聚丙烯与聚乙烯物性对比表

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1、聚乙烯聚丙烯简称PEPP物理化学特性无臭、无毒、手感似蜡，具有 优良的耐低温性能（最低使用温 度可达-70C-100C，电绝缘性 能优良，但聚乙烯对环境应力（化 学与机械作用）较为敏感，耐老 化性能差。聚乙烯为白色蜡状半 透明材料，柔而韧，比水轻，具 有优越的介电性能。易燃烧且离 火后继续燃烧，透水率低，对有 机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的 透明度增加而下降，在一定结晶 度下，聚乙烯的透明度随分子量 的增大而提高。聚乙烯有优异的化学稳定性， 室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、 甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化 钾等各种化学物质，硝酸和硫酸 对聚乙烯有较强的破坏作用。聚 乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧 分解，

2、在紫外线作用下容易发生 降解，碳黑对聚乙烯有优异的光 屏蔽作用。受辐射后可发生父联、 断链、形成不饱和基团等反应。 聚乙烯常温下不溶于一般溶剂， 吸水性小，但由于其是线性分子 可缓慢溶于某些有机溶剂，且不 发生溶胀，高密度聚乙烯熔点范 围为132C135C，低密度聚乙 烯熔点较低（112C）且范围宽。 常温下不溶于任何一支溶剂，7 0C以上可少量溶于甲苯、乙酸戊 酯、三氯乙烯等。无毒、无味，密度小， 低透明度、低光泽度、低 刚性但有较咼的冲击强 度。强度刚度、硬度耐热 性均优于低压聚乙烯。可 在100度左右使用，具有 良好的电性能和高频绝 缘性且不受湿度影响，但 低温时变脆、不耐磨、易 老化。

3、PP的维卡软化温 度为150度，由于结晶度 较咼，使其表面刚度和抗 划痕特性很好，PP不存 在环境应力开裂问题，均聚和共聚PP材料 都具有优良的抗吸湿性、 抗酸碱腐蚀性、抗溶解 性。然而，它对芳香烃（如 苯）溶剂、氯化烃（四氯 化碳）溶剂等没有抵抗 力oPP在高温下不具有氧 化性，常见的酸、碱有机 溶剂对它不起作用。物理特性密度为 0.910.96g / cm3 成型收缩率：1.5-3.6% 成型温度：140-220C密度为 0.8510.935 g/cm3成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220C结晶性低结晶半结晶性IPPSPP晶系斜方单斜或三 斜斜方分子构型平面锯齿型螺旋型(

4、3/1)螺旋型(4/1)结晶密度g / cm20. 9970. 950. 93结晶弹性模量/Gpa24034通常结晶度65 (LD)85 95(HD)45 60(MD)70 (HD)注：(1)在加工过程中，聚合物会发生一系列的物理、化学变化，根据制品的性能和用途需 控制高分子材料的结构变化。(2)尽管各种高分子化合物结晶形态不冋，但以斜方晶型、单斜晶型、三斜晶型为主低密度聚乙烯聚丙烯拉伸弹性模量1051bf / in 20.2 00.271.2 2.9体积模量k(MPa)标准大气压 时在 30 MPa 时标准大气 压时在 30 MPa 时150C1.03 x1031.3 x103190 C0.

5、73 x1031.03 x103270C0.62 x1030.83 x 103极性非极性聚合物非极性聚合物耐酸碱性有优良的耐酸、碱性以及耐化学 腐蚀性质有优良的耐酸、碱性以及 耐化学腐蚀性质聚合方法(1) 淤浆法(2) 溶液法(3) 气相法(4) 高压法(1) 间歇式液体本体 法(2) 液相气相组合式 连续本体法(3) 淤浆法(4) 气相法热扩散系数聚合物在成型加工中为使流动和成型，必须加热和冷却，任何物料加热与冷却的难易是由温 度或热量在物料中的传递速度决定的，而传递速度又取决于物料的固有性能一热扩散系数a a - kC on k为热导率，c为定压热熔，P为密度/ c gpp$ P高密度聚乙

6、 烯低密度聚乙烯c /cal/(g C)P0.550.550.46k = /x104 cal / cm 2 gs gC11.58.03.3a / (x104 / cm2 / s)13.5168玻璃化转变温度Tg(C)聚乙烯全同无规-68 (-120)-10-20介电系数e低密度聚乙 烯咼密度聚乙烯聚丙烯2.25 2.352.3 02.352. 2折光指数n(25 C ,入=589.3nm)聚乙烯聚丙烯1.511.541.4951.510聚乙烯等规聚丙烯熔点。c146200摩尔链节熔融焓AH (KJ / mol)u4.025.80摩尔链节熔融熵AS (J / K gmol)u9.612.1分类(

7、1) 高压、低密度聚乙烯(LDPE )：包括密度为0.9150.930克/立方厘米 的均聚物和含有少量极 性集团的共聚物。(2) 线性低密度和中等密度 聚乙烯(LLDPE):为乙 烯和a-烯烃的共聚物，其 密度为0.9150.940克/ 立方厘米，a-烯烃主要为 1-丁烯，1-己烯或1-辛烯。 除有些密度为0.938 0.940克/立方厘米的产品 以硅胶为载体的二氯化 铬催化剂(Phillips催化(1) 甲基无秩序的排 列在分子主链的 两侧称无规聚丙 烯(2) 甲基交替排列在 分子主链的两侧 称间规聚丙烯(3) 甲基全部排列在 分子链的一侧成 为等规聚丙烯商品聚丙烯包括聚丙烯 均聚物、共聚物

