建筑材料实验报告

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1、建筑材料实验报告建筑材料实验报告 班级：水保12-2 姓名：黄婷 学号：120214219 组号：第一组 中国农业大学水利与土木实验教学中心 实验一、水泥性能测试试验报告 试验日期：气（室）温： C ：湿度：水泥品种：水泥标号： 水泥出厂日期：水泥生产厂家：一、试验内容（）标准稠度用水量测试（1 ）试验方法原理：采用固定用水量法：拦和用水量为ml 5.142（精确至于 ml 5.0）。根据试锥或试针下沉深度 5mm （或仪器中对 应的标尺刻度） ，以下式计算标准稠度用水量（ P ）试杆法。S P 185.04.33-=实验用实际用水量按式：3二试验用水泥量xP % （2）试验步骤： 先用湿抹布

2、擦拭搅拦锅和搅拌叶片，将称取好的500g水泥倒入 搅拌锅内。 将搅拌锅放置到净浆机搅拌座上，并使之升到搅拌位置，并用 量筒量取142.5rnl拌和水徐徐加入拌锅内，防止水和水泥溅出。 启动自动档开关，搅拌机按以下步骤运行：低速搅拌120S，停 15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着高速搅拌120S , 停机。 将拦制好的水泥净浆装人置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣， 轻轻振动数次，刮去多余的净浆，并抹平表面。抹平表面的试模和底板迅速移至到维卡仪上，将其中心定在试杆 下降直至与水泥浆表面接触，拧紧螺丝12S后，突然放松，使试杆 垂直自由地沉人水泥净浆中。以试杆沉入净浆并距底板 61rn

3、m 的水 泥净浆为标准稠度净浆。（二）水泥胶砂强度检验分两步进行： 1水泥胶砂，试件成型（1）水泥胶砂成型步骤 擦净试模内壁，在四周模板与底座的接触面涂黄油，紧密装配 以防漏浆。内壁涂薄层机油，方便脱模。 配制水泥胶砂浆每锅胶砂浆按质量比水泥：标准砂：水=1 :3:0.5,即天平称取4502g水泥，中国 ISO标准砂一袋（ 1350g 5g ），量筒取水2251 ml。 将水加入搅拌锅里，加水泥，将锅放置在固定锅架上，并上升 在固定位置。 胶砂搅拌过程：启动搅拌机自动开关，先低速搅拌30S后，在第二个30S开始的 同时均匀地加入标准砂，全部加完为止，又高速搅拌 30S ，接着停拌 90S ，并

4、在刚停的瞬间（约 15S ）用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂 刮入锅内，停拌完后，在高速下继续伴 60S ，自动停机，取下拌锅， 将粘在叶片上的胶砂刮下。（2）试件制备 将空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂取出分二层装 人试模。第一层，每槽约放300g胶砂，用大播料器垂直在模套顶部沿 每个模槽来回一次将料层播平，接着启动开关，自动振实 60 次；再装人第二层胶砂，用小播料器播平，再自动振实 60 次。 停振后，取下试模，用金属刮平直尺以90角在试模顶的一端沿 试模长度方向慢慢移向另一端，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并 抹平表面，编号。（4）脱模与养护将编号的试件带模板放人养护箱内养护24

5、3h养护。养护好 的试件小心取出，脱模。 脱模后的水泥、胶砂、试件立即水平或垂直放人201弋水槽中 养护。保持一定距离，保证水与试件台六个面的接触，试件上表面水 深不得mm 5。水泥胶砂试件强度试验(1)抗折强度测试 操作方法：从养护水槽中取出同组三条胶砂 试块，擦去试件表面的水分与砂粒 ，用湿巾包着，清除试验机夹具表 面粘着的杂物，将三条胶砂试件的一个侧面放在试验机支撑柱上，试 件长轴与支撑柱垂直，并且试件侧面与支撑柱接触，以 S N S N /10/50 加荷速度加载。 以一组三个测定值的算术平均值作为抗折强 度值，记录数据。抗折强度计算公式：MPa b FLF R t f 35.1)(=

