化工离心泵操作规程

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1、化工离心泵操作规程一、设备的基础信息。本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂所有离心泵，设备型号J65-50-160 稀碱泵、IJ100-80-160A中和塔循环泵、DFBW125-160/2冷却塔循环泵、H65-50-125废酸装车泵、 LGF65-400A清液输送泵、80AK-33清液输送泵、DFSS350-19N/4A冷媒水泵、IS100-80-160A管道泵、 65ZGB洗涤水泵、65ZJF-27沉降池排渣泵、浓酸输送a泵、动力波洗涤器循环泵、干燥酸循环泵。1油镜；2、电动机；3、出口阀门；4、进口阀门；5、泵体；6、运行指示；5、7、关机按钮；8、开机按钮三、主要工

2、作原理：离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、 卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。立式离心泵简称为液下泵，熔盐液下泵。 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而 使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使 泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入 水泵的压水管路。（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心作用，由叶轮中心被抛向外 围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。（2）

3、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动， 使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能 量转换装置。（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶 轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形 成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。 为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵

4、吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。(4) 叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的 环。这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向 相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率 高。(5) 后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到叶 轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压，因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。 这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到

5、低 压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起泵效率的降低。(6) 轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如 果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严 重时流量为零一一气缚。通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。四、离心泵基本构造。离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体, 泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶 片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的 内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵

6、壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与 安装轴承的托架相连接。离心泵结构图3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的 主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润 滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！ 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失，太少轴承 又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85C般运行在60度左右，如果高 了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进

7、口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压 区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力 减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间 隙保持在0.251.10mm之间为宜。6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封 闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持 水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！保持水泵 的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运

8、行600个小 时左右就要对填料进行更换。7、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使 叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损 和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。五、设备开车步骤。1、检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格；2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活；3、检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入正确适量的润滑油 （脂）；4、用手转动联轴器 23 圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等 杂音，如有则应设法排除，并将联

9、轴器的护罩安装好；5、打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表；6、打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，排除泵内气体；检查工艺管线上阀 门应处于开泵位置；7、关闭出口管路阀门，启动电机；8、慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。9、全面检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。9.1.1 检查泵的总电源是否送电。9.1.2 检查泵前的压力表是否灵敏。9.2 生产操作9.2.1 打开泵前阀门，泵后阀门。9.2.2 待液体充满泵体再关闭泵出口阀。9.2.3 启动化工离心泵电机。9.2.4 缓慢打开泵后边阀。9.2.5

10、听声音为正常声音，无杂音时，泵正常工作。9.2.6 使用完毕后，关闭泵前阀门。9.2.7 停止化工离心泵电机。9.2.8 关闭相应阀门。9.3 注意事项9.3.1 泵使用前要通过油镜检查油质、 油位，发白表示油变质 , 需要更换 , 油位要过油镜的2/3 。9.3.2 泵在使用前必须灌满液体，并排出空气然后启动。9.3.3 首次启动或更换电线接头后应点动一下电机，检查泵的转向是否正确。9.3.4 正常运转中要经常注意 , 是否有不正常的声响或温度升高现象。9.3.5 禁止空载。9.3.6 泵输送会沉淀的液体后应及时排除残液, 清洗干净 , 以免加剧磨损。六、设备停车步骤1、关泵出口阀；2、按停

11、泵按钮，注意电机惰走时间；3、关闭入口阀，与工艺流程断开（如有必要） 。4、当停止水泵运转时，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开, 去掉剩水 , 以免冻裂。七、设备可能出现的故障。离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机 械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点：1、离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装 置系统的情况（位差、压力差和管路损失）。扬程随流量而改变。2、工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。3、一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空

12、后才能开始工作。4、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启 动功率。5、因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀 关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成 真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。不出水故障6、离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛一种水泵，但 也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障原因加以分析。7、进水管和泵体内有空气7.1、有些用户水泵启动前未灌满足够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但

13、未转动泵轴交空气完 全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。7.2、与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端为最高， 不要完全水平。向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。7.3、水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出， 其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。7.4、进水管因长期潜水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水 面后，空气就从孔洞进入了进水管。7.5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。8、水泵转速过低

14、8.1、人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造 成了流量少、扬程低抽不上水后果。8.2、传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象， 降低了水泵转速。8.3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小， 两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。8.4、水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵 体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。8.5、动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法

15、改变， 或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。8.6、吸程太大 有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而忽略了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上 水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，绝对真空时吸程约为10米水柱高，而水泵 不可能建立绝对真空。真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。各离心泵都有其最大容 许吸程，一般38.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。8.7、水流进出水管中阻力损失过大 有些用户测量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程，但提水量小或提不上水。 其原因常是管道太长、水管弯道多，水流管道中阻力损失过大。一般情况下 90度弯管比120度弯 管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.51米，每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外，有 部分用户还随意水泵进、出管管径，这些对扬程也有一定影响。8.8、其他因素影响8.8.1底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈底阀可能会锈死。 8.8.2底阀滤器网被堵塞；或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。8.8.3叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。 8.8.4闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。8.8.5出口管道汇漏也会影响提水量。八、设备点检作业指导书。设备编码设备名称部位名称设备状态点检项目检测标准检测方法点检周期周期单位结