切割、加固施工方案

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1、切割、植筋、加固施工方案、 编制依据1、2、3、4、2003年3月14日设计变更、洽商记录（珠江帝景B区1#楼 局部改建）及附图-1、附图-2（附后）； 2003年5月19日设计变更、洽商记录（附后）；混凝土结构加固技术规范CECS 25： 90；建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93。二、工程概况施工地点：北京市朝阳区化工路西口珠江帝景1#楼及蝶形楼。珠江帝景B区1#楼因建筑取消跃层，房间使用功能发生变化，需局部改建，a）对已施工的5层、7层增加卫生间的部位进行降板处理，按设计要求板钢筋锚固采用植筋方法，b）对已施工的4、6层已按原图预留室内楼梯洞的，采用膨胀螺栓固定角钢做支座再

2、浇筑混凝土板的方法 进行封堵；具体范围详见附图。蝶形楼因设计变更,地下一层和一层楼梯间南侧贴墙各增开2个900X 400洞口，设计要求新开洞口进行粘钢加固，具体位置及尺寸见后附图。三、施工组织根据本项目的工程结构特点：工程量大，工期短，作业面交叉严重， 施工质量要求严格，我单位将进行全过程的专项施工管理，由专业工长对 施工班组进行现场技术交底，全过程控制现场施工的各个方面，从而保证 施工的质量和进度均达到甲方的要求。四、施工准备技术、施工、安检、质量管理人员到位并熟悉施工图纸及方案；施工 用的机具、安全防护工具一同备齐；编制施工作业计划；进行各级技术交 底。五、施工设备由于本项目的结构比较复杂

3、，难度大，为此需要下列设备进行施工： 空心水钻4 台；电锤3 把；吊链1个；钢丝绳110 米；角磨机6台； 吹风机 1 台；电焊机 1 台；台钻 1 台；气焊工具 1 套；空气压缩机 1 台； 其它附带工具若干。六、施工现场要求1、施工操作工作平台、脚手架及防护设施已铺完成；2、施工所需水、电已接至施工现场；3、解决进场施工人员住宿问题。七、施工中操作程序由于本次项目为切割、植筋、钢板加固，所以从下面几个方面进行操 作及保证安全又能提高效率。(一) 封洞口施工1、施工顺序弹线一钻孔一角钢框背部、底部露明处刷防锈漆一膨胀螺铨固定角钢框 f支底模f绑钢筋f浇筑混凝土f养护f拆模板2、施工工艺(1)

4、 在钻孔前，先根据图纸位置由测量员弹出板底墨线，标出 膨胀螺栓位置；(2) 钻孔：根据设计膨胀螺栓直径，用大2mm的钻头钻孔，钻孔时要注意若遇梁主筋，要重新在孔的旁边选位置，以避让开主筋；(3) 角钢框下部露明处和背部防锈漆涂刷前要先对角钢框除锈、打磨，涂刷防锈漆时要均匀，防止漏刷和堆积。防锈漆要涂刷两遍；（4）用膨胀螺栓固定角钢框时，要保证角钢保持水平，位置准 确；（5）底模与角钢底部接触处要粘贴海绵条，防止漏浆；（6）浇筑完混凝土后要浇水养护14天。（二）卫生间降板施工：1、施工顺序支顶周边梁板f凿板砼f修整原钢筋f钻孔f植筋f支模板f钢 筋绑扎f验筋f浇筑混凝土f养护2、植筋胶的选择 选

5、择德国德展牌植筋胶做植筋原料。 植筋深度按所植钢筋直径的 10 倍考虑，其设计最大承载力计算为：10的钢筋最大抗载力为nr2 X300F1000=3.14X5X5X300F1000=23.55 KN ,考虑到混凝土强度及施工情况应按最大值乘以 -0.85 的保险系 数，即：23.55X0.85=20 KN。3、施工工艺（1）需凿除的混凝土楼板（梁）四周梁（板）用钢管架加50厚硬木 板支顶牢固。（2）用风镐把需植筋的那块板支座周边混凝土凿除，然后切断连接钢 筋；或采用切割机沿支座四周切断混凝土板与结构的连接，大于200kg 的混凝土块必须分块切割，然后把板用绳索吊放到下层楼面上。（3）用手锤和尖

