中速磨煤机

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1、中速磨煤机目前电厂中采用的中速磨煤机的型式主要有四种：又称辊（gj n） -盘式，又称平盘式磨煤机；辊-碗式，又称碗式磨煤机或RP磨煤机； 辊-环式，又称MPS磨煤机；球-环式，又称中速球式磨煤机或E型磨 煤机。一臂配器电机基础JSF叶片 錠转叶片flitHr題回煤斗中剿雄夷硕輕动由机一 jfc凤入口 艇錢喷嘴环 磨盘瓦下架暉書封环 下架体行星苗轮城速机液压拉杆功态分离需SLS密if凤骨齬摆动调整装置加载舉原煤（1）中速磨煤机的结构特点及其工作原理中速磨煤机的结构各异，但都具有相同的工作原理。沿高度方向 自下而上可分为四个部分：驱动装置、研磨装置、干燥分离空间以及 煤粉分离和分配装置。工作过程

2、：由电动机驱动通过减速装置和垂直 布置的主轴带动磨盘或磨环转动。原煤经落煤管进入两组相对运动的 研磨件表面，在压紧力的作用下受到挤压和研磨，被粉碎成煤粉。磨 成的煤粉随碾磨部件一起旋转 ，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推 挤作用下被甩至风环上方。热风（干燥剂）经装有均流导向叶片的风 环整流后以一定风速进入环形干燥空间，对煤粉进行干燥，并将煤粉 带入磨煤机上部的煤粉分离器。不合格的煤粉在分离器中被分离下来， 经锥形分离器底部返回碾磨区重磨。合格的煤粉经煤粉分配器由干燥 剂带出磨外，经一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。煤 中夹带着难以磨碎的煤矸石、石块等在磨煤过程中也被甩至风环上方， 因

3、风速不足将他们夹带而下降，通过风环落至杂物箱内被定期排出。平盘式磨煤机和碗式磨煤机因他们各自的旋转磨盘分别是圆形盘 式和碗型而得名。他们的碾磨部件均为磨盘和磨辊。磨盘由电动机带 动旋转，磨辊绕固定轴在磨盘上滚动。磨辊研压煤的压力一部分靠辊 子本身的重量，但主要靠加压弹簧的压力，也有采用液力-气动加载装 置的。平盘磨煤机的磨辊是锥形的，其转动轴线与平盘成15夹角，一 般每台平盘磨煤机上装有 23 个磨辊。为了防止原煤在旋转平盘上未 经碾磨就被甩到风环室，在平盘外缘设有挡圈。挡圈还能使平盘上保 持适当的煤层厚度，提高碾磨效果。碗式磨煤机的磨盘目前多采用浅 沿形或斜盘形钢碗，磨辊一般也是锥形的，其转

4、动轴线与水平面成一 定角度，以使磨辊表面与磨盘碗面相吻合。一般碗式磨煤机装有三个 磨辊。相隔 120安装于磨盘上方，磨辊与磨盘之间不直接接触，间隙 可调。中速球磨煤机的碾磨部件为上下磨环和夹在中间的大钢球。钢球 可以在磨环之间自由滚动，磨煤时不断改变旋转轴承位置，在整个工 作寿命中钢球始终保持球的圆度，以保证磨煤性能不变，使磨煤出力 不会因钢球磨损而减少。小型 E 型磨用弹簧加载，大容量的采用液压- 气动加载装置，它通过上磨环对钢球施加压力。液压-气动加载装置能 在碾磨部件使用寿命期限内自动维持磨环上的压力为定值，从而降低 因碾磨件磨损对磨煤出力和煤粉细度的影响。MPS 型磨煤机采用具有圆弧凹