8、共混物， 丙烯共聚物与共混物可 分为(1) 无规共聚物：主剂）合成外，多数用链中结合2% Ziegler催化剂进行乙烯7%（质量）乙烯聚合则生成无规共聚（3） 高密度聚乙烯（HDPE）：物，具有较低包括用Phillips催化剂或的结晶度，因此Ziegler催化剂合成的密软化温度较宽，度为0.9600.970克/立熔点降低，透明方厘米的均聚物和密度性和表面光洁度为0.9400.958克/立方增加。厘米的乙烯与1-丁烯，1-（2） 抗冲聚丙烯为含己烯的共聚物有 10%20%（4） 超高分子量聚乙烯（质量）乙烯-丙（HMWPE）：其分子量烯弹性体的嵌段约10倍于高分子量的共聚物，目前其HDPE，其支

9、链甚少，要含量已扩展至求用特殊方法进行聚合30% 40%(质与加工量）由于柔性的（5） 改性聚乙烯：氯化聚乙烯橡胶相分散于刚（CPE ）、交联聚乙烯性聚丙烯基质(PEX)中，并且保留了 较高的耐热温 度，但透明性较 差。（3） 聚丙烯与橡胶的 共混物，早期产 品是10% （质量） 聚异丁烯弹性体 与聚丙烯的共混 物，现在已发展 为乙丙橡胶或乙 烯-丙烯-二烯烃 橡胶取代聚异丁 烯生产共混物成型特点1.结晶料,吸湿小,不须充分干1.结晶料，吸湿性小，易发燥，流动性极好流动性对压力生融体破裂，长期与热敏感,成型时宜用高压注射，料金属接触易分解温均匀,填充速度快，保压充2.流动性好，但收缩范围分不宜

10、用直接浇口，以防收缩及收缩值大，易发生缩不均，内应力增大.注意选择浇孔.凹痕，变形口位置，防止产生缩孔和变形.3.冷却速度快，浇注系统2.收缩范围和收缩值大，方向性及冷却系统应缓慢散明显，易变形翘曲.冷却速度宜热，并注意控制成型温慢,模具设冷料穴，并有冷却系度料温低温高压时容统易取向，模具温度低于3. 加热时间不宜过长，否则会发 生分解4. 软质塑件有较浅的侧凹槽时， 可强行脱模5. 可能发生融体破裂，不宜与有 机溶剂接触，以防开裂50度时,塑件不光滑， 易产生熔接不良，流 痕，90度以上易发生 翘曲变形4.塑料壁厚须均匀，避免 缺胶，尖角，以防应力 集中用途用于制造包装与农田薄膜、容器、 电

11、缆、高频绝缘材料、注塑日用 品。（1）低密度聚乙烯总产量的 一半以上经吹塑制成薄 膜，这种薄膜有良好的透 明性和一定的抗拉强度， 广泛用作各种食品、衣 物、医药、化肥、工业品 的包装材料以及农用薄 膜。也可用挤出法加工成 复合薄膜用于包装重物（2）高密度聚乙烯薄膜 由于 其强度高、耐低温、防潮， 并有良好的印刷性和可 加工性；亦因高密度聚乙 烯强度较高，因此适宜作 中空制品。可用吹塑法制 成瓶、桶、罐、槽等容器， 或用浇铸法制成槽车罐 和贮罐等大型容器。（3）线型低密度聚乙烯的最 大用途也是制成薄膜，其 强度、韧性均优于低密度 聚乙烯，耐刺穿性和刚性 也较好，透明性虽较差， 仍稍优于高密度聚乙

12、烯。 此外，还可以在纸、铝箔 或其他塑料薄膜上挤出 涂布聚乙烯涂层，制成高 分子复合材料。（4）管板材 挤出法可生产聚 乙烯管材，咼密度聚乙烯 管强度较咼，适于地下铺 设。挤出的板材可进行二 次加工。也可用发泡挤出 和发泡注射法将咼密度经注塑成型牛产汽车配 件，电器设备配件、空气 过滤机外壳、仪表外壳、 盛水器皿等。经挤塑成型 生产管道、薄板、薄膜等。 经熔融纺丝生产单丝和 丙纶纤维，经吹塑成型生 产吹塑薄膜、中空容器。 利用聚丙烯的耐腐蚀性 和耐热温度咼于聚乙烯 的特点，发展了玻璃钢为 外层、聚丙烯管为内层的 复合管道，用于腐蚀介质 的输送。挤塑法生产的薄 膜经过拉伸取向提高强 度后于吹塑薄膜可经切 割为扁丝后，用来生产编 织袋，捆扎绳用等，挤塑 生产的薄板可用热成型 发生产淋水板、盖板、外 壳等制品。聚丙烯纤维主 要用来生产丙纶地毯。犹 豫聚丙烯无毒，用它来生 产薄膜，容器可用作食品 包装材料以及日用化学 品的包装聚乙烯制成低泡沫塑料， 作台板和建筑材料。(5) 纤维中国称为乙纶，一 般采用低压聚乙烯作原 料，纺制成合成纤维。乙 纶主要用于生产渔网和 绳索，或纺成短纤维后用 作絮片，也可用于工业耐 酸碱织物。目前已研制出 超高强度聚乙烯纤维(强 度可达34GPa)，可用作 防弹背心，汽车和海上作 业用的复合材料。