型材弯曲机开题报告

《型材弯曲机开题报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《型材弯曲机开题报告（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、湖南工业大学本科毕业设计（论文）开题报告2012 届）学院（部）: 专业:学生姓名： 班级:指导教师姓名：机械工程学院机械设计制造及自动化职称2011 年 12 月 26 日题目：型材弯曲机转动辊部与辅助支撑部设计一文献综述1.1本课题研究背景型材是广泛使用的钢材料结构。厂家在生产成型时，根据工业生产需要，按 照有关国家及行业标准制定生产型号，进行系列化生产形成市场商品。消费者只 需要按照自己设计要求选择规定型号的型材，经过简单加工处理即可使用，完成 产品设计生产。型材的规范化，标准化，系列化，不仅使生产者节约大量时间， 财力，物力降低成本，取得良好经济效益，而且方便了消费者的使用要求。根据

2、设计选择适合的型材生产，不仅使生产规模化，大幅度降低生产成本提高市场竞 争力，而且由于材料的标准选择，极大的增强了相互产品之间的互换通用性能， 更加灵活多样，为设计者提供更多的空间发挥聪明才智设计新型产品，创造新的 价值增加社会财富，同时大量的节约了由于规格不一致，自行生产材料导致的原 材料浪费，提高原材料利用率。型材规格多种多样，根据使用性能需要，常用的 型材包括角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢等。一般由专用模具挤压生产成型， 所以其精度高。但是选择的型材并不是直接可以使用，而是要经过再次加工成型， 如弯曲，冲压等工艺。在进行二次成型时需要设计使用专业设备保证成型质量。 最常用的成型工艺是弯曲

3、成型。将买回的型材进行折弯，卷边等工艺操作。型材 弯曲机是一种专用于卷弯角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方钢、圆钢等各种异型钢 材的高效加工设备，可一次上料完成卷形、校正工序，广泛用在石油、化工、水 电、造船及机械制造等行业。1.2本课题研究意义本设计的主要目标是对型材弯曲机转动辊部与辅助支撑部结构进行分析，分 析型材弯曲机的机架部，转动辊部，移动辊部及辅助支撑部的设计，通过四个子 系统的独立协调工作建立较为统一的型材弯曲机加工工序，并且设计其通用夹 具，最终将该工艺应用于型材弯曲机的加工过程。是该设计能够适应零件生产车 间的制造设备状况，能够满足发动机制造厂“小批量生产和规模生产能力”的优 化目标

4、，实现型材弯曲机的咼效咼质运行。本设计的研究成果对于提高国内整体型材弯曲机的制造水平，对汽车制造和 石油化工等方面具有一定的意义。1.3型材弯曲机的研究现状与发展趋势现有的型材弯曲机分平弯和立弯两种，它是弯曲扁钢、方钢、圆钢、 角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的最新、最先进的机器。 可根据用户的要求订制不同的模具。三辊都是主动辊、有三个独立的液压 马达驱动。卷制速度快、效率高。型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯， 卷圆和校圆工序；型材弯曲机结构先进，功能全，可根据用户使用情况立 放或卧放。型材弯曲机品种繁多，主要结构形式有一下四种：按弯曲辊 数划分，主要有三辊、四辊型弯机，其中三

5、辊型弯机分为对称三辊、非对 称三辊两种；按工作辊运动形式划分，主要有三辊上调式、弧线下调式、 倾斜下调式、四辊直线式及四辊弧线式型弯机；按传动形式可划分为机 械式、液压式、机液混合式；按控制方式划分，有辊位移动指针显示、 数显显示、NC控制、CNC控制以及机械控制。其中，三辊弧线下调式是型 弯机的发展方向，因其结构比较简单，操作方便，性能可靠，成本低，剩 余直边小，适合于中小型的弯曲成形。当前，发达国家如德国、意大利、 瑞典等主要开发生产三辊弧线下调式型弯机。但随着市场发展，现有的一 些产品已不能适应用户的多种需求。目前，适合市场需求的新型数控型弯 曲机正在国内开发研制。1.4主要参考资料1

6、刘鸿文主编材料力学（第四版）.北京：高等教育出版社，20012 朱理主编机械原理北京：高等教育出版社，20043 濮良贵主编机械设计（第八版）北京：高等教育出版社，20064 张世昌李旦 高航主编机械制造技术基础北京:高等教育出版社.20075 赵大兴主编.工程制图.北京:高等教育出版社.20046 秦襄陵潘宪平弯曲校正机在我国的发展锻压机械.2001 （04）7 邓少霞型材卷弯机的分类与模具金属加工.2009 （17）二课题研究步骤2.1选题依据根据工业生产需要，设计专用的型材弯曲机，将原始型材按照使用者要求弯 曲成特定几何形状。为工业生产提供专用，高效，满足使用要求，工作可靠，运 行平稳，

