《码头堆场工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《码头堆场工程施工方案（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、码头堆场工程施工方案包括 C50 高强混凝土联锁块 9880 m3，C35 混凝土 11848 m3,水稳层88953m3，砂夹石673454 m3,轨道梁4721 m3, 轨道护块 1177m3。堆场连锁预制块强度等级高，达到50Mpa,且工程量大， 共10万m2,因此，其施工过程控制的好坏与否将将直接影 响到能否达到设计要求的质量。本工程采用现场预制的施工 方案。1.1 联锁块施工A、预制原材料质量要求：水泥：选用 P.O42.5；碎石、石屑：必须是经复试合格后的才能使用。砂：选用粗砂，通过25mm筛孔的累计筛余量不应大于 5%；含泥量应小于2%；泥块含量应小于1%；水：使用港区自来水；
2、混凝土配料系统的计量偏差必须满足以下规定。现场混凝土拌制的材料的称量允许偏差材料名称允许偏差(%)水泥、混合材料2粗细骨料3水及外加剂2为了保证混凝土的搅拌质量，必须保证足够的搅拌时间 其最小搅拌时间必须符合以下规定。混凝土在拌和机中连续拌和的最短时间(min)塌落度(cm)强制式拌和机容量(L)自落式拌和机容量(1500L)40080010000.5 22.01.52.02.5241.51.01.52.0481.51.01.01.0混凝土从搅拌机出料斗进入联锁块制砖后，开动液压振动机，其振动时间不得少于2min，液压强度达到16Mpa,养护：联锁块从振动机脱离后，由人工进行码放，轻拿 轻放，
3、防止碰坏边角，。联锁块要及时浇水养护，一般在夏 季时生产后 8h 即可以浇水养护，春秋季则第二天才能开始 养护，养护时间不得少于 10 天，养护期间联锁块表面必须 保持表面湿润。成品堆放：养护期结束，将联锁块转移到堆放区进行统 一堆放，堆放区应明确各期的生产日期，不得将不同日期的 混放在一起，各期应用明确标识标出。堆放高度不得超过 1.4m.联锁块的质量要求应符合下表规定高强联锁块质量标准和允许偏差序号项目质量标准和允许偏差1抗压强 度（Mpa）平均值不小于50单块最小值不小于422吸水率（）不大于73抗冻性经25次冻融循环试验后，强度损失不大于25%4厚度（mm）35边长（mm）36垂直度差
4、不大于（mm）27裂纹(mm)贯穿不允许非贯穿不允许8分层不允许9表面粘皮（mm）不允许10掉脚（mm）两边破坏尺寸不得大于5C、铺贴与质量要求联锁块强度达到设计强度的 80%以上时才能搬运进行铺 贴。基层要求:基层要求平整、密实，表面理出排水坡度， 碾压密实度达到 97%以上；砂在铺贴前首先进行过筛 ,然后运到铺贴现场用刮刀将 3cm 砂进行刮平，厚度保持均匀平整。中粗砂，含泥量不得 大于3%，含水量宜为4%8%。垫层砂应满足下表要求。垫层砂级配表筛空尺寸(mm)5.02.51.250.630.30.075通过百分率100955010515010(%)1008030垫层砂均匀地松铺在基层顶面
5、上，其上不得行车和站 人，按坡度要求整平后铺筑连锁块。施工时的松铺厚度应经 试验确定，确保连锁块面层经振压后的垫砂厚度与设计相 符。连锁块面层应分段分区铺筑。铺筑时应拉控制线；道路 分段长度和堆场分边线宜5m。应从下坡脊方向人字形铺筑。临近各类井、路缘石等不足整块的交接处宜用切割块镶 嵌或现浇同标号的细石混凝土浇筑。铺贴前施工人员应站在连锁块上向前施工，不得站在已 经平整好的砂层上进行施工，以保证砂垫层的平整度。铺贴 转弯处，采用切割机进行切割。铺贴时要及时用细沙进行灌 缝，细沙的级配应符合下表规定。铺贴结束后用压路机碾压 23遍，以达到所要的平整度，排水坡度和标高必须符合 设计要求，在排水沟
6、处通过顺接将水排入沟内，严禁出现在 排水沟处倒坡。填缝砂级配表筛空尺寸(mm)2.361.180.600.300. 150.075通过百分率10090603015510(%)100906030联锁块铺贴后应符合以下规定： 找平砂垫层厚度应均匀。 砌块铺砌应紧密，稳固，砌缝应均匀，灌缝应饱满； 铺砌面层应平整、格缝应平整，格缝清晰，表面无砂浆 和其他污染。与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺，挤紧。 高强混凝土连锁块面层的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm )检验单元和数量单元测点检验方法一般铺面块连锁块1标高2020每处（道 路：每20m 一处堆 场：每 100m2 处）道路：3堆场：
