设备编号与标识管理办法

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1、 设备编号与标识管理办法 设备编号与标识管理办法 1 目的 规范设备编号和标识的产生、核准、制作、安装、使用、维护等过程 管理,使其处于受控状态，并服务于设备管理的全过程。 2 适用范围 适用于集团公司本部各设备管理责任主体单位和异地钢铁公司所属各类设备（含附属设施、装置）的“编号”和“标识”管理。 3 术语、定义 3.1 设备：本办法所指的设备是指已经安装投入使用的工业生产、公辅、计量设施；各类机械、电器、动力装备；动力能源介质输送控制装置（如：各类管道、阀门、盘、箱、柜）等。它区别于固定资产概念。 3.2 设备编号：是指为满足设备信息化管理和日常使用登记、标识、称呼而统一编制的一种号码，今

2、后统称“使用编号”。它反映了设备属性、使用单位、所属专业和类型数量，具有简便、唯一性、易辨识的特点。它区别于财务部门根据国家统一规定编制的固定资产编号。 3.3 设备标识：是指承载设备相关信息的一种载体。它能反映设备名称、规格、编号、参数、功能、产生等信息，并固定在设备本体上的各类标识。 2 如：产品出厂铭牌、固定资产标牌、定置管理标牌、检验合格标志、分类 管理标识等。 管理职责4 生产指挥控制中心设备管理办公室是设备使用编号及标牌业务的主4.1 管部门，主要负责设备编号及标识管理办法的制定，并对其执行情况进行监督、检查和指导；负责大型及以上设备“设备编号”和标牌设计方案 的核准。各设备管理责

3、任主体单位分管设备的领导是设备使用编号及标识管4.2 理业务的第一责任人，应指定管理人员负责管辖区设备使用编号及标识业 务的具体管理。 管理内容及要求5 设备使用编号管理5.1 5.1.1 使用编号的结构组成： 生产线（区域）代码设备类别代码流水码XXX XXXX 同类别设备的流水码（顺序号） 设备（设施、装置）类别代码 设备所属生产线或区域代码 3 5.1.2 大型设备使用编号的编制 大型设备使用编号的编制，由各设备管理责任主体单位负责编制，提报生产指挥控制中心设备管理办公室核准。 5.1.2.1 “炼铁高炉、解冻库”：使用编号按地区划分、分别编制，其流水码在一个地区范围内必须连续并不得重复

4、。 5.1.2.2 “发电锅炉、汽轮发电机”：使用编号按新老区域划分、分别编制，其流水码在一个区域范围内必须连续并不得重复。 5.1.3 工业厂房内“跨、列”编号和名称必须按照原始设计进行命名和标识。其厂房内的起重设备编号按照“跨、列”次序和安装位置排列次序进行编制。 5.1.4 中小型设备（设施、装置）“使用编号”由各使用设备管理责任主体单位管理人员编制，本单位主管领导审核批准。 5.1.5 压力管道的“流水码”以输送介质不同分别从X01起头，其中首位数X表示输送介质名称（X分别为：1空气、2氧气、3氮气、4氩气、5氢气、6煤气、7高温水、8蒸汽、9 其它介质）。当管道条数大于100条时，流

5、水码可升为4位数。 4 5.1.6 设备“使用编号”已经形成必须发布使用，并进行存档备案，建立数据管理库。未经集团公司设备主管部门批准，任何单位和个人不得擅自改 动设备（设施、装置）已经核准的“使用编号”，更不能使用非标准编号。 5.2 设备标识管理 5.2.1 设备出厂铭牌验收 5.2.1.1 新建（含改、扩建、改造）项目和零固更新项目中新增设备（含装置）的出厂铭牌，由设备管理责任主体单位负责验收。按照谁验收、谁负责的原则，验收设备硬件的同时验收设备出厂铭牌，并进行登记。 5.2.1.2 新购置不用安装即可使用的设备进厂时，管理责任主体单位设备主管要及时安排专业人员负责设备随机资料和设备铭牌

6、的核对验收，未办理设备技术资料归档和设备铭牌核查签收手续的设备不准投入使用。 5.2.1.3 管理责任主体单位对新增设备的铭牌进行核对时，如发现铭牌与实物或设备资料不符时必须做好记录，并及时向设备交货方提出补充、完善、修正要求。 5.2.2 设备使用管理标牌的制作与验收 5.2.2.1 因设备定置管理或使用操作需要设置专用标志牌时，经设备管理责任主体单位主管领导批准，方可委托设计、制作和安装。 5 5.2.2.2 设备标牌安装结束后，由设备管理责任主体单位指定责任人对标牌内容、质量、数量等进行验收、登记、造册。 5.2.3 检验（检定）标识的装（贴）与验收 5.2.3.1 特种设备和计量仪表、

