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1、目录第一章 工程概况 11.1主要概况1第二章爆破工作12.1炮眼布置11222.2钻眼爆破参数444442.3装药结构与起爆56667772.4编制爆破图表8882.5安全检查9第三章装岩工作103.1装岩设备 103.2提升工作103.3工作面调车与转载11第四章巷道的支护114.1锚喷网的概述124.2支护材料121212134.3临时支护144.4永久支护施工程序 1414151616164.5锚杆支护图 174.6支护施工技术要求17第五章巷道施工组织与管理195.1施工组织1919205.2施工管理制度 20202121215.3质量保证措施22小结22参考文献23第一章 工程概况
2、1.1 主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量548.68m。 胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形，断面：净宽X净高=4.5m X 3.65m, S掘 =15.3m2, S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩，演示坚固性系数f=4-6。 设计中巷道施工采用钻眼爆破法，锚喷网支护，混凝土喷层厚度为100mm，强 度等级为C20.第二章 爆破工作2.1 炮眼布置巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此， 要达到理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使 每个 炮眼都能起到应有的爆破作用。掘进工作面的炮眼。按其用途和位置可分为掏槽
3、眼、辅助眼、和周边眼三 类。为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其 次辅助眼，最后周边眼。2.1.1 掏槽眼掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。掏槽效果 的好坏对循环进尺起着决定性的作用。掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处，这样便于打眼时掌握方向， 并有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。在掘进断面中如果存在有显 著易爆的软弱岩层，一般应将掏槽眼布置在这些软弱层中。目前常用的掏槽方式，按照掏槽眼的方向可分为两大类，即斜眼掏槽和直 眼掏槽。该巷道处于中硬岩石中，所以采用桶形掏
4、槽的三角柱掏槽。眼距选为200mm。如图：图 21 三角柱掏槽2.1.2 辅助眼辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。辅助眼要均 匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其间距一般为500-700mm，炮眼方向一般垂直 于工作面，装药系数一般为 0.45-0.60。如采用光面爆破，则紧邻周边眼的辅 助眼要为周边眼创造一个理想的光面层，即光面层厚度要比较均匀，切多于周 边眼的最小抵抗线。该巷道处于破碎带，所以决定周边眼炮孔较多，辅助眼炮孔较少。所以决定辅助眼的炮孔间距为 600mm。2.1.3 周边眼周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。周边眼布置合理与否，直接影响巷道形
5、成是否规整。现在光面爆破已较成熟，一般应 按光面爆破进行周边眼布置。按照光面爆破要求周边眼的中心均应布置在巷道 设计掘进断面的轮廓上，而眼底应稍向轮廓线外偏斜，一般不超过 100-150mm， 这样可使下一循环打眼时凿岩机有足够的工作空间，同时还要尽量减少超挖 量。光面爆破周边眼的装岩量必须严格控制。底眼负责控制底板标高。底眼眼口应比巷道底板高出150-200mm，以利钻 眼和防止灌水，但底眼应低于底板标咼100-200mm，以免巷道底板漂咼。底眼 眼距一般为500-700mm，装药系数一般为0.5-0.7。为了给钻眼与装岩平行作 业创造条件，需要采用抛渣爆破，且将低眼眼距缩小为400mm左右
6、，眼深加深 200mm 左右。综合以上，由于该巷道处于破碎带所以遵循“多打孔、少装药”的要求。 所以计算得该巷道的周边眼眼距为515mm。巷道常遇岩层上的光面爆破参数表如表 21：表 21 光面爆破的周边眼爆破参数岩层情况岩石坚固系数f炮眼直径/mm炮眼间距/mm最小抵抗线/mm炮眼密集系数装药量kg/m3完整、稳定、中硬以上8-1042-45600-700500-7001.0-1.10.2-0.3中硬、节理不发育6-835-42500-600600-8000.8-0.90.15-0.2松软、节理发育V635-42350-500500-7000.7-0.80.10-0.152.2 钻眼爆破参数
7、2.2.1 炮眼布置图巷道爆破炮孔布置图如图 22：图 22 炮孔布置图2.2.2 炮孔侧面图图 23 炮孔侧面图2.2.3 炮眼直径炮眼直径是根据药卷直径确定的。常用标准药卷的直径一般为 32mm 或35mm，炮眼直径应比药卷直径大4-7mm. 采用光面爆破时，周边眼直径与其他炮眼的直径通常是相同的，但药卷应尽可 能选用小直径药卷，以便形成不耦合装药这对保持围岩的稳定性有利。2.2.4 炮眼深度炮眼深度直接关系到一个循环的进尺。当炮眼深度一定时，一个循环的钻 眼和装药等主要工序的工作量和完成这些工序需要的时间基本上成为定值。因 此，炮眼深度决定了每一个班能够完成的完整循环数。影响炮眼深度的因
