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1、框架厂房工程高支模施工方案2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录第一章 方案编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工难点及应对措施错误! 未定义书签。第四章 高支模支撑方案错误! 未定义书签。第五章 高支模验算书5第六章 高支模施工的安全管理24第七章 高支模施工方法25第八章 监测措施31第九章 高支模施工图323第一章 方案编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- J84- ( ) ; 2、 建筑结构荷载规范( GB5009- ) ; 3、 混凝土结构工程施工及验收规范( GB50204-92) ; 4、 木结构设计规范( GBJ5-88
2、) ; 5、 钢结构设计规范( GBJ17-88) ; 6、 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- ) ; 7、 本工程的建筑、 结构施工图纸; 8、 建筑施工计算手册( 江正荣著) 9、 模板与脚手架工程施工技术措施第二章 工程概况2.1工程概述*车间为单栋独立厂房, 总建筑面积1506.39, 总占地面积598.34。首层层高为9.000米, 首层6.000米处局部设夹层; 二层层高10米, 二层5米高处局部设夹层。2.2结构工程概况1本工程基础为预应力桩承台基础, 主体为钢筋混凝土框架结构。本工程0.000标高相当于绝对标高15.00米, 2首层梁面结构标高为-1.000m,
3、 夹层梁板面结构标高为5.95m, 二层梁板面结构标高为8.900m, 二层夹层梁板面标高为13.95m, 屋面梁板面结构标高为18.6018.90m。首层夹层楼板厚度为100, 梁的最大截面为300800, 柱的最大截面10001000; 二层楼板厚度为120, 二层梁的最大截面为4501300, 柱的最大截面10001000; 二层夹层楼板厚度为110, 梁的最大截面为350800, 柱的最大截面10001000; 屋面梁的最大截面为900 , 楼板厚度为120, 柱的最大截面900900, 独立柱间距( 即主梁跨度) 为10米。3由于施工图中大部分承台、 基础梁顶面标高为-1.00, 在
4、施工组织设计中的总体施工部署中, 在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。一层、 二层支模最小高度分别为8.60m、 8m, 均属于高支模, 特别是一层模板支撑体系及屋面梁900 梁的支设是本工程的一个关键, 如何安全、 牢固、 环保、 经济地解决这一问题, 是我们的工作重点。 第三章 施工难点及应对措施承台基础梁面标高为1.000m, 首层层高设计为8.900m (AD轴), 无形中增加了楼层模板支架安装高度, 大大增加了高支模的施工难度和施工安全。同时由于拟建工程表层土层为回填土, 地基承载力较低, 无法满足高支模架的承载力要求。拟建建筑物梁板跨度较大、 梁较高、 荷载较重等原因,
5、 在浇筑砼施工时会出现较大沉降量, 对模板安装起拱、 屋面砼面层标高、 平整度等较难控制。为确保工程质量、 降低高支模安全风险和施工难度, 采取以下措施方案来满足要求: 拆除侧模待砼具有一定设计强度后就开始进行地面土方分层回填, 分层厚度按照30cm一层进行, 随即采取机械强夯施工, 土方回填密实度必须达到94( 经压实达到94密实度的地基承载力能达到350Kpa以上) , 直至回填到地面层底面位置。经过地面先施工处理, 高支模基底平整度和地基承载力均满足了要求, 同时也大大降低了高支撑的高度, 降低了高支模的施工难度和风险。第四章 高支模支撑方案4.1 梁模板及支撑架的设计4.1.1、 45
6、01300梁模板及支撑架的设计1、 梁的底模与侧模均采用18厚九夹板, 次龙骨选用80100方木, 梁底模木方垂直于梁截面支设, 间距为300, 主龙骨采用48*3.5钢管, 横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置, 间距250, 梁侧模用12对拉螺栓固定, 对拉螺栓沿梁高每400mm设一道, 纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用三排立杆, 立杆沿梁宽间距为450, 中间的立杆位于梁宽方向的正中位置, 梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500。3、 主梁支撑体系与结构柱连接, 并单独设置剪刀撑, 保证周边板、 次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。4.1.2、 90
7、0 、 9001600、 8001700梁模板及支撑架的设计1、 梁的底模与侧模均采用18厚九夹板, 次龙骨选用80100方木, 梁底模木方平行于梁截面支设, 间距为200, 主龙骨采用48*3.5钢管, 横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置, 间距250, 梁侧模用16对拉螺栓固定, 对拉螺栓沿梁高每400mm设一道, 纵向间距每500mm设置一道。主梁底采用四排立杆, 立杆沿梁宽间距为450, 中间的立杆位于梁宽方向的正中位置, 梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500。3、 主梁支撑体系与结构柱连接, 并单独设置剪刀撑, 保证周边板、 次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体
