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1、预埋件、预留孔洞1 预埋件、预留孔洞的分类原则1）主结构的预埋件。2）工艺中的预留。2 给水排水工程的穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责， 相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按 照 ISO9002 过程控制的要求，作好每道工序的追溯记录。3 埋件的制作1）各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业，供 货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。2）根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求，规格 尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部门复
2、核后，经总工程 师批准后方为有效小样图纸。3）埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并应有材质合格证、出厂合格证、生 产许可证。如遇有关规范及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。制作 之前，应由专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底，并做好交底记录。4）制作出的成品埋件，应进库房分类码放，做好标识，并应严格执行收发制度。4 施工预埋前的控制1）施工之前，主管工程师应对施工图纸进行详细的审查，并应组织专业人员核对， 所标识的预埋件位置及予留孔洞位置应由项目经理部的技术部门进行技术复核 并做出文字记录。2）所下的预埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。预埋后如发现数量或种类有误（即出现剩余
3、或缺量）应重新全部进行核对。5 予留孔洞的控制1）予留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，做出模型小 样图纸。2）根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作。几何尺寸的误差必须符 合有关规范的要求，同时必须应满足设计要求。3）加工后的孔洞模型应入库码放，并应做好标识工作。6 穿墙套管埋件的控制1）穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。2）穿墙套管的管径应比所穿管径大 1#。套管的中部应焊止水环，两端应焊法兰 盘，其中间用油麻填满，并用柔性防水材料封严。3）加工成型的穿墙套管应进行防腐处理（外防锈内防腐），并同样应入库码放， 做好标识。7 施工过程中的控制1）在预埋之前，
4、现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、予留孔 洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下 道工序。2）埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条应符合施工规范和设计要求， 对于50mm2以下的埋件也可采用绑扎法进行稳固，必要时刻采用电焊。3）就位以后的埋件，应按“三检”制度进行验收，验收合格后，可放行转入下道工序。4）在混凝土的浇筑过程中，应由专业专职人员进行跟班检查，发现问题，应及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。5）浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验 收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，立即进行标识。8 拆模时的控制1）拆模时要注意，对予留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。2）对于大于200mm2水平予留孔洞，应按安全技术措施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。3）拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净，并应做好标识工作。9 严禁利用于埋件做其他工序的临时锚固点1）严禁在于埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。2）对穿墙管、予留孔洞，应采用木制或铁制及麻绳加塑料加以覆盖或封堵。3）对于重要部位的预埋件、予留孔洞、穿墙套管应挂有标识牌，并注明其用途。
