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1、自动锁螺丝机设备点检1一、检查气压是否稳定6MPa以上O蛊們二、检查螺丝供给机是否正常出料三、检查信号输出是否正常， 步骤：在空白编辑点处编辑打开菜单一第二页第六项输出信号，按确 定填写输出信号1为1、输出信号1为0确定。输出信号2为1、输出信号2为0，确定。输出信号3为1、输出信 号3为0确定。然后取消退出。把光标移动到信号输出1按单步为打开信号为0按单步是关闭信号，逐步检测1是电批信号2是真空吸力信号3是电批气缸信号。检测三个信号是否正常运彳丁，吸力是否足够。自动螺丝机故障排除 取螺丝异常：1:检查取料位置是否准确（螺丝正上方）出现偏位可调供料器的位 置和取料的坐标位置。2取料坐标位置调整
2、步骤：主界面按2取料位置选取1号供给机-移动X、Y、Z轴到供给机 出料口位置调整正确的位置按确定 设备失灵：1：按紧急按钮断开电源-重新开机 螺丝滑牙1 :移动光标至滑牙螺孔位置按移到光标-检查是否有偏位-偏位重新 调整螺孔位置2：检查电批头是否磨损如有磨损更换新的电批头 供给机不出螺丝1：检查导轨是否堵住2：螺丝是否放得过多导致导轨的螺丝不会滑动3：检查是否有不规格的螺丝编程步骤开机一主界面一按（切换）打开文件未编辑空白程序打开后按2 取料位置一选取1号供给机一移动 X、Y、Z轴至供料机出口处 调整正确的取料位置（螺丝正上方2 MM左右）一确定一按3跟 进参数（跟进速度100MM/S长度0M
3、M） 确定一按4时间参数 （打螺丝延时1.5s、取螺丝延时0、完成后延时0、浮锁0.1s） 确定一按方向键X/Y/Z/轴移动到螺丝孔位置、保持吸咀在螺丝孔位 正上方，调整好后按1螺丝孔位后继续下一颗螺丝坐标记录批量修改Z轴数值：主界面一菜单一、一第一页第三项多个编辑点编辑一确定一选取第五 项（设定Z值）一选取地址一始地址：打螺丝的第一个坐标位置。末 地址：锁螺丝的最后一个坐标位置。1、定期检测电批扭力；2、每次更换批头后需要检测一遍取螺丝位置和打螺丝位 置是否准 确；3、定期检查供料器的螺丝是否足够；4、定期检查电批批头是否磨损；5、定期检查工装夹具是否松动；6、确保螺丝无杂料；7、设备停止使用时应关闭电源，重新开始时应先复位。
