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1、.史丹利521SLD平移自动门介绍l 关于史丹利521SLD滑动式自动门控制系统：性能指标：背板尺寸：4200毫米/,高180毫米；开启速度：152毫米/秒-762毫米/秒(每扇门)；关闭速度：152毫米/秒-457毫米/秒(每扇门)；承载重量：105千克/扇，选配180千克/扇；马达功率：0.125马力（186瓦），直流马达；适用电源：交流220伏特，最大3安培（附电源变压器）；环境温度：-20C55C系统组成：机箱导轨：高承载力铝合金导轨，承载整个系统的安装及门扇的滑动；控制器部件：系统中央控制单元，按设定程序控制马达工作，可实现门的开、关、减速、单向通行、部分开启等，并提供接口供系统中各
2、电气部件的连接使用，包括运动探头、防夹电眼、应急电源、电锁等所用接口；马达部件：系统驱动单元，通过皮带带动门扇的运动；变压器部件：系统电源转换单元，将220伏电压转换为110伏系统输入电压；传感器部件：系统检测单元，感应人或物体的动作，向控制器提供开门信号；皮带组件：系统传动单元，包括皮带1根，长、短托架各1个，皮带压板2个；张紧轮组件：调节传动皮带张力的单元，包括张紧轮托架及张紧轮各1个；吊架组件：系统与滑动门扇的连接单元，包括吊架4个，承载轮4个，防跳轮4个；限位档块：限制滑动门扇滑动范围的组件，2个；五金件及开关配线：供系统安装时使用的五金配件及电气连线与功能开关，五金件包括：M8螺钉（
3、栓）与方形螺母各10个，吊架用M10螺母8个，皮带组件与吊架组件连接用M6长螺栓及套筒各4个，限位档块用M5螺钉4个；开关配线包括：电源开关1个（三位带红色指示灯），功能开关3个（一个三位开关，2个两位开关），电源线1组，电源与信号连接线（控制器与接线板的连接线）1组，开关连接线1组，短路用细导线1根；文字资料与即时贴：用于指导安装与标识品牌、型号及指示等用途，1套。 l 史丹利SLD自动门控制系统的性能特点：a) 产品电控部分整套原装美国进口，微处理控制器采用安全保护逻辑及搜索技术，最大程度保证设备及通行人员的安全；控制器采用史丹利新型五合一控制器，配备5组接口及PDA调试端口，控制精度更高
4、，安装调试更加方便可靠。配备位置编码器及斜齿轮减速器的直流电机，运行精确，动力强劲，开门速度达760mm2（双扇）；配备多功能开关，方便的实现对自动门的电源开关、自动/常开/常闭、单向通行及可调幅度的部分开启功能；采用微波探头，检测范围大（安装高度2.5米时，横向4米，纵向3米），灵敏度高，探测角度、区域可调，且不易产生误动作；导轨背板设计科学，配合独特高承载力承重轮及高强度齿型皮带，每扇门最大承重可达180Kg（选配），并且无运行噪音，提供安静的使用环境，运动部件耐磨损；b) 可选配重型马达、应急电源、电锁及安全防夹电眼等部件，提供增强功能。安全防夹电眼为门关时不动作，门开时起作用。l 控制
5、系统整体外形如下：2、 外型截面图4.安装说明1)、安装前的准备技术要求1.1 设备厂内验收1.1.1 检查设备的生产记录，核对合同要求及与合同相关的协议、备忘录、通知等文件。确认并处理差别直至完全无误；1.1.2 检查设备配件的数量、装箱清单，按规范验收放置情况及包装，确认是否符合运输要求；1.1.3 填写检查验收报告，并将验收报告、装箱清单及与合同相关文件归档，签发货物准许证。1.2 施工场地要求自动门安装时，施工场地要有足够的室内组装空间，以保证雨雪天的正常施工及自动门配件、材料的安全放置和安装人员的正常组装操作。1.3 基础及地面要求1.3.1 为保证自动门的安装精度和使用性能，在自动
6、转门内直径+300mm的圆周范围内，要求地面平整、坚实，不得因施工人员的行走和安装操作而发生沉降。其具体标准参数如下：平面度误差小于2mm,立柱处承重值不小于300Kg /49cm2。立柱处因设置膨胀螺栓，要求其地基质地坚实，厚度不小于15cm。1.3.2 自动门为电气设施，为保证行人的安全，自动门使用区域内建议不采用光滑地面，以杜绝雨雪天行人滑倒或其它意外事件发生。1.4 正式电源及控制线路要求1.4.1 为使用安全和检修方便，应设置独立的自动门电源，电源参数为AC220V10%、50HZ、15A。按两相三线制布线，其中两根为220V电源线，一根为保护地线。电缆应以隐蔽方式引至自动门任意中立
7、柱上方（特别情况按设计图纸引线），并保留3米长的余量。1.4.2 如大厦有消防联动及远程控制要求，需提供联动控制信号线和电话线，并联接计算机或专用监控设施。1.4.3 设备调试前，正式供电电源及控制线路必须布置到位，以保证稳定的供电电源。1.5 施工配合要求1.5.1 自动门内设置微电脑及精密检测传感器和电气设施，施工时不得有其它施工项目引起的尘土、废料进入施工范围，以避免影响装配质量。1.5.2 禁止有雨水、自来水、废水或其它设备的排水进入自动门内；禁止有腐蚀性的液体、气体包括油漆、涂料等与自动门的机械、电气、玻璃、密封胶条等配件接触；禁止其它施工项目中焊接时的焊碴直接或飘落在安装区内，损伤
8、自动门的配件或表面。禁止其它施工项目中金属切割时产生的火花飞溅到自动门安装区内，损伤自动门的配件或表面；1.5.3 自动转门因安装时过程检验及测量项目较多，应尽可能避免安排夜间施工，以确保工作条件良好。部分精密配件需临时存放，甲方需提供一间储物间（不小于15），以便于配件的保存。1.5.4 安装场地应有稳定的临时动力电源（AC380V、50Hz、20A），以保证施工的顺利进行。1.5.5 旋转门顶部为非承重设计，因此自动门顶部上方的建筑及装修应作独立的承重设计。1.6 其它要求1.6.1 尽可能按施工计划创造施工条件并组织安装工作，避免缩短安装工时或因其它原因改变安装工作条件。1.6.2 防止施工过程中，其它施工方不合理施工对自动门设备及安装人员造成伤害。1.6.3 设备调试期间杜绝非相关人员的参观、试用，以保证调试工作的正常进行和防止设备在调试过程中造成人身伤害。1.6.4 自动门安装完毕，调试合格后请及时组织验收。1.6.5 请配置专门的维护人员（2名），以保证制造商对其有针对性的维护和使用培训。