7、设施、装置经检验（检定）合格后必须由负责检验或检定的机构装（贴）合格标识。 5.2.3.2 设备管理责任主体单位负责特种设备和计量仪表、设施、装置检验（检定）业务的人员，在检验（检定）工作结束时，必须对检验（检定）合格标识进行检查验收并做记录，标识不全或损坏的不得接收。 5.2.4 设备标识的日常管理 已经装（贴）的各类设备标识，由各设备管理责任主体单位具体采取管理措施，落实责任人员进行日常维护管理。 6 检查与考核 6.1 设备使用编号和标识管理是设备管理工作的重要组成部分，设备管理办公室随时对设备标牌登记和维护管理情况进行监督检查，并对违反本办法相关条款的单位进行考核。 6.2 设备管理责

8、任主体单位没有将设备标识维护管理纳入设备点检、维护作业内容，又没有行之有效的管理措施，考核责任单位24分。 6 6.3 新上项目中设备出厂铭牌不全或与实物不符未进行补充、修改完善即办理签收手续的，每缺（错）一个，考核责任单位2分。 6.4 在用设备各种标识发生丢失、损坏或涂抹等情况时，由责任单位负责补装或恢复，每查出一个，考核责任单位1分。 7 记录 8 相关/支持性文件 酒泉钢铁（集团）公司设备管理手册。 9 附则/附录 本办法自下发之日起执行，由生产指挥控制中心设备管理办公室负责 解释。 附录1 集团公司设备类别（专业）代码查对表 专业设备类别 代 码 专业设备设施类别 码代 工业炉窑类别

9、代码 阀门、箱体类别代码 矿山机械KJ 供电设施（装置）GS 高炉 GL 手动阀门SF 连铸机械 LJ 控制设施（装置）KS 转炉 ZL 电动阀门 DF 轧钢机械ZJ 动力设施（装置） DS 混铁炉 HL 气动阀门 QF 发电机械FJ 冶炼设施（装置） LS 加热炉 RL 液动阀门 YF 动力机械 DJ 计量设施（装置） JS 热风炉 FL 电控箱 DX 7 化工机械 HJ 化工设施（装置）HS 焦炉 JL 操作箱CX 加工机械 JJ 消防设施（装置） XS 竖炉 SL 配电箱PX 运输机械 YJ 除尘设施（装置） CS 电炉 DL 开关箱KX 特种设备类别代码（参照有关标准组合）发电锅炉 L

10、F 一类压力容器 RI 级压力管AGA 电梯TD 蒸汽锅炉 LZ 二类压力容器 R 道级压力管BGB 起重机械TQ 热水锅炉 LR 三类压力容器 R 道 级压力管CGC 厂内机动车TC 常压锅炉LC 超高压容器 RC 道 游乐设施 TY 汽水双用炉 LS 医用高压氧仓RG 设备所属区域（工艺）代码查对表 2 附录系统工艺（区域）代码 统系 工艺（区域）代码矿产系1 镜铁山矿（区域） 11 动 力系5 供气系统（系统工艺）51 西沟矿（区域） 12 供电系统（系统工艺）52 13 供水系统（系统工艺） 53 选矿（系统工艺）14 54 冶炼系 统2 烧结（系统工艺） 21 统物 流系6 储存运输

11、（系统工艺） 61 焦化（系统工艺） 22 汽车运输（专业区域）62 一炼铁（系统工艺） 23 铁路运输（系统工艺）63 一炼钢（系统工艺） 24 64 不锈钢炼钢 25 统修 建系 统7 机械制造（区域） 71 二炼铁（系统工艺）26 电器修造（区域）72 二炼钢（系统工艺）27 设备检修（区域） 73 28 冶金建筑（区域）74 轧制系 统3 中板热轧（区域）31 75 不锈钢热轧（工艺）32 76 不锈钢冷轧（工艺）33 77 一高线（工艺）34 榆中8 烧结（系统工艺） 81 二高线（工艺）35 焦化（系统工艺）82 碳钢冷轧（工艺）36 炼铁（系统工艺） 83 8 普线棒材（工艺）

12、37 钢铁公 司炼钢（系统工艺） 84 热轧卷板（区域） 38 轧钢（系统工艺）85 39 动力（系统工艺） 86 发电系4 老系统（老厂区域） 41 储运（系统工艺） 87 125MW 系统（区域）42 辅助、物业88 300MW系统（区域） 43 后勤、机关 89 600MW系统（区域） 44 80 翼城钢铁公 司 关9 使用编号：规格型号：安装位置：酒泉钢铁（集团）有限责任公司监制烧结（系统工艺） 91 非钢铁产业及辅助开 0 公司机关（区域）01 焦化（系统工艺） 92 理化检验（区域） 02 炼铁（系统工艺） 93 耐材（工艺） 03 炼钢（系统工艺） 锅炉供水截止阀94 建材（区域）04 轧钢（系统工艺） 95 文教（区域） 05 动力（系统工艺）SD4296 152 卫生（区域）06 储运（系统工艺）Dg15097 1.6Mpa房产物业（区域） 07 辅助、物业 98 饮食旅游业（区域） 08 后勤、机关 给水泵出口管道首端2#99 养殖种植业（区域） 09