8、素有： 巷道断面尺寸和掏槽方式；岩石的物理力学性质；钻眼设备的性能；劳动组织 和循环作业方式等。确定炮眼深度时，主要应考虑一下因素：1. 钻眼设备。如果钻眼工作使用的是气腿式凿岩机，合理的钻眼深度一般为2.2-3.0m，当钻眼深度超过3m时，由于所使用的钎子长度及质量的增加， 使凿岩机打眼时在克服钎子弹性形变能方面消耗的冲击功明显增大。另外，钻 眼深度加大时会导致排粉困难，使钎子与钻孔的摩擦阻力增大。因此，钻眼深度会明显下降。如果钻眼工作采用配备有重型凿岩机的凿岩台车，那么炮眼深 度在 3m 更为有利。2. 劳动组织形式。钻眼和装岩是掘进施工中的两道主要工序，消耗的时间 较长，如果能组织平行作
9、业，有利于减少循环时间，提高掘进速度。安排钻眼 与装岩平行作业时，炮眼深度必须适中，炮眼深度过大时，爆破后岩石堆满工 作面空间，钻眼与装岩无法平行作业或平行时间很短；炮眼深度小时。岩石量 较少，钻装作业平行时间很短，实际意义也不大。3. 辅助工序所占的时间。钻眼、装岩、爆破等工序进行之前都需要做一些 准备工作，爆破之后还需要通风，这些辅助工作在每一循环中所占的时间与炮 眼深度关系不大，可以认为是不变的。从这一方面来看，可以加大炮眼深度减 少每一班的循环数，从而减少这些辅助工序所占的时间。4. 炮眼质量。在现有技术条件（包括钻眼设备、人员素质）下，如果要求 炮眼深度太大，钻眼质量难以保证，特别是
10、质量要求较高的掏槽眼，如果钻眼 质量不高必然导致炮眼利用率下降。综合以上因素，该巷道的炮眼深度确定为掏槽眼2.1m辅助眼、周边眼2.0m, 合理的炮眼深度应该是钻眼效率较高、爆破效果好、炮眼利用率高，有利于实 现正规循环作业，有利于提高掘进速度和降低生产成本。2.3 装药结构与起爆装药结构及起爆是控制爆破作用范围、性质和方向的重要因素，因此，在 爆破工作中决不能轻视这项工作。2.3.1 掏槽眼装药结构根据起爆药包所在位置不同，有正向装药和反向装药两种方式。这里采用2号岩石乳化炸药，耦合反向装药.装药量为 6 个药卷。装药结构如图 24：图 24 掏槽眼装药结构2.3.2 辅助眼装药结构辅助眼装
11、药和掏槽眼同样采取不耦合反向装药，装 4 个药卷装药结构如图 55：图 25 辅助眼装药结构2.3.3 周边眼装药结构 考虑该巷道穿过破碎带，爆破后为了防止围岩坍塌，周边眼遵循“多打孔、少 装药”的特点。所以该巷道的周边眼采取不耦合反向装药,帮眼、顶眼装 2 个 药卷。底眼装 3 个药卷。帮眼、顶眼装药结构如图 26：图 26 帮眼、顶眼装药结构底眼装药结构如图 27：图 27 底眼装药结构2.3.4 炮眼的填塞为了保质保量地做好装药工作，装药之前必须吹洗炮眼，将眼中的岩粉和 水吹洗干净。起爆药包必须按照正规要求制作。炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。因此 装药完毕必
12、须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。常用 1:3 的泥沙混合炮 泥，湿度为 18%-20%。这种炮泥既有良好的可塑性，有具有较大的摩擦系数。2.3.5 起爆方法起爆方法、起爆时差和起爆系统的可靠性，是影响爆破安全和爆破效果的 重要因素。巷道掘进中，最好使用多段毫秒雷管，按照爆破图表规定的起爆顺 序全断面一次起爆。但应注意，不同种类、不同工厂、不同期出厂的雷管不能 同时使用，并要求康钢桥丝雷管电阻差不能大于0.3 欧，镍铬桥丝雷管电阻不 得大于 0.5 欧。2.3.6 联接起爆网络起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导 爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引
13、爆雷管用黑胶布包扎在 离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后，要有专人负责检查。2.4 编制爆破图表2.4.1 爆破原始条件爆破原始条件如表 22:表 52 爆破原始条件名称单位数量名称单位数量巷道的掘进断面积m212.688炮眼数目个54岩石的稳固系数f4-6雷管数目个75炮眼深度m2.1总装药量kg332.4.2 炮眼布置及装药参数炮眼布置及装药参数如表 23：表 23 炮眼布置及装药参数眼号炮眼名称眼数/个炮眼深度/m装药量起爆 顺 序雷 管 微 差 时 间 /s联线方式装药结构单孔小计卷/眼质量/kg卷/个质 量 /kg1、2、4、6空眼42.1簇联连续反向装药3、5、7掏槽眼3
14、2.161.2183.6108-18一圈辅助眼112.040.8448.822519-29二圈辅助眼112.040.8448.835039-4152-54帮眼62.020.4122.447542-51顶眼102.020.4204510030-38底眼92.030.6275.461502.5 安全检查1. 爆破后须在有 15-30分钟的加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面 进行检查，严禁一个人单独进入。2. 进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理 好顶、帮的浮石。3. 发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，只允许用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应小于 0.3m。第三章 装岩工作斜井施工中，岩石的装载与转运是最繁重、最费工时的工序，一般情况下 它占掘进循环时间的 60%-70%。因此做好