7、1用水准仪检 查，道路测中 线和边线，堆 场测10m方格 网中部2平整度1052用2m靠尺和契形塞尺量垂直方向3相邻块顶面高差53每处（道 路：每20m 一处堆 场：每 100m2 处）1用钢尺量，取大值4砌缝顺直10102拉20m线用钢尺量纵横缝取大值5砌缝最大宽度四角块W10八棱块W15W51用钢尺量，取大值D、堆场水稳稳料施工同，路面水稳施工。1.2 混凝土施工堆场混凝土设计强度C35,共11848m3,堆场砼的厚度分 为三种:20 cm,28 cm,35cm。1.2.1原材料要求和混凝土配合比：选用P. O42.5水泥，每批均试验合格后使用。试验项目 有：水泥的细度、安定性、凝结时间、
8、稠度、胶砂强度。粗骨料：选用质地坚硬，粒形，级配良好的碎石，5-31 5mm连续粒径，级别应不低于II级，吸水率不应大于 2.0%，其技术指标见下表。碎石、碎卵石和卵石技术指标项目技术要求I级II级III级碎石压碎指标（%）101520卵石压碎指标（%）121416坚固性（按质量损失计%）5812针片状颗料含量（按质量计%）51520含泥量（按质量计%）0.51.01.5泥块含量（按质量计%）00.20.5有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO30.51.02500 kg/m3松散堆积密度1350 k/m3空隙率V47%碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无 裂缝、酥裂、胶体外溢
9、等现象，在 规定试验龄期的膨胀率应小于 0.10%注:III级碎石的压碎值指标，用作路面时，应V20% ；用 作下面层或基层时，可V25%。III级粗集料的针片状颗粒含量,用作路面时，应V 20%；用作下面层或基层时，可V25%。粗集料的级配范围符合下列的要求：不得使用不分级的统料 按公称最大粒径的不同采用24料级集料进行掺配,并符合 图纸要求及表下表合成连续级配的要求。卵石公称最大粒径 不宜大于19.0 mm；碎卵石公称最大粒径不宜大于21.5 mm； 碎石公称最大粒径不应大于31.5 mm。粗级料级配范围粒径万筛孔尺寸（mm）级配2.364.759.5011.019.021.531.537
10、.5类型累计筛余（以质気量计）(%)9585404.751610010060010合4.7519958560300500成100957545级4.75-P1.59590705025050配1001009070409590756040204.75-1.51001009075603505095804.75,9.50150粒100100级9.5,16958501501001009.51995100i 004060015095552501621.510070401009585552501631.51001007040100细骨料：选用质地坚硬，颗粒洁净，级配良好的天然砂， 中粗砂。砂类别应不低于II级
11、。混凝土路面宜使用河砂，砂 的硅质含量不应低于25%,细度模数应在2.03.5之间。同 一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过 0.3,否则，应分 别堆放，并调整配合比中的砂率后使用，其技术指标、级配 范围见下表。细集料技术指标项目技术要求I级II级III级机制砂单粒级最大压碎指标（）202530氯化物（氯离子质量计）0.010.020.06坚固性（按质量损失计）682500 kg/m3松散堆积密度1350 k/m3空隙率V47%碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制试 件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象， 在规定试验龄期的膨胀率应小于 0.10%注:亚甲蓝试验MB试验方法见公路水泥混凝土路面施工 技术规范（JTG F302003）附录B；细集料级配范围砂分级方师孔尺寸（mm）0. 150.300.
