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1、YC-32-51 钢丝绳插套机YC32-51 型 系列型钢丝绳插套机技术标准、操作及维护保养规程第一局部 技术标准YC32-51 液压钢丝绳插套机是替代手工编钢丝绳套的抱负设备，本机组具有绳体切断，两端插套，余头剪掉，插编处整形四个主要功能。凡直径在 10-51mm 钢丝绳均可完成插编工作，不同规格的机组只需更换一根插针就可完成不同直径的钢丝绳插套。机器插编钢丝绳套可节约钢丝绳每个绳套可节约0.31.0m机器插编钢丝绳套比手工插编的要严密均匀，提高作业效率。纲丝绳规格越大，数量越多， 越能表达其优越性。1 页项目单位数据1、整机主要技术参数机器型号YC3251插绳范围mm 10- 51外形尺寸
2、mm31006603100电机电压V380电机频率Hz50电机功率kw4净重kg800颜色湖绿其次局部 操作规程1. 启动前预备1.1.1 将插套机就位，插绳缸插针等部件安装就位，并检查其它局部有无错位和松动现象。1.1.2 观看油位计油面至中位线偏上。不够则需要补充。1.1.3 试开电源开关，电机应顺时针方向旋转，旋开压力表开关，脚踏踏板任意一侧，观看压力表压力， 正常工作压力为 4.5Mpa，如有偏差，调整溢流阀，使压力接近正常值。锁紧溢流阀结实螺母， 关闭压力表开关。1.1.4 转动转阀手柄。接通各油缸并分别使各活塞反复运动几次，排解缸内空气，并检查各接头有无漏油、渗油现象，将机器各部位
3、擦试干净，装上护罩预备试插钢丝绳套。2. 操作2.1 插绳操作方法2.1.1 选择一把比钢丝绳直径略大的插针，安装在活塞杆上，将转阀手柄旋至插套位置，踏操作踏板向下运动，调整插绳挡板，使V 型口接近插针，间隙约两毫米左右见图12。2.1.2 反复踏动操作踏板，左侧为下行，分快慢两档，右侧为上行，认为自己能随便掌握插针位置时再插钢丝绳。2 页图 12 插绳套与手工插编的方法一样，下面介绍两种插编方法。A 二四插编法用脚点踏板左侧，使插针扁端渐渐进入绳体螺旋槽缝内，用左手使绳体旋转，使绳体二四分开，即针前两股针后四股，绳体被二四分开后，插针停住不动，将钢丝绳围成套，需要插编的绳头局部开分出第一 股
4、，放入插针斜槽内，其余五股放入插针后面，点踏踏板左侧，插针下行使斜槽渐渐从二四股分开的缝隙 间内通过，按图示挨次见图 13插编 24 针后再隔股插 1 针插 3 针，整个绳套共计插 27 针。B 三二一插编法操作者点踏踏板，使插针渐渐进入绳体缝内，插针使绳体六股对半分开，也就是针前三股针后三股见 图 14分工过程中不得损害麻芯，绳股插入法同二四插法，按图14 挨次插编，直至完毕。图 13图 142.2 剪股操作将转阀转至剪股位置，左手拿住绳套，将需要剪断的绳股进入剪口，踏操作踏板将余头剪掉，动刀片与静刀片间隙越小越好，间隙大时可有顶丝顶紧可调整燕尾板图15。3 页图 152.3 切整机操作将转
5、阀手柄转至整位置。本机承受型切剪刃构造，当上刃穿入下刃空隙时，方可将上下固定螺丝拧紧，然后空行程动作几次，上下刃位置准确无误，螺丝也无松动时，才能切绳。将剪刀换成压锤即可进展 整行操作，留意依据钢丝绳规格大小调整压整程度，使插编部位尽可能完善。第三局部 维护保养规程3.1 正确选择系统中所用油的粘度液压油46#抗耐磨液压油。油箱四周应保持清洁。3.2 油箱中油液要定期更换。一般累计工作1000 小时后，应当换油。换油时，将油箱清洗干净。注油时，应通过 120 目以上的过滤器。3.3 常常检查粗、细过滤器,清洗过滤器，如有损坏应准时更换。3.4 定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。3.5 定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置，失效的密封装置应准时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。3.6 常常检查油箱中油面高度，保持油箱中有足够的油量。假设油箱中油量缺乏,马上补充。使系统有足够的循环冷却条件，并留意保持设备的清洁，准时去除粘附在油箱、油管上的污物，以有利于 散热。3.7 检查管接头及各接合面处的螺钉都应当拧紧，否则外界空气就会从这些地方侵入系统中低于大气压力的局部。3.8 常常翻开排气阀，使油缸往复运动几次，以排解油缸中的空气。3.9 在保证设备正常的工作状况下，合理调整系统中各种压力阀的压力，尽可能取较低的压力，以削减能量损耗。4 页
