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1、*欧阳光明*创编2023.03.07武汉璟泓龙翔农化欧阳光明2023.03.07安全操作规程制订： 核准：2023 年 3 月 5 日主把握室安全操作规程一、认真负责按操作规程进开放、停车；设备全部启动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。二、开、停车应留意生产现场的相关状况及人员，特别是在停车检修、清理过程中，操作员必需挂警示标志检修进展中制止开车未接到检修人员反响指令确定制止开车，检修完毕后必需听从班长或由班长指派人员的命令前方可开车，必需确保人身及设备安全。三、依据生产实际填写好岗位操作记录，准时记录主要设备的电流变化状况，如消灭特别应准时停车并实行相应措施，并及*欧阳光明*创编2023.
2、03.07时汇报。制止私自拆卸电器设备，以防触电。四、亲热留意各条计量皮带机及尿液流量运行状况。正常生产时每小时进展一次实物校对，误差较大时要缩短校对间隔时 间，消灭特别准时通知各岗位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。五、每天对自己所属包干区进展清扫，确保把握室及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入把握室。配料岗位安全操作规程一、提前 15 分钟接班，检查地坑裂开机、计量皮带机是否清理干净。有无特别状况。二、每天接班后，准时了解本班生产的配方所需用的各种原料，把预备投料的原料包装线在正面拆掉，拆下的线头收集好， 下班后统一送到指定地点。未经允许不得剪袋
3、或用铁钩拉包装袋皮。三、在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗内不得断料。必需把塑料内衬袋、缝合线带入投料口，并把空袋按 50 只/捆好数量必需准确，同时要全力协作总控人员核对袋皮数量。待下班后统一送至指定地点整齐堆放。四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油脂的数量，并对其进展润滑。随时观看皮带机运行是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵敏，如有卡阻、卡死现象应马上报告。五、生产过程中要常常保持计量皮带机、称体的清洁，以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、裂开机及计量带的卫生清理工作。造料岗位安全操作规程一、提前 15 分钟接班，进入岗位必需佩带好劳动保护用品，了解清楚本班生产配
4、方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口是否 堵塞。二、依据配方调整蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本着宁干勿湿的原则细心、安全操作，使造料物料干湿适度；把握成料率在 80%左右，如有超湿的物料必需从陈化皮带上推下来， 以免堵塞烘干机。准时做分岗位记录，总结造料阅历。三、托轮及传动齿轮每班加油三次，觉察特别声响准时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的 80%，停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭，尿融岗 位关闭尿融阀，返冲尿液管路，最终关闭造料蒸汽阀。五、交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处于完好状态。清理设备时必需有专人监护方可进展，随时
5、保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班制造良好的工作条件。热风炉安全操作规程一、了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运行是否正 常，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出口温度指标的把握范围。二、在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、勤观看，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准确做好燃煤的消耗记录，按时做好烘干进出口温度记录，下班时将记录交给班长。三、在正常生产时，烘干温度应按规定把握，不能有过大的偏差，并常常观看烘干物料的水分状况，调整烘干温度，不定期抽查风机的运行状况。四、当系统临时停车时，关闭喷射风机，翻开烟道阀门，翻开炉门，应渐渐降低炉温存烘干温度，直至故障排解。五、燃烧后的炉渣要待安
6、全熄灭后，推至指定地点堆存放，留意安全防火。烘干机、冷却机安全操作规程一、进入岗位必需佩带安全帽，设备启动前应检查套头有无积 料，有则去除前方可开车。正常运转后应随时观看各下料口是否通畅。二、筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应准时汇报班组长，做好记录，恰当时间赐予修理，定期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。三、托轮及传动齿轮每班加油三次，觉察特别声响马上向班组长汇报，准时停车，以免引起重大损失，减速机每班检查一次，觉察缺油准时补充润滑油脂。四、随时观看烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。亲热留意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完
7、好，觉察问题准时报告修理。五、设备正常运转进制止进入内部，如有需要必需上报通知总控室停车，并派专人监护。风机安全操作规程一、设备运行前，检查轴承座内所加油脂种类及数量是否符合规定。全部紧固件应无松动现象。手动旋转联轴器，带动风机主轴风叶，留意是否有偏重现象。二、在风机运转中，运转局部与壳体不应有磨擦和撞击现象。检查轴承座内油温存轴承温升不得过高，密封均良好，认真观看轴箱是否有振动现象发生。电动机电流及温升状况是否符号生产工艺参数，如有特别应停机报修。三、定期停车清理风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂物，特别是风叶的清理必需认真彻底，并且不得用铁器敲击叶片。四、对轴承箱内的油位定期检查，
