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1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目 录第一章 工程概概况第二章 分部分分项工程程施工方方法第三章 拟投入入的施工工机械设设备计划划及进出出场计划划第四章 劳动力力安排计计划第五章 本工程程拟投入入的主要要物资及及进场计计划第六章 质量管管理体系系与措施施第七章 工程进进度计划划与措施施第八章 安全生生产、文文明施工工、环境境保护体体系与措措施第九章 季节性性施工措措施第十章 防止质质量通病病的措施施第十一章 降低低工程成成本措施施第十二章 施工工总平面面布置图图第十三章 创建建安全质质量标准准化工地地措施附表1、拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表附表2、劳劳动力计计划表附表
2、3、工工程投入入的主要要物资和和进场计计划表附表4、施施工进度度计划表表附表5、施施工总平平面布置置图第一章 工程概概况一、项目位位置拟建工程场场地位于于焦作万万方电力力有限公公司水源源地内二、工程概概况(1)工程程名称：焦作万万方电厂厂项目供供水工程程混合反反应沉淀淀池及泵泵站建筑筑工程(2)资金金来源：企业自自筹三、工程基基本情况况焦作万方电电厂项目目供水工工程水源源为焦作作市中马马煤矿的的主副井井和二水水平矿坑坑排水，供供水为焦焦作万方方电力有有限公司司23000MW超超临界供供热机组组循环冷冷却水补补充用水水，建成成后每天天可供水水3.66万立方方米，沿沿途布置置输水线线路总长长约9.
3、0，在在万方水水源地建建设混合合反应沉沉淀池11座，加加药间一一座、加加压泵站站1座，分分别在中中马矿两两个排水水口处建建进水池池各1座座。项目目建成后后，可为为焦作万万方电力力有限公公司新建建机组的的冷却提提供用水水，节约约水资源源，节能能减排效效果明显显，具有有良好的的社会效效益和环环境效益益。四、现场条条件1、建设用用地厂区施工用用地为原原有征用用土地。2、测量基基准点测量基准点点以焦作作万方水水源地现现有建筑筑为测量量基准点点。3、施工用用地施工生产用用地在万万方水源源地内、生生活用地地由施工工单位自自行租赁赁。第二章 分部分分项工程程施工方方法一、工程测测量定位位及沉降降观测1、控制
4、桩桩设置在土方工程程施工前前，应根根据各自自的坐标标位置定定出中心心控制点点及控制制轴线，并并在基坑坑外围地地面上沿沿四个方方向设置置控制桩桩，待基基础砼浇浇筑后，用用十字交交汇法把把中心线线移到基基础上，作作为中心心控制线线的依据据，该工工程也是是本工程程所要控控制的主主要工序序。2、高程和和水平控控制标高控制根根据甲方方提供的的水准点点，利用用水准仪仪、塔尺尺、钢尺尺（均经经鉴定合合格）传传递至底底板及各各层楼板板上来控控制层高高，并进进行复核核，以保保证标高高的准确确性。3、垂直度度和轴线线控制垂直度与轴轴线控制制：采用用经纬仪仪控制。4、沉降观观测沉降观测点点按设计计布置，观观测时应应
5、使用固固定的测测量仪器器和人员员；测量量精度宜宜用级水准准测量要要求，每每次观测测均采用用环形闭闭合方法法或往返返闭合方方法当场场进行检检查，同同一观测测点的两两次观测测之差不不得大于于1mmm。第一一次观测测应在观观测点安安设稳固固后及时时进行，施施工期间间每完成成一层观观测一次次。使用用后第一一年内每每季度观观测一次次，以后后每半年年观测一一次，直直至沉降降稳定。工工程竣工工时应附附有完整整的沉降降观测资资料，未未经许可可不得毁毁坏观测测点和水水准基点点。每次次观测后后向设计计部门提提供观测测报告资资料，以以便发现现问题及及时采取取补救措措施。二、土方工工程1、土方开开挖考虑基坑几几何尺寸
