器皿、容器等。(2)、钢筋植筋采用直径012.016的螺纹钢筋,钢筋在使用前必须经试 验合格,其表面须洁净、无锈蚀、无污染,钢筋必须顺直无弯折现象。(3)、植筋胶 植筋锚固所采用的胶黏剂必须采用质量合格的 A 级胶,不得采用 B 级胶。锚固用胶黏剂必须采用专用改性环氧胶黏剂、改性乙烯基酯或改 性氨基甲酸酯胶黏剂

4、,其填料必须在工厂制胶时添加,不得在施工现 场掺入:所用胶黏剂安全性能指标必须满足表 1 技术指标要求。胶黏剂中不得使用乙二胺作为改性环氧树脂的固化剂,不得在其 中掺入挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。所用胶黏剂均应进行有毒检验,其检验结果应符合实际无毒卫生 等级的规定。植筋胶必须保证植入钢筋具有高温可焊性。即可在锚固钢筋根部 用与之直径相同钢筋采用帮条焊接,采用的植筋胶不能因为钢筋的焊 接而失效、降低性能要求,对此也必须做试验。植筋(胶)应保证其足够的耐久性。植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,植筋(胶)应满足在 潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求。抗冻性能,应保证在-5弋40弋室

5、外温度范围可施工,结构表 面在-15C60C的温度情况下均能正常使用,强度不降低.选用胶黏剂应通过耐冻融性能检验。性能项目A级胶性能要求胶体性劈裂抗拉强度(Mpa)8.5抗弯强度(Mpa)50抗压强度(Mpa)60黏结能力钢-钢(钢套筒法)拉伸抗剪强 度标准值(Mpa)16约束条件下带肋钢筋与砼的黏 结强度(Mpa )C30 025L=150mm11C60 025L=150mm17不挥发物含量(固体含量)(%)993、钻孔根据本项目实际情况,钻孔由专业的队伍进行。钻孔位置根据弹 出的墨线,用冲击钻钻孔,孔深和孔径严格按照图纸设计要求钻孔。 孔深按13-14d考虑,孔径按d+24mm控制。钻孔时

6、要使冲击 钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上 顶杆控制。如钻孔时遇到梁板内主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢 筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用植筋胶填塞补平。4、清孔钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。钻孔的过程中或者在 钻孔之后,会产生大量粉屑,使锚固能力降低,因此钻孔必须清理干 净,清孔先用配套毛刷清孔,然后用高压干燥空气吹孔,应反复进行 3-5次,直至钻孔中的粉屑和碎渣完全清理干净。清孔时严禁用水冲 刷。5、钢筋除锈 钢筋使用没有锈蚀的钢筋,钢筋表面锈蚀可以用人工使用钢丝刷 或人工使用砂布进行钢筋除锈,钢筋表面有油用丙酮溶液进行擦拭除 油。6、配胶

7、配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成 一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时植入钢筋 已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。7、注胶植筋胶确保均匀、颜色一致,将胶装入套筒内,安置在专用手动 注射器上,慢慢扣动扳机,排出管口处较稀的胶液废弃不用,然后将 螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动扳机, 板机动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。孔内注胶达到 2/3 即应立即植筋。钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流。 I F 植筋植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后, 将加工好的拉结筋植入缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置

8、。操 作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶和混凝土孔壁表面 粘结密实,常温下保证 24h 不扰动。9、检查验收检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的 钢筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性 检验,试验值达到要求卸荷。植筋过程完成后,由技术人员要对所有钢筋进行检查,检查合格 填写钢筋隐蔽验收记录表,然后质检工程师进行验收核定,核定无误 后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表上签署意 见。10、质量要求钻孔质量主控项目a、钻孔孔径符合设计要求及有关规定。b、钻孔内应清理干净

9、,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要 保持孔道干燥。一般项目a、钻孔位置应符合设计(构造)要求。b、钻孔深度允许偏差为(+20mm,Omm),水平度允许偏差 为5mm,位置允许偏差为5mm。拉结筋植筋法施工质量 主控项目a、植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀,表面无杂质。b、钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。一般项目a、拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计、规范或构造 要求。b、拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。1、拉结筋位置的定位一定要设计和构造要求,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻

10、进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。3、植筋施工拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮 湿均会对植筋胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的 粘结强度,影响拉结质量。4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制, 施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做 好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行, 不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多 拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内注胶 不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进

11、行控制。6、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插 入,以使胶体与拉结筋充分粘结。7、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶 液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。8、植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后 方可进行下道工序施工。五、质量保证措施我项目部将严格按照公路工程质量标准及IS09001质量管理体系的要求建立施工质量保证体系,确保各项工程质量均在受控状态。质量方针:实行科学管理,满足合同要求,赢得顾客信任,同时 提供优质服务,做到“精心施工,创优良工程;信守合同,让顾客满 意;持续改进,争行业先进”。质量目标:分项工程质量验收合格率达到

12、100%、优良率达到 95%,确保总目标的实现。强化质量意识的教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标 准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、 五不准、六做到”,即三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、 按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合 格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进 行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合 理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测 量数据做到准确、施工方法做到正确”。加强全体员工思想教育,牢固树立积极配合监理工程师工作的观 念。每一道需隐检的

13、工序施作完毕,作业工区自检合格后上报质检工 程师,质检工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查合 格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。若检查不合格,作业 工区必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。本工程所用材料试验与检验必须按国家和相关部门颁发的有关 工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范 的要求,做好本工程的材料试验与检验。工程材料试验与检验必须按河南省建设主管部门有关文件规定 委托有试验资质的单位进行。用于本工程的所用建筑材料都必须符合 设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、

14、试验、检测等器具的精度和准确度。加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使 施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图 纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验 收标准。每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操 作规程、质量要求和标准。严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施 工。严格执行工程监理制度:作业队自检、经理部复检合格后即通知 监理工程师,隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。坚持测量复核制,保护好测量桩点,施工测量放线要反复校核, 确保中线、水平及结构尺寸,位置正确,并按照要求向监理工程师申 报测量定位

15、资料。六、安全保证措施做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故,坚决实现“五杜 绝”,即杜绝施工死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机破事故, 杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。做到职工因工伤指数为零,机电设备、电器设备,小型机电检查 率达 100%;特种作业人员持证上岗率达100%。认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规, 以及河南省有关安全生产的管理规定。严格执行交通厅下发的有关文 明安全施工及环保规定,坚决杜绝“三违”现象。加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固树立“安全第 一”的思想,坚持“安全生产,预防为主”的方针。建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,明确 各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。成立综合整治办公室,日常办公室设在施工现场,负责防爆,防 火、防洪、防盗,以及工程保卫工作。工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育, 组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定、 条例和安全生产操作规程等,并要求职工在施工中严格遵守。工程实施前,对投入本

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