6、土工教材P297建材P235 ( 2 )抗压强度试验操作主要步骤：将三条胶砂试件抗折断后的 6 个断件，清除试件 受压面的杂物，测试时，试件侧面放人抗压夹具内，使受压面积为 40r nrn x40r nrn。整个加荷过程中，以S N S N /200/2400士的速度 均匀加荷直至坡坏，记录数据。以一组抗折断的台个断件抗压强度的六个测量值的算术平均值作 为测试结果。记录数据。抗压强度计算公式：MPa AF F R cc c =)(土工P297建材P235二试验目的1掌握水泥标准用水量的测定方法 2通过水泥强度测试，正确评定水泥的强度标号 三、主要仪器设备标准稠度用水量测试：标准稠度与凝结时间测

7、定仪锥卡仪、净浆 搅拦机、装净浆用的圆锥模(或锥模)、量筒等;水泥胶砂强度检验：行量式水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂，试件成 型三联 40x40x160 胶砂试模，标准恒温恒湿养护箱、养护水槽，刮平直尺、播料器、量筒; 抗折强度测试主要设备：电动抗折机 抗折强度测试主要设备： 30T 微机控制全自动压力试验机，抗压夹具(40 x40)四、测试结果1水泥标准稠度用水量测试编号试样质量Cg)固定用水虽圧水Ccm)F沉探度11117)标准稠度用水量cni)1500142.5302.结果分析3水泥胶砂强度检验测试日期年12月28日；龄期：7天加荷速度：N/s编苇试件尺寸U1U11)綾坏荷載F(N.)抗折强疚

8、f CMPaJ宽b高h垮距L1农401601749.64.12401601756 84.1g401601945.25.抗压强度测定年 12月 28日；龄期： 7天 测试日期6.确定水泥强度等级(只按试验一个龄期的强度评定) 根据国家标准该水泥强度等级为五结果分析问题：1. 若配制砂浆标号达不到要求时，可采取哪些措施提高其强度？ 实验二、混凝土用骨料性能试验报告试验日期：(室)温： C： 湿度：一、试验内容二、主要仪器设备三、试验记录 1砂的筛分析试验 砂样细度模数Mx Mx= 结论：按M X该砂样属于砂，级配属于区；级配情况編号试样质量Giz (g)瓶十砂十湎/k 质漫Ga (g)棚十满曲砂样

9、在卞 中所占的 息体积F(cin 】视密度P O 1 g/CElJ平均值ACg/cm1温度1和UK60.5674.0摆：182孔0835.5赠5杓黑16.9編号容量筒容积V (L)容量筒凰量Gt (kg)Gz (kg)G kg)堆歆密度 仇(kg/L)平均值毘(kg/L)11.050.152.08121,0350. 45 09331,350” 452, 101四、结果分析实验三、普通混凝土性能试验报告试验日期：气(室)温：C:湿度：水泥品种：水泥标号：水泥 出厂日期：水泥生产厂家：一、试验内容2砂的视密度测试二、试验目的三、主要仪器设备四、试验记录1. 混凝土设计强度等级配含比拌和升站土的材料

10、用:水泥.初步配合比8.719.538.4第一次调整增加量笫二次涸燈增加愦合计Wkg)坍落度fmni.i观蔡拌合物的卞述性區水粘聚性保水性5A14混凝土拌合物调整后配合比:水泥:砂:石:水为（）:（）:（）:（）钺模客积vu（L）试模嵐虽Gj盹）试模十阍凝上质量且Ckg）混廉土质M Gi GiCig)混凝上的湿表观密度（kg/L）*(E14.4戈1.9753 .混凝土拌合物调整后每1m3各项材料用量（取整数）編号试件尺寸(mm)受圧面积(mm2)破坏荷重(N)抗压强度(Mpa)换算成284龄期强疫(Mpa)试件尺寸换算 后强魔(Mpa)Ab测定值1101018.22210102L283IDID206五、结论及结果分析六、问题：1.当混凝土强度达不到混凝土设计强度等级要求时，应采取什么措施来满足要求？2. 砼用的各种材料在拌合砼时有些什么要求？ 实验四、沥青材料实验 沥青针入度、延伸度、软化点实验 1.试验意义2. 试验记录针入度试验试验次数刻度盘读数(度)针入度度)备注初读数：末读数试验值平均直1016*0. limn2013:0, lmn3090. 1mm软化点试验值甘油 温度开始时 间如热三分钟后 温度钢球坠 蒋时间软化点平均1. 221.60. 0633. 112. 59106.513. 15109. 1干球温度：17.8湿球温度：17.6