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1、- -标准厂房建设项目基础土开挖专项施工案编制人：审核人：审批人：编制单位： 建筑编制日期：2018年11月18日目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署41、土开挖流程42、土施工原则要求5四、施工准备51、土开挖顺序确定52、土开挖围确定53、主要施工机械配备5水准仪54、土的堆放及转运65、施工操作人员的交底6五、土开挖施工6六、排水系统10七、地下管线、工程桩保护措施101、地下管线的保护措施102、工程桩保护措施11八、质量保证措施11九、施工安全措施12十、文明施工措施13十一、扬尘控制措施13一、编制依据1、康山北单元KS-01-02-14A-3号地块标准厂房建设项目岩土工程
2、勘察报告2、本工程建筑、结构施工图3、本工程施工组织设计4、建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2002)；5、其他有关技术规和规程。二、工程概况1、工程名称：地块标准厂房建设项目2、工程地址：东侧为杭宁高速3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：建筑7、工程规模：本工程总用地面积为123389平米，总建筑面积为250522平米，包括厂房和宿舍楼。其中厂房建筑面积为192548平米，宿舍楼建筑面积为57974平米。具体工程概况详见以下列表：序号建筑物名称楼栋号层数栋数建筑面积（）总高度（M）1宿舍楼1#/2#1111797442.52厂房1#2#51289528.4
3、3厂房3#4#52289528.44厂房5#6#515358.3428.45厂房7#8#515358.3428.46厂房9#12#511163128.47厂房13#512527.1328.48厂房24#25#511163128.49厂房26#512827.3528.410厂房31#32#515358.3428.411厂房33#36#511163128.412厂房37#512827.3528.413厂房46#48#518135.7328.414厂房49#512527.1328.415厂房55#57#518135.7328.416厂房58#59#515358.3428.417厂房60#512926
4、.6728.412合计18250522本工程标准厂房、宿舍楼部分0.00等于黄海高程4.15m。根据岩土工程勘察报告本工程平均自然地坪标高为黄海高程3.003m，相对标高为-1.147m，场土不足，故本工程开挖土均不外运。厂房部分承台基础基底标高为-1.60m，开挖深度为0.453米；地梁基底标高-1.50m,开挖深度0.353米，电梯井坑基底-2.00米，开挖深度0.853米；宿舍楼部分承台基础基地标高为-2.2m，开挖深度为1.053m。地梁基底标高-1.40m,开挖深度0.253米，电梯井坑基底-2.00米，开挖深度0.853米，消防集水坑-2.90米，开挖深度1.753米。由于厂房（除
5、电梯井）部分基础间距多为6.9*6.45m，宿舍（除电梯井、配电房）部分基础间距多为6.8*5.6m，故土开挖采取独立承台区域按承台位置开挖成单独基坑施工、有地梁部分按地梁及承台位置开挖成基槽。 电梯井及配电房等附设备用房部分因梁间距较密集，故采取大开挖，施工砖模，进行土回填施工。三、施工部署1、土开挖流程挖土准备测量放线挖土修边和清底垫层施工第一步：挖土准备，定位放线。第二步：土开挖分区段进行，分楼号进行开挖。第三步：承台及地梁部分修土，清底及整平，满足垫层施工要求。第四步：基础模板放线、支模。2、土施工原则要求（1)土开挖分区段按建设单位进度要求及建筑单体桩基施工顺序进行。（2）土开挖，应
6、充分了解边各有关道路、管线等设施的保护要求。（3）在正式施工前，由施工会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和案。（4）由于厂房部分开挖深度较浅，故均采用一次开挖到基底的式施工。四、施工准备1、土开挖顺序确定（1）土开挖整体顺序由于自然地坪相对标高为-1.147m m，场土不足，故本工程开挖土均不外运。按建设单位进度要求，先施工边单体，在施工中部单体，先施工宿舍楼，再施工厂房。2、土开挖围确定在土开挖前应对轴线进行复测，根据土开挖式放出挖土灰线，挖土时放坡系数为1:0.5。先将开挖具体位置用白灰线撒出围，并由测量人员配合确
7、定开挖深度，自南向北，分段开挖。3、主要施工机械配备序号机械设备名称单位数量备注1水准仪台1测量使用2卷尺把13经纬仪台14挖掘机台1土使用按楼号厂房单体（双拼）部分土计算总开挖量约为550m3，一台200型挖机平均每天挖土200m3（每天按照8小时计算），故开挖时根据现场情况配置1台挖机，挖出土尽量堆放在基础外厂房，不进行外运或场短驳。需配挖机台数挖机台班生产能力：Qc=3600 E Kh T /tKp =3600*0.8*0.9*8*0.4/30*1.2=230.4m3 式中：Qc挖土机台班主产能力，m3/台班 E 台挖机铲斗容积，0.8 m3， t台挖机铲斗循环时间，30s Kh台挖机铲