7、经济型好的生产设备，创造绿色环保，无尘无噪音，安全舒适的工作环 境。首先了解关于型材弯曲机的基本知识。型材弯曲机分平弯和立弯两种，它是弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的最新、最先进的机器。可根据 用户的要求订制不同的模具。三辊都是主动辊、有三个独立的液压马达驱 动。卷制速度快、效率高。型材弯曲机特点：型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯，卷形和校 正工序；型材弯曲机结构先进，功能全，可根据用户使用情况立放或卧放。型材弯曲机工作原理：型材弯曲机为弧线下调式型材卷弯机，机器的 两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两 个边辊围绕因定回转中心

8、作弧线升降动动，液压控制，位移液晶显示，有 利于控制型材成形过程，两侧高有托辊装置，有利于保证非对称截面型材 的卷制质量。根据型材弯曲机基本工作特点及原理，针对实际生产中遇到的主要问 题进行性能优化设计。2.2研究内容本设计要求设计型材弯曲机转动辊部与辅助支撑部。根据型材弯曲成型工 艺，弯曲机主要包括以下几个部分：1）型材弯曲机的机架部；2）型材弯曲机的转动辊部；3）型材弯曲机的移动辊部；4）型材弯曲机的辅助支撑部；通过上述四个子系统独立协调工作，按照工艺要求完成并保证加工精度。根据工作要求，本设计需要完成以下几个主要任务：1）型材弯曲机的总体设计；2）型材弯曲机的转动辊部设计；3）型材弯曲机

9、的辅助支撑部设计； 主要设计参数及设计要求如下：1）设计模型：250X40扁钢，厚度40沿径向方向弯曲，型材的材料为16Mn。2）最大压力：50t3）移动辊行程：200-220 mm4）移动辊离合速度：约为70mm/min；5）转动辊距离：约为500-800 m；6）辊轮转速：约为5 r/min；7）滚卷速度：约0.085m/s。2.3研究思路根据设计要求及一般思路。在进行设计之前应进行广泛的市场调研及用户需 求分析。将收集到的数据进行统计学处理，根据处理结果得到用户需要的型材弯 曲机的具体要求及在使用过程中实际遇到的问题。在设计时应针对具体问题提出 详细可行的改进措施，如若不行，则需要另行构

10、思机器的工作原理，进行理论创 新。完成产品品质的改善。在设计时可以参考同类型型材已有的成型设备，分析 其工作原理及存在的缺陷,进行优化改进。所以在设计时应当遵循以下设计思路：首先：进行广泛的市场调查，获取用户信息，了解用户需求及在使用已有设 备时遇到的实际问题，及他们的解决问题排除故障的措施。第二步：详细研究已有设备的工作原理及具体性能指标，分析其优缺点，发 现其不足，并提出可行的改进措施。第三步：在获得用户信息和详细研究了成熟产品之后，根据已有设备的优缺 点，进行改进设计，改善缺点，优化性能指标，提高生产能力。或者根据用户需 求及提出完善的新工作原理进行全新的理论设计形成新产品。第四步：根据

11、提出的理论设计，进行产品的总体工作原理方案的构思设计。 满足用户需求的性能指标，如生产率，材料利用率，加工精度等要求。第五步：根据提出的总体原理方案，将其分解成若干个相互独立相互协调的 子系统，进行分离子系统的原理设计，结构设计，控制设计，使其完成所需要的 功能。第六步:完成以上各分离子系统的结构原理设计后，按照总体系统工作要求， 将以上子系统进行集成，并设计总体控制系统保证整套机器按照设计预期可靠工 作并满足使用要求，并根据需要设计安全保护措施。第七步：绘制各系统主要的非标准件工作图及总体装配图，编写设计计算说 明书，制定操作规范，使用注意事项等要求。完成系统设计。型材弯曲机设计的流程型材弯

12、曲机对型材的弯曲要求需要有一定的载荷。考虑到载荷变化及平稳， 主要弯曲执行部件采用电机驱动，机械传动，电气控制。为了保证型材弯曲质量, 需要适时在线监测相关技术参数，如弯曲半径，厚度等技术指标。将测得的技术 参数输入控制系统，驱动相关电机运动进行误差补偿达到稳定精度的能力。三、工作进度及具体安排进度 安 排起止日期工作内容第7学期16-18周收集整理资料，完成开题报告第8学期1-4周市场调查，分析，毕业实习第8学期5-9周查阅相关资料，元成方案设计第8学期10-10周完成设计说明书及施工图设计第8学期11-13周整理毕业设计图纸、说明书 完成毕业论文，进行毕业答辩、指导老师审查意见指导教师：年 月 日说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一， 此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导 师审查后签署意见生效。