6、錾沿已凿除的楼板边开始逐块凿除砼梁和R-0.400标高处板，凿除时应注意保护板内钢筋不被破坏和损伤。（4）仔细清除粘在钢筋表面的混凝土碎渣，必要时用小钢丝刷或砂布 打磨。（5）根据板筋直径、间距、位置，在需植筋的部位弹线，标记出需钻 孔位置。（6）选用大于钢筋直径 4mm-6mm 的冲击钻头按线位钻孔，钻深应达到10 倍钢筋直径。（7）清孔：先用吹风机吹干净孔内混凝土碎沫和粉尘，再用专用毛刷 蘸丙酮清除孔壁内残留粉尘及污物，然后再用风机吹出孔内粉尘，清 孔工艺需重复 3 次操作，达到孔壁内绝无粉尘。（8）选用除锈剂或钢丝刷除去钢筋表面的尘锈。植筋时应先做样板由 甲方现场做拉拔试验，经甲方检验合

7、格后方可大面积作业。（9）植筋时把胶用注射器注入到钻孔内 2/3，然后把打磨好并擦净的 钢筋端部涂抹少量胶，旋转钢筋塞入胶孔内，使胶液溢出，用刀片把 多余的胶刮除，保证胶与混凝土、钢筋三者之间充分粘结。钢筋端部 要做出应锚入深度的最短标记线，用以检查锚入长度是否满足要求。（10）植筋后24小时内不得扰动，以及进行混凝土现浇施工。24h 后可达到设计强度要求，重新支好模板。（11）支好模板后，把钢筋重新绑扎修整好。按设计要求与原钢筋的连接采用搭接连接，搭接长度为1.6lE严禁在植筋端30cm范围内进aE行施焊。（12）验筋合格后，方可浇灌混凝土；浇灌混凝土前，要把接槎处混 凝土凿毛冲净，并抹一层

8、水灰比为0.45 的水泥素浆，然后铺一层厚约 35mm1：2 水泥砂浆层。（13）采用强度等级为 C30 的微膨胀商品混凝土，要仔细振捣密实， 表面用木抹搓平；（14）在混凝土达到 2.5MP 前禁止上人，终凝后洒水养护两周，洒 a水间隔时间要以混凝土表面始终保持湿润状态为准。当混凝土强度达 到设计强度的 70%时方可拆除模板。（15）每道工序都由技术员负责，并进行自检，不合格的不得进入下 一道工序。（16）固化标准达到 GB81-85 的标准要求。（三）粘钢加固施工1、施工顺序 要本着先粘钢，达到强度后再凿洞的顺序施工。粘钢的工艺顺序如下： 测量定位f粘合面处理f粘合面处理f粘合剂调配f涂敷

9、胶f粘贴f 固定加压f固化f板开洞f卸支撑，检查f防腐粉刷2、粘钢所用胶种及材料要求采用北京产（JCT）粘钢胶及国标Q235板材,加固所用钢板厚度为5mm, 裁剪成按洞口长、宽各超出50cm，宽度为10cm的钢条，对楼板面洞口进行 重叠交叉、双面粘贴加固（见报告后附图）。粘结后的拉伸剪切强度$20MPa, 正拉粘结强度$30MPa。3、操作工艺（1）按照图纸设计要求对所加固洞口部位进行定位，画线标识；（2）用钢丝刷把混凝土构件粘接加固表面的水泥浆、松散层、泥土、 油污等清除干净，用砂轮修平凸凹破损处，露出新界面用压缩 空气吹除粉尘，然后用丙胴清洗除去污物,同时钢板单方向打 磨粗化直到出现金属光

