2023年化工设备规程7篇

《2023年化工设备规程7篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年化工设备规程7篇（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、2023年化工设备规程7篇 书目 第1篇化工企业设备检修作业平安规程 第2篇精细化工设备平安操作规程 第3篇化工车间主设备平安操作规程 第4篇石油化工企业设备管理规程 第5篇化工设备检修作业平安规程 第6篇精细化工通用设备平安操作规程 第7篇化工厂区设备内作业平安规程 精细化工设备平安操作规程 一、起动前 1.操作者必需经过培训，熟识设备的结构、原理、性能、用途，并娴熟驾驭设备操作规程； 2.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、平安阀件、管路及阀门是否符合平安要求； 3.检查搅拌釜的釜体、釜盖及全部焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异样现象； 4.釜体和釜盖内表面的腐蚀状况； 5.平安附件

2、能否正常工作； 6.冷凝水装置是否正常； 7.全部紧固件有无松动等； 8.检查水、电是否符合平安要求； 9.相关事项检查完毕，方可正常起动。 二、运行中 1.将物料用泵事先抽入搅拌釜内； 2.投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求； 3.必需严格根据工艺要求，按依次投料，不得随意更改投料次序； 4.投料完毕后对有升温要求的工艺需缓慢升温至物料反应之合适温度； 5.恒温过程中要随时查看釜温，釜温不正常时要刚好实行措施，保持正常反应温度； 6.开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀； 7.随时检查设备运转状况，发觉异样状况应刚好停釜检修； 8.放料完毕，应将釜

3、内残渣冲洗干净。留意冲洗时切勿损坏内壁。 三、生产中紧急停釜 1.搅拌釜发生下列异样现象之一时，操作人员有权马上实行紧急措施停釜，排汽降压，并刚好报告管理人员： 1）釜内工作压力、温度超过允许值，采纳各种措施仍不能使之下降； 2）釜盖、釜体管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及平安； 3）发生其它意外事故，且干脆威逼到平安运行。 2.紧急停止运行的操作步骤是： 1）快速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行； 2）停止向容器内输送物料； 3）快速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料； 4）必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中； 5）操作人员在处理紧急状况的同时，应

4、马上与管理人员及有关技术人员取得联系，以便更有效地限制险情，避开发生更大的事故。 四、正常停釜 1.依据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。 2.先停止搅拌，然后切断电源。 3.依次关闭各种阀门。 4.放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。留意冲洗时切勿损坏内壁。 5.在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、平安阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可交接。 化工设备检修作业平安规程 1内容 本规程规定了*实业有限公司设备检修作业前的打算、平安教化、平安检查和措施、检修作业中的平安要求。 2适用范围 本规程适用于*实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。

5、 3引用规程 hg 23011 厂区动火作业平安规程 hg 23012 厂区设备内作业平安规程 hg 23013 厂区盲板抽堵作业平安规程 hg 23014 厂区高处作业平安规程 hg 23015 厂区吊装作业平安规程 hg 23016 厂区断路作业平安规程 hg 23017 厂区动土作业平安规程 4 检修前的打算 4.1 设备检修作业起先前应办理化工设备检修平安作业证。 4.2 依据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、平安措施。 4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清晰检修项目、任务、检修方案,并落实检修平安措施。 4.4 检修项

6、目负责人和检修现场专职平安员对现场检修平安工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的平安工作。 4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的规定和公司平安管理相关规定办理相应的平安作业证。 拟制*审核*批准*生效时间2023/1/1 4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。 4.7设备

7、的检修涉及到断电等作业的,还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。 5 检修前的平安教化 5.1 检修前,必需对参与检修作业的人员进行平安教化。 5.2 平安教化内容 5.2.1 检修作业必需遵守的有关检修平安规章制度。 5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的担心全因素及对策。 5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和运用。 5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修平安措施。 6 检修前的平安检查和措施 6.1 应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业平安要求的工器具

8、不得运用。 6.2 应实行牢靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标记并加锁。 6.3 对检修作业运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好牢靠,并合理放置。 6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证平安牢靠。 6.5 对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可运用。 6.6 对检修所运用的移动式电气工器具,必需配有漏电爱护装置。 6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。 6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围

9、栏和警告标记,并设夜间警示红灯。 6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理干净。 6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 6.11 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 6.12设备内检修作业用照明必需为符合规定的平安电压。 7 检修作业中的平安要求 7.1 参与检修作业的人员应穿戴好劳动爱护用品。 7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种平安技术操作规程的规定。 7.3 电气设备检修作业须遵守电气平安工作规定。 7.4 在生产现场检修时,检修项目负责人要与相应工艺负责人联系。如生产出现异样状况或突然排放

10、物料,危及检修人员的人身平安时,工艺负责人必需马上通知检修人员停止作业,快速撤离作业场所。待上述状况解除完毕,确认平安后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。 7.5 严禁涂改、转借化工设备检修平安作业证,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。 7.6 对化工设备检修平安作业证审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求的,作业人员有权拒绝作业。 8 检修结束后的平安要求 8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。 8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员依据生产工艺要求检查盲板抽堵状况。 8.3 因检

11、修须要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施要刚好复原正常。 8.4 检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应刚好拆除。 8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。 8.6 检修人员会同操作人员和有关部门及车间对设备等进行试车、试压、试漏等并做好记录和验收交接。 石油化工企业设备管理规程 一、 设备动力管理责任制度 为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部门的职责范围，特制定本制度。 （一）企业厂长（经理）的主要职责 1对全厂设备动力工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针、政策

12、、条例和有关规定。在经营责任制中，要制定设备动力工作的组织和经济措施，使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数）。 2协调好生产与修理、设备的经济与技术的关系，搞好设备动力的安排修理，组织好修理备件的生产和供应。生产中不允许拼设备。 3厂长（经理）可以依据企业状况托付一名副厂长（副经理）负责处理以下设备动力工作。 （1）依据国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备动力规章制度、管理方法。 （2）依据企业长远或年度经营方针、目标，提出对设备动力部门工作的要求和考核指标。 （3）审批生产装置停工检修、大修理工程、设备

13、更新、设备动力方面的技措、零星购置和动力生产、平衡供应等项安排，以及审批设备动力方面的设备运行、修理、检验等技术规程和标准，并检查执行状况。 （4）审查上报的设备动力工作报表、闲置设备的外调及主要设备的报废。 （5）负责设备动力系统的机构设置及人员配备，以及主要机具设备安排。 （6）组织开展全厂（矿）的设备检查、评比、总结和奖惩。 （7）负责设备平安运行，组织重大设备、动力事故的处理。 （8）组织或参与重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。 （二）企业设备动力管理部门的职责 1公司（总厂、矿务局）设备动力处职责 （1）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和确定，总结推广有关设备管理的先进阅

14、历，组织上报各项报表等工作。 （2）负责全公司（总厂、矿务局）设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平，合理运用大修理费用及设备更新改造费用。 （3）组织、督促建立和健全设备的技术资料。建立各厂（矿）主要设备的台帐和设备卡片。做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。 （4）督促下属厂（矿）贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额指标等。 （5）组织编制、审核年度大修理安排及系统（装置）停车大检修的综合平和实施。 （6）组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。开展对新工艺、新技术、新材料的探讨、应用和推广。推动设备的技术改造。 （7）对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参与