8、准时加油，定期换油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。提升机安全操作规程一、定期检查上、下链轮传动系统是否完好，轴承座轴承是否运行良好，有无杂间，链钩、畚斗有无断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好润滑保养记录。二、接通电源空转运行正常后，方可进展负荷运转，设备停车时，应保证设备处于无负荷状态下方可停车。三、提升机临时停车需要清理时，必需断电并有专人监护，用铁杠子将畚斗卡死，身体任何部位不得进入提升机壳内。清理出来的物料也不得填入运转中的提升机。四、每班工作完毕后，必需将提升机四周场地清理干净。输送机安全操作规程一、设备运行前，应检查其各润滑点和减速箱内所加油脂的种 类、数量是否符合设备
9、技术文件的规定。输送带接头是否完好。输送带的输送沿线及通道不应影响设备运行及操作。二、设备运行时，各运转局部应保持平稳，无跑偏现象和特别声响。拉紧装置应调整灵敏，滚筒不应有打滑现象。三、输送机用橡胶托轮应运转灵敏，觉察有卡阻，卡死现象应马上更换并报机修车间修理。四、任何人不得跨越运行中的输送皮带，以免发生危急，随时保持本岗设备用所属包干区的卫生清洁。链磨机安全操作规程一、关闭电源，翻开链磨机箱盖，观看主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有则去除。清理积料时，不得用铁器敲击箱 体，以免积料加重。二、手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有则清理，清理无效则请示班长或报修处理。三、关闭箱盖后开动电机，
10、检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求，同时倾听主轴轴承座内有无异声，有则停机请示班组长或报修。四、留意电机传动三角带受力是否均匀，有无打滑现象，有则停车，排解故障后开车。五、保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好设备交接班工作。筛分岗位安全操作规程一、接班时要检查设备运行是否良好，筛网是否有破漏、网孔不否通畅；避开大颗料或细粉涌入下一工序。二、生产中准时清理筛网，常常推、翻物料使物料筛选充分，提高筛选效率，觉察使物料筛选充分，提高筛选效率，觉察返料量过大或物料过湿，及进报告班长和造粒工。三、设备运行中切忌人站在筛筐上帮助筛选，以免造成事故。四、交接班时，做好本设备及职责范围内的清理工作。
11、包裹岗位安全操作规程一、 检查油剂桶上进汽球阀，管道接口，泵接口有无堵塞、泄露现象，觉察问题准时疏通解决，使用时，先开启快速排水 阀，待蒸汽管内冷凝水排尽后，关闭快速排水阀，翻开蒸汽阀，加热 1530 分钟视气温而定方可开动搅拌器，把温度把握在 100左右，启动包裹机进料同时，开动喷泵。二、 在给包裹剂筒内蒸汽加热管排冷 凝水加热的同时，翻开喷油泵出口管道的快速排水阀，待冷凝水排空后，开启伴热管道的蒸汽阀，对喷油泵出口油管进展加热使其管道内包裹剂处于溶化状态，以观看进入包裹机管道口冒出汽液为准。三、 短时间停车或包裹机内没有物料进入，应停顿喷液先翻开回油阀，再关闭喷油主阀，但蒸汽阀不要关闭，搅
12、拌机也不要停转，正常停车前将油泵前阀关死，再关闭喷油泵，然后关闭各蒸汽阀门。要细心操作，觉察问题准时处理。四、 油剂筒旁应配备灭火器，操作人员不允许吸烟及承受明火， 也不允许乱堆杂物以免引起火灾，造成重大损失。五、 设备运转时要勤观看托轮、齿轮及减速箱内有无特别声响，筒体是否移位，托轮及传动齿轮每班加油三次，减速箱每班检查一次，觉察缺油准时添加。六、 上岗时佩带好劳保用品，安全操作，避开烫伤，做好岗位记录，保持本岗设备及包干区的卫生清洁。包装岗位安全操作规程一、 包装岗位操作人员必需生疏包装机、缝纫机的使用方法， 按要求细心操作。工作中司磅人员必需常常抽检核对，保证包装重量准确。二、 包装岗位
13、操作人员必需保证产品外观合格，重量准确，包装袋与产品必需相符。每包中必需不一张本产品合格证， 需要折边的必需按要求边，方可封包口，不合格不缝包。保证缝合不跳线、缝包线路直，前后端线头分别不得超过9 、3 ，所包产品准时送入成品库房。三、 堆高岗位必需保证成品堆放整齐，数量准确，每包产品必须正面朝上，留神操作避开成品袋的刮碰，每天包装完毕时负责与班长核对产品数量。四、 包装岗位人员负责包装袋、合格证、缝包线的保管，确保包装袋的准确，其他任何人不得把包装袋挪作它用。五、 留意安全操作，随时观看电器设备有无漏电、损坏，觉察特别准时报告。六、 随时地现场卫生清洁，照实认真填写好岗位记录，做好交接班工作
14、。空气压缩机安全操作规程一、每天使用前要检查各连接部位有无松动，如有要马上紧固。启动前压力表应规复“0”位。二、机器运转后，压力到达预定压力值时，压力开关应能切断电源使空压机停顿工作。否则应报机修调整。每天使用完毕后关闭空压机，翻开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物。三、空压机运行时每至少要巡察两次，检查是否有特别声响或振动，如觉察特别要马上停机修理。要每天检查一次油水分别器，如分别器内有水要准时放掉。空气滤清器要视状况定期更换。消声器要每月清洗一次。定期检查安全阀门工作是否正常。四、每天检查油位，低于下限马上加油，每二月更换一次润滑油。保持空气压缩机四周场地的清洁。散装库岗位安全操作规程一、随时把握下料速度，避开因下料过快而堵塞提升机。假设觉察料堆中粉末、大颗粒过多，产品外观圆整度较差，产品色差较大，产品温度过高、物料潮变质等，必需准时向班组长汇报处理。二、常常查看皮带机运行状况，觉察特别准时汇报班长或实行相关措施。在操作过程中，不得将异物带入成品。三、进入散装库制止穿拖鞋，空气温度大时必需将鞋用塑料袋包好后才能进入散装库内。每班现场清扫出来的肥料，在生产完毕时必需筛好后投入造粒皮带投料口。四、做好投放记录，常常下地沟内查看皮带机运行状况，觉察问题准时报告，随时保持本岗位包干区及设备的清洁，并定时定期做好本岗位设备的加油等维护保养工作。