10、泽，且粗糙纹路应与钢板受力方向垂 直，用丙胴清洗，脱脂棉擦洗干净；（3）按产品使用说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌好胶粘剂，随调配随用，不能一次调配过多，调配好的胶在20-30C 时30分钟内用完，在0-15C时50分钟用完。（4）根据施工温度及粘贴施工工艺要求，把调配好的胶粘剂用抹刀 同时抹在已处理好的混凝土结合面和钢板贴合面上，来回刮抹 数遍，再添抹至所需厚度（l3mm）,中间厚边缘薄，然后将钢 板贴于预定位置。（5）粘贴好钢板后用钢管架和丝托固定，适当加压，压力保持在0.050.1MP，锁紧锚固螺栓，应有适量粘结胶外溢。a（6）以上工序完成 72 小时后，采用无振动机具（水钻）连续排

11、孔 切割，人工剔凿钻与钻之间的锯齿留痕至所需洞口尺寸；剔凿 后的边沿必须适合工地暖通专业安装的需求。（7）开洞后，可拆除临时固定支撑，并逐一检查是否空鼓；（8）经检查质量达到要求后，在钢板露明表面和钢筋表面刷两遍防 锈漆进行防锈处理。八、质量、安全措施：1、施工管理目标：本工程质量目标按照有关标准达到合格等级。2、质量措施2.1 建立质量保证体系，成立以工程项目负责人为组长的质检小组，每天至少一次对工地的质量进行全面检查；2.2 各职能系统要在管理上对该工程进行质量负责；2.2.1 生产系统负责施工准备工作，合理安排工序和技术工员配备，下任务单，对工程进行验收，不合格的要返工重做；2.2.2

12、材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证方可使用，对于不合格的要及时退换；2.2.3 技术系统认真审图，及时做好工程的技术交底，并做好工程 的隐、预检工作；2.2.4 质量系统交代质量标准，进行工程验收，提出质量问题并提 供解决方法。2.3 工地建立“自检、互检、交接检”的三检制。3、安全措施3.1 认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度；3.2 建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重进 行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生；3.3 各种机械设备要定期检查，确保施工进度和施工安全。3.4配制粘合剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直

13、接照射；3.5配制和使用场所保持良好的通风；3.6操作人员穿工作服，戴防护口罩和手套；3.7工作场所配备灭火器材以备救护；3.8在进行凿除作业时，作业面下方影响范围内应进行封闭并挂明显 标志，禁止无关人员通过、停留和进行其他作业；39凿除作业人员应戴防护眼镜、穿防滑鞋；进行临边作业时，要系 好安全带；3.10使用电动凿岩机、切割机等电动工具时，作业人员要戴绝缘手套， 穿绝缘鞋，做好接地保护；3.11在脚手架上作业时，应事先会同安全员重新对架子进行检查，确 保安全后方可施工，并做好安全检查记录。4、成品保护措施1. 施工过程中，要注意对已安装的水暖、给排水管道、电气管线等进 行保护，根据具体情况

14、可进行围挡、包装保护；2. 剔凿混凝土时，下部不得无防护，以免大块混凝土掉落对下层楼板产 生冲击损坏；3. 开洞完成后，要把外露的钢筋表面涂刷两遍防锈漆，然后用掺建筑胶 的水泥砂浆把洞口边缘修整整齐。4. 植筋或粘钢作业完成后，在胶体固化时间段内，要对作业面进行封闭 隔离，并派专人看护，严禁任何人对钢筋、钢板进行拉拔、碰撞等。九、施工进度现场准备就绪后，在各方面协调顺利下，按时完成此项工作。 十、完工验收按甲方施工要求完工后，向甲方呈报完工报告单，施工总量，以备甲 方验收。、 编制依据二、工程概况三、 施工组织五、施工设备六、施工现场要求七、施工中操作程序八、施工中的质量保证九、施工进度十、 完工验收加固示意图广东珠江总承包（北京）公司珠江帝景项目切割植筋加固改造施工方案2003 年 7 月 28 日