8、斗满斗系数，0.9 Kp土在铲斗中的松散系数，1.2T挖机台班工作时间，8h挖土机时间利用系数，0.4经计算得Qc=460.8m3，根据实际情况工作效率Qc取400m3。挖土机数量：N=Q/Qc*（1/ToCK）式中：N挖土机数量，辆 Q总土量，约550m3 Qc挖土机台班主产能力，取200m3To挖土工期取3天 C每天工作台班1个K挖土机工作系数0.8经计算后，N=0.85，考虑场地工作面实际情况取N=1；4、土的堆放及转运本工程平均自然地坪标高，85高程3.003m，相对标高为-1.147m，场土不足，故本工程开挖土均不外运。均临时堆放至承台边，如遇堆放场地空间不足，影响施工，则将土短驳至
9、工地东面二期空地临时堆放。5、施工操作人员的交底在土开挖施工前，应对施工操作人员进行技术、安全交底，容包括：开挖深度、开挖围、开挖时安全注意事项等。五、土开挖施工1、本工程土开挖采用机械开挖结合人工修土的法，由于建筑基础基础埋深不深，土开挖深度不大，土开挖一挖到底，不分层，示意图如下：承台部位开挖剖面图地梁部位开挖剖面图2、设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在开挖施工前，应先将轴线定位，放出承台的灰线。放线时应按要求灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，可进行挖土施工。3、在放坡时由专人指挥挖机，均匀放坡，确保边坡安全性。4、土开挖时按事先确定好的开挖顺序进行
10、分层开挖，避免超挖。5、土开挖阶段现场管理（1）组织管理1）根据工程的特点，建立以建设为主导的现场项目部管理体系，最大限度地整合资源，提高工作效率。2）制定早晚一次土开挖协调会议制度，以“天”为单位，进行施工进度的节奏控制。3）建立“综合值班室”制度，作为夜间挖土现场指挥部，业主代表、监理部、总包、挖土等单位联合办公，提高现场问题处理的效率。4）加强现场安全措施有效落实，如夜间照明、配电箱设置、路面防滑、车辆冲洗措施等；要求施工单位编制详细的专项案，审查通过后格执行。5）加快后续工序搭接施工，土开挖力抢进度，争取尽快为下道工序如垫层、钢筋绑扎提供作业面。（2）协调管理1）针对扰民及投诉现象建立
11、对外协调制度。2）挖土单位积极与业主，监理进行沟通协调，明确开挖时间以及进度安排，确保满足设计要求的工作面垫层的浇注时间不超过24小时。使总包有足够的时间进行工作安排，确保垫层的浇注时间满足设计要求，以保证下一步工序的施工。六、排水系统（1）在基坑设置排水沟、集水井，水泵抽排的式进行排水。（2）排水沟、集水井布置：1) 排水沟应按照实际情况布置，底面应比挖土面低0.30.4m。2) 开挖围每隔3040m设一个集水井，集水井应比沟底低0.5m以上。七、地下管线、工程桩保护措施1、地下管线的保护措施本工程用地红线无市政管线通过，土开挖时无需进行保护。2、工程桩保护措施每阶段土开挖后，如有试桩桩头暴
12、露、破桩单位要及时跟进截断。工程桩挖出后，挖机开挖应从桩四边均匀开挖，以免在一边开挖后，另一边土侧压力造成桩体受损。挖机在土开挖中，禁挖机挖斗野蛮碰撞，扒挖桩头、吊筋，禁挖机手帮助破桩工人推倒未全凿断的桩头。八、质量保证措施1、挖土开工前，对施工操作人员进行技术交底，按交底容组织施工，听从现场技术人员指挥。2、机械开挖过程中，应经常检查挖土深度，当挖至接近坑底标高0.5m左右，根据基准点标高用水准仪在坑侧壁设置标高控制点拉线，用标尺控制坑底标高。机械开挖后进行现场人工基底铲平、翻运、边坡整修等作业。3、为防止超挖和保证边坡坡度准确，开挖过程中由项目部和围护分包单位派专人在现场控制挖土标高，并指
13、挥挖土，坑底保留100厚土层由人工铲平，工人紧跟挖掘机工作，由挖掘机将土带走。4、临时堆土就近堆放在现场的空地上。5、基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。6、雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地施工道路连通的法保证连续施工。9、挖土时在基坑边设集水井，用水泵抽水采用明排水。10、土开挖注意事项：（1）挖土时有专人指挥挖机，随时做好坡度及深度控制。（2）在挖到工程标识或注意处附近时，应有专人指挥，明确标识所在位置；挖掘机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。禁硬扳、硬碰。（3）在挖到集水井等加深部位土时，人工开挖，再往坑外运土。挖土时，现场必须有专人控制指挥，明确集水井位置的前提下，准利用机械，适当加深挖掘，挖到基坑一定深度，采用人工清底。集水井处应及时布置一台潜水泵，以确保集水井基底的地基坚实可靠开挖顺利。11、质量标准：按建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002进行验收。项目序号项 目允偏差或允值检验法基坑、基槽