6、寸和开挖挖深度，坑坑边按11:0.33放放坡，基基坑尺寸寸按每边边放大5500mmm工作作面，土土方工程程和破桩桩头工作作完毕后后应适时时联系各各方进行行验槽工工作，尽尽早进入入下道工工序，若若因客观观原因无无法浇筑筑垫层砼砼，应预预留的覆覆盖层防防护以减减少扰动动。2、土方回回填回填土质应应符合设设计要求求，并应应分层进进行，每每层回填填厚度不不应超过过2500m，且且必须夯夯实。每每层均应应取样做做干容重重试验，基基坑两侧侧对称回回填。三、基础施施工方案案基础施工面面积大。砼砼浇捣工工程量大大，施工工要求高高。基础础施工期期间，钢钢筋、模模板在车车间现场场制作，使使满足施施工要求求。1、垫
7、层施施工基槽开挖完完成，和和破桩头头工作完完成应及及时联系系各方进进行验槽槽工作.立即组组织有关关单位进进行验槽槽，办理理隐蔽工工程验槽槽记录签签证，随随后按设设计配合合比施工工砂石垫垫层，回回填厚度度为3000，浇浇筑垫层层砼严格格控制标标高、平平整度，垫垫层表面面抹平压压光后，进进行养护护。垫层砼表面面具有一一定强度度后，把把建筑物物轴线，承承台地梁梁边线和和坑沟等等位置弹弹出，经经交验符符合要求求后，进进入下道道工序施施工。2、钢筋工工程（1）钢筋筋制作：本工程程基础钢钢筋统一一在现场场加工，施施工时运运至现场场。钢筋制作加加工单由由现场项项目部提提供。钢钢筋翻样样根据施施工图、会会审纪
8、要要等，提提出钢筋筋加工单单，并须须经项目目部技术术负责人人复核审审核后，送送现场加加工制作作。现场场车间制制作钢筋筋按不同同规格挂挂设标识识牌。要要进行验验收，分分类堆放放在指定定位置。（2）钢筋筋绑扎：基础钢钢筋绑扎扎前，根根据轴线线、梁位位置线进进行试排排，然后后用粉笔笔划出钢钢筋位置置，依次次进行排排放，钢钢筋排放放要注意意搭接位位置，搭搭接钢筋筋截面面面积比率率等均应应符合施施工规范范要求。对对集水坑坑、等处处钢筋要要认真定定位，防防止差错错。（3）柱插插筋绑扎扎时，要要认真核核对图纸纸，确保保钢筋的的型号、规规格的正正确。所所有柱插插筋下端端有平直直弯钩，伸伸至底板板钢筋处处，与底
9、底板钢筋筋焊牢。为为防止柱柱插筋移移位，插插筋在与与底板上上层钢筋筋处绑扎扎柱箍筋筋和水平平钢筋，用用电焊与与上层钢钢筋连接接牢固，且且在柱上上绑扎11米高箍箍筋。3、 模板板工程为确保混凝凝土结构构的施工工质量，本本工程模模板均采采用竹胶胶板和钢钢模板配配制。制柱模板前前，根据据轴线位位置弹出出柱边框框线，在在柱底部部箍筋四四角焊接接短钢筋筋伸至柱柱边线，以以便于柱柱模板定定位和保保证柱截截面尺寸寸。模板拆除：模板拆拆除时间间由混凝凝土试块块强度控控制，因因而，在在浇捣时时，要多多制作一一组试块块，用来来确定拆拆模时间间。混凝凝土强度度达到设设计要求求后方可可拆除。4、混凝土土工程：在浇捣捣
10、过程要要特别注注意，以以保证混混凝土施施工质量量。（1） 混混凝土浇浇筑基础混凝土土施工，其其配合比比确定是是非常重重要的，混混凝土配配合比由由试验室室确定，在在确定时时，要考考虑当时时施工的的气候条条件。混凝土浇捣捣应根据据工程的的施工条条件，确确定混凝凝土浇捣捣顺序和和机械配配置，在在施工时时根据气气候条件件控制停停歇时间间。为保保证顺利利施工，结结合现场场作业面面情况，运运输车辆辆配备以以满足混混凝土连连续施工工，供应应速度大大于混凝凝土初凝凝速度，确确保混凝凝土不产产生施工工缝，其其它机械械配备应应能保证证砼正常常施工为为原则。混凝土浇捣捣采用我我公司成成熟的施施工方法法，同向向平行、
11、分分层振捣捣，逐层层到顶，在在振捣时时，要特特别注意意交接部部位，不不得漏振振，尽可可能采用用二次振振捣工艺艺，提高高混凝土土的密实实度，高高频振捣捣棒要垂垂直插入入，快插插慢拔，插插点交错错均布，在在振捣上上层砼时时应插入入下层砼砼5cm左右右，消除除层间接接缝。掌掌握合适适振捣时时间，以以混凝土土表面呈呈平整泛泛浆，无无气泡，无无明显沉沉落为度度，振捣捣时间不不宜过长长或过短短。四、主体结结构工程程施工方方案1、模板工工程为保证工程程进度和和质量，操操作前应应制定质质量计划划并有专专职、专专人、定定期、定定时随机机、自查查、互查查、有针针对性抽抽查等各各种方式式对质量量进行严严格控制制，操
