机电设备电动机损坏的原因与维修预防

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1、机电设备电动机损坏的原因与维修预防 摘要:在现代工业生产中,电动机是机电设备的机械动力输出源。在实际生产中电动及发生 故障,影响了机电设备的使用效率。电动机为什么会发生故障,怎样维修预防电动机的故障 时值得思考和解决的问题。我根据有关资料和多年的实践经验阐述一些个人见解,仅供参考, 不足之处请提出宝贵意见。电动机的工作原理是转子与定子之间形成转动,副,缠绕在转子上的导线受到的电磁力对转 动副的转动中信线形成电磁转矩,驱动转子转动。电动机的输出为转动,故称为旋转电动机 (简称旋转电机)。若将电动机沿其径向刨开,将转子和定子展开成一直线,分别称为原边 和副边。再将转子与定子枝江大转动副变为移动副,

2、则原边和副边间的相对运动将变为直线 运动,电动机的输出为直线运动。所以这类电动机被称为直线电机。现代电机设备中电动机应用非常广泛。机床、水泵、皮带机、风机等需要电动机带动;电力 机车、电梯,需要电动机牵引。家庭生活中的电扇、冰箱、洗衣机,甚至各种电动玩具都离 不开电动机。电动机已经在社会生活中的各个方面。机电设备中的电动机发生故障,直接影 响了设备的使用效率。那么电动机会发生故障的原因是哪些,怎么样维修、预防发生故障呢? 一、电动机发生故障的原因:1、 电动机过热1)、电源方面使电动机过热的原因 电源方面使电动机过热的原因有以下几种:(1)、电源电压过高 当电源电压过高时,电动机反电动势、磁通

3、及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小 与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。二磁通增加,又致使励磁电流 分量急剧增加,造成定子绕组铜损增大,使绕组过热。因此,电源电压操果电动机的额 定电压时,会使电动机过热。(2)、电源电压过低 电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定 子电流中负载电源分量随之增加,造成绕线的铜损耗增大,致使定转子绕组过热。(3)电源电压不对称(缺相) 当电源线一相断路、保险一相熔断,或闸刀,起动设备触头烧伤致使一相不通,都将造 成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流过热,及烧毁。(4)三相电源不平衡 当三相电源不平

4、衡时,会使电动机的三相电流不平衡,引起绕组过热。由上述可见,当 电动机过热时,应首先考虑电源方面的原因。确认电源方面无问题后,再去考虑其他方 面的因素。2)负载使电动机过热的原因 负载方面使电动机过热的原因有以下几种:(1)电动机过载运行 当设备不配套,电动机的负载功率大于电动机的额定功率时,则电动机长期过载运 行(即小马拉大车),会导致电动机过热。维修过热电动机时,应先搞清楚负载功率与 电动机功率是否相符,以防盲目的拆卸。(2)拖动的机械负载工作不正常 设备虽然配套,但所拖动到机械负载工作不正常,运行时负载时大时小,电动机 过载而发热。(3)拖动到机械有故障 当被拖动到机械有故障,转动不灵活

5、或被卡住,都将使电动机过载,造成电动机绕组过热。故,检修电动机过热时,负载方面的因素不能忽视。3)电动机本身造成过热的原因(1)电动机绕组断路 当电动机绕组中有一相绕组断路,或并联支路中有一条支路断路时,都将导致三相电流不平 衡,使电动机过热。(2)电动机绕组短路 当电动机绕组出现短路故障时,短路电流比正常工作电流大得多,使绕组铜损耗增加,导致 绕组过热,甚至烧毁。(3)电动机接法错误 当三角形接法电动机错接成星形时,电动机仍带满负载运行,定子绕组流过的电流要超过额 定电流,乃至导致电动机自行停车,若停转时间稍长又未切断电源,绕组不仅严重过热,还 将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形,或若干

6、个线圈串成一条支路的电动机,错接成 二支路并联,都将使绕组与铁心过热,严重时将烧毁绕组。当一个线圈、线圈组或一相绕组 接反时,都会导致三相电流严重不平衡,而使绕组过热。(4)电动机机械故障 当电动机轴弯曲、装配不好、轴承有毛病等,均会使电动机电流增大,铜损耗及机械损耗增 加,使电动机过热。4)通风散热不良使电动机过热的原因:(1)环境温度过高,使进风温度高;(2)进风口有杂物阻挡,使进风不畅,造成进风量小;(3)电动机内部灰尘过多,影响散热;(4)风扇损坏或装反,造成无风或风量小;(5)未装风罩或电动机端盖内为装挡风板,造成电动机无一定的风路。2、三相异步电动机不能启动的原因: 1)、电源未接通;2)、熔丝熔断;3)、定子或转子绕组断路;4)、定子绕组接地;5)、定子 绕组相间短路;6)、定子绕组接线错误;7)、过载或传动机械被卡住;8)、转子铜条松动; 9)、轴承中无润滑油,转轴因发热膨胀,妨碍在轴承中回转;10)、控制设备接线错误或损 坏;11)、过电流继电器或空开电流参数调的太小;12)、老式启动开关油杯缺油;13)、绕 线式转子电动机起动操作错误;14)绕线式转子电动机转子电阻配备不当;15)、轴承损坏。 三相异步电动机不能起动因素很多,因根据实际情况及症状做详细判断。

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