5、形槽道的磨盘，磨辊边缘也呈圆弧 形。三个辊相对布置在相距 120的位置上。磨辊尺寸大，在水平方向 具有一定的自由度，可以摆动，能自动调整碾磨位置。在碾磨过程中 磨辊由磨盘摩擦力带动旋转。磨煤的碾磨力来自磨辊、弹簧架及压力 架的自重和弹簧的预压缩力。弹簧的预压缩力依靠作用在弹簧压盘上 的液压缸加载系统来实现。与 MPS 磨煤机同属辊-环式磨煤机的还有 MBF 磨煤机，其结构和 工作原理与MPS磨煤机基本相同。（2）影响中速磨煤机工作的因素 影响中速磨煤机工作的因素很多，主要有以下几个方面。 转速 中速磨煤机的转速要在保证以尽可能小的能量消耗得到最 佳磨煤效果的同时，使磨煤机的碾磨部件有适当长的使

6、用寿命。转速 太高，离心力过大，没来不及磨碎就通过碾磨部件，大量粗粉来回循 环致使气力输送的电耗增加，并导致制粉电耗增加；而转速太低，煤 磨得过细，又将使磨煤电耗及制粉电耗和金属磨耗增加。随着锅炉容量的增大，中速磨煤机的出力也在增高，碾磨部件的 直径相应增大，为了限制圆周速度不超过某一定值，以降低制粉电耗 并减轻碾磨部件的磨损，中速磨煤机的转速趋于降低。有些大型中速 磨煤机（如MPS磨煤机）的出力已达100300t/h，而转速却低至 25r/min。 通风量 通风量的大小主要影响磨煤机和煤粉细度。通风量大， 虽可提高磨煤出力，但煤粉将变粗。因而，中速磨煤机应维持一定的 风煤比。如E型磨煤机推荐

7、的风煤比为1.82.2kg （风）/kg（煤）；PR磨煤机一般为1.5kg （风）/kg（煤）左右。 风环气流速度 合理的风环气流速度应能保证在一定煤粉细度下 的磨煤出力，并尽量减少虽难以磨碎的杂物一同排出的石子煤的数量。 通风量确定后，风环气流速度可通过调整风环间隙控制在一定范围内，如 E 型磨煤机一般在 7090m/s，RP 磨煤机一般为 4045m/s。 碾磨压力 碾磨压力是指碾磨部件磨辊或钢球对与之相接触的煤 与煤粉单位接触面积上的平均作用力。碾磨压力主要来自弹簧、液压 缸或其他压紧装置的压紧力，其次是磨辊或钢球及上磨环的自重力， 前者是可以调节的。碾磨压力过大，将加速碾磨压力过大，将

8、加速碾 磨部件的磨损，过小又将导致磨煤出力降低、煤粉变粗。因此运行中 要求碾磨压力保持一定。随着碾磨部件的磨损，碾磨出力相应减小， 运行中需随时进行调整。 燃料性质 中速磨煤机主要靠研压方式磨制煤粉，燃料在磨煤机 中扰动不大，干燥过程并不强烈，如果燃料水分过大易压成煤饼，水 分过小又易发生滑动，这些都将导致磨煤出力降低，因此中速磨煤机 对燃料水分有一定限制。一般要求原煤水分12%,对E型磨煤机最 高允许为15%20%，RP型、MPS型磨煤机当热风温度较高时，可 磨制Mar=20%25%的原煤。此外，当磨制质硬、磨损指数高的煤 种时，又将加速研磨部件磨损，增大磨煤中电耗及检修工作量。因此 中速磨煤机对煤的磨损指数、灰份含量及成分、可磨性系数都有一定 要求，一般以Aar 40%、HGI不低于50、磨损指数Ke 3.5的烟煤、 贫煤为宜。（3）中速磨煤机的特点 中速磨煤机具有结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省、运行 噪音小、电耗及金属磨损低、磨制出的煤粉均匀性指数高、特别适宜 变负荷运行等优点。因此，在煤种适宜的条件下应优先采用中速磨煤 机。中速磨煤机缺点是结构复杂，需严格地定期检修、维护。此外， 在排放的石子煤中难免夹带少量合格煤粉，需另外处理。