8、系的稳定性。4.2 首层顶板模板及支撑架的设计1、 顶板模板采用18厚九夹板, 次龙骨选用50100方木, 间距为400, 主龙骨采用48*3.5钢管, 间距800。2、 满堂脚手架支撑体系设计为: 立杆间距800mm, 水平杆每1500mm一道, 架体纵横相连, 设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm, 设纵横扫地杆。3、 次梁及板的模板体系与主梁相对独立, 便于模板支撑体系得分批拆除, 二层梁板混凝土强度达到设计80%开始拆除板底、 次梁模板及支撑体系, 待屋面混凝土浇筑完成拆除二层主梁的支撑体系及模板。4.3 剪刀撑的设置1) 满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,
9、 由底至顶连续设置。2) 模板支架, 其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不小于6米, 斜杆与地面的倾角宜在4560之间。4) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接, 搭接长度不应小于1米, 应采用不少于2个旋转扣件固定, 端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。5) 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接, 其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。4.4 与竖向构件的加固措施混凝土的浇筑顺序为”先浇筑竖向混凝土构件, 再浇筑水平向混凝土构件”, 因此在浇注梁板混凝土时, 旁边的竖向构件已具备一定的强度, 结合
10、上述情况, 支撑体系的连墙件进行如下设置: 在靠独立大柱子边上竖向每隔3.0米( 与模板支撑体系的水平杆位置相吻合) 设置一个钢管柱箍做为钢管支撑体系的连墙件。4.5 支撑立杆基础1、 由于在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。因此二层梁板下的支撑地面为首层回填土地面, 考虑到施工场地地下水位原来就较高, 再加上雨水影响, 导致回填土地面承载力下降, 确定在回填土上浇筑100厚C15砼垫层, 以增加首层回填土地面的承载力。并采取在立杆下垫木方和模板, 加大承压面积。先在土面上垫一块约500500宽的旧模板, 在旧模板上垫上50100木方, 然后在木方上面架设脚手架立杆。2、 屋面梁板
11、的支撑地面为二层梁板结构。为保证上部荷载的有效传递, 在浇筑屋面梁板砼前, 一、 夹层的模板支撑体系暂不拆除, 经过模板支撑体系将上部荷载进行传递。第五章 高支模验算书5.1 二层主梁模板验算5.1.1、 参数信息: 1.脚手架参数 立柱梁跨度方向间距l(m):0.60; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10; 脚手架步距(m):1.50; 脚手架搭设高度(m):8.60; 梁两侧立柱间距(m):0.90; 承重架支设:1根承重立杆, 木方垂直梁截面; 2.荷载参数 模板与木块自重(kN/m2):0.350; 梁截面宽度B(m):0.450; 混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.0
12、00; 梁截面高度D(m):1.300; 倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000; 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000; 木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300; 木方的间隔距离(mm):300.000; 木方的截面宽度(mm):80.00; 木方的截面高度(mm):100.00; 4.其它 采用的钢管类型(mm):483.5。 扣件连接方式:双扣件, 扣件抗滑承载力系数:0.80; 梁模板支撑架立面简图 5.1.2、 梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载包
13、括梁与模板自重荷载, 施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0001.3000.600=19.500 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.3500.600(21.300+0.450)/ 0.450=1.423 kN/m; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到, 活荷载标准值 P1= (2.000+2.000)0.4500.600=1.080 kN; 2.木方楞的支撑力计算 均布荷载 q = 1.219.500+1.21.423=25.108 kN/m; 集中荷载 P = 1.41.080=1.512 kN; 木方计算简图 经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为: N1=2.154 kN; N2=8.569 kN; N3=2.154 kN; 木方按照三跨连续梁计算。 本算例中, 木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=8.00010.00010.000/6 = 133.33 cm3; I=8.00010.00010.00010.000/12 = 666.67 cm4; 木方强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和, 计算公式如下: 均布荷载 q = 8.569