12、作作前对柱柱、梁构构件在图图纸中的的轴线部部位、标标高、模模板编号号、型号号、尺寸寸、长、宽宽等查清清、注明明、弹线线清晰，作作到上传传下达交交底明确确。模板应作好好保护、保保养、文文明保管管、文明明施工、文文明运输输。模板板安装只只允许规规范中的的负值，待待模板拆拆除后砼砼构件截截面尺寸寸只能接接近或达达到图纸纸要求值值，不得得超值。模模板安装装牢靠，支支撑稳定定，有足足够的强强度。模板的安装装：由测测量人员员放出模模板，预预留洞口口的位置置并标识识清楚。模模板安装装时，位位置要保保证正确确，用海海绵条堵堵缝使之之不漏浆浆，支撑撑系统采采用钢框框结构，设设置拉杆杆微调设设备，距距离不大大于5
13、000m。模模板的支支撑系统统应稳定定，牢固固。模板安装完完毕，由由测量工工用经纬纬仪校正正其垂直直度。对对标高、埋埋件位置置进行校校对，由由质检部部门、监监理和业业主签发发浇灌令令后方可可浇灌砼砼。在砼浇筑全全过程中中，要派派木工进进行看护护，随时时检查和和及时处处理出现现的问题题。模板的拆除除与周转转：现浇浇结构支支撑拆除除时的砼砼强度，应应符合设设计要求求，如无无设计要要求时，应应符合下下列规定定：2、钢筋工工程本工程钢筋筋在现场场成型，绑绑扎安装装，该工工序是本本工程所所要控制制的重点点及难点点，应注注意以下下几点：（1）材料料进场应应对标牌牌、检查查出厂合合格证，然然后按现现行规范范
14、规定抽抽样复试试、复试试合格后后方可使使用，复复试不合合格的不不准进入入加工车车间。加工厂对持持出厂合合格证和和复试报报告的来来料进行行加工成成形，并并对钢筋筋作外观观检查、钢钢筋表面面应无损损伤、油油渍、片片状老锈锈等缺陷陷。加工工厂应按按配料单单加工成成形。形形状尺寸寸必须符符合图纸纸要求，成成型后的的钢筋成成品需经经项目质质量部门门检查合合格后方方准使用用，运至至现场的的成型钢钢筋应分分类、分分别捆绑绑，并挂挂设标牌牌，不得得损坏和和丢失标标牌。钢筋接长采采用闪光光对焊；竖向主主筋，电电渣压力力焊位置置应符合合规范。板板内钢筋筋接头采采用绑扎扎搭接。（2）钢筋筋加工盘园钢筋采采用调直直机
15、调直直。采用用钢筋切切断机、弯弯曲机、弯弯箍机进进行钢筋筋的切断断成型。用用电动除除锈机进进行钢筋筋除锈。钢筋切断时时，将同同规格钢钢筋根据据不同长长度长短短搭配，统统筹下料料，先断断长料，后后断短料料，以减减少短头头，减少少损耗，断断料时，在在工作台台上标出出尺寸刻刻度线并并设置断断料尺寸寸用的挡挡板，避避免由短短尺量长长料时产产生累计计误差。切切断机刀刀片必须须安装紧紧固，固固定刀片片与冲切切刀口的的距离：对直径径20mmm的钢钢筋重叠叠1-2mmm，对直直径220mmm的钢筋筋留5mmm左右右，在切切断过程程中，如如发现钢钢筋有劈劈裂，缩缩头或严严重的弯弯头必须须切除。钢筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋，根据据钢筋料料单上标标明的尺尺寸，用用石笔将将各弯曲曲点位置置划出，划划线时根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值，钢筋筋端部带带半园弯弯钩时，该该段长度度划线时时增加00.5dd，划线线工作从从钢筋中中线开始始向两边边进行，两两边不对对称的钢钢筋从一一端开始始划线，如如划到另另一端有有出入时时，必须须重新调调整。钢钢筋在弯弯曲机上上成型时时，心轴轴直径取取钢筋直直径的22.5倍倍，成型型轴加偏偏心轴套套，以适适应不同同直径的的钢筋弯弯曲需要要，弯曲曲时，为为使弯弧弧一侧的
