锅炉运行规程

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1、锅炉操作规程第一篇总则一、适用范围本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程。二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版 均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。GB1576-2002低压锅炉水质标准Q/CNPC-BGPG0209蒸汽锅炉全生产操作规程第二篇锅炉一、锅炉规范锅炉型号：SHL29-1.25/130/70/-WIII额定热功率：29MW额定供热温度：130 C 冷空气温度：

2、20 C锅炉设计效率：80.3%二、设计煤种本锅炉按Will类无烟煤进行设计额定工作压力：1.25Mpa 额定回水温度：70 C 排污率：3%燃料消耗量：5323kg/h二、锅炉结构本锅炉为双锅筒横向布置自然循环锅炉，钢架固定，燃烧设备为加煤斗和横梁式 炉排。锅炉的基本外型尺寸如下：（标高以运转层为零计算）锅筒中心标高：11000mm锅炉最咼点标咼：12900mm锅炉宽度：9500mm锅炉深度：14100mm锅炉主要由以下部分组成：锅炉受热面（包括水冷系统、省煤器、空气预热器等组成）；燃烧系统（包括加煤斗、横梁炉排、炉排传动装置、出渣设备）; 钢架；平台扶梯；炉墙；本体管道。第二章燃料及上煤操

3、作一、燃料特性元 素碳氢氧氮硫水分灰份挥发 份低位发热 量符 号CyHyOyNySyWyAyVyQdw设 计 值65.65%2.64%3.19%0.99%0.51%3.0%19.02%5.0%24426kj/kg二、入炉燃料要求1、煤应保持一定的颗粒直径，颗粒度小于6毫米的细末不超过50%，最大直径 应小于40毫米。2、水份的含量应控制在8%-12%，即用手抓能成团，手放开煤能自然散开为宜。3、煤中灰份的含量不应超过20%。三、上煤设备操作为了确保输煤设备安全稳定运行即保证按质按量供给锅炉燃料，输煤楼上须有专 人负责管理、操作和维护。煤斗严禁装满，装煤量一般不超过煤斗容量的2/3， 输煤期间须

4、有一人对设备进行巡检。1、启动前的检查（1）检查电气设备中的电信号、刀闸、开关、按钮是否灵活可靠，照明是否充 足，所有控制装置是否完整无缺，同时通知电工检查电机绝缘是否合格。（2）检查减速器、滚动轴承座、托辊润滑油及转动情况，检查清扫器、逆止器 及卸料器是否完好，油质是否清洁，油量是否充足，有无障碍物。（3）检查各机架、栏板及输煤机和底座的各部螺栓接触情况，有松动者应拧紧。（4）检查皮带接头是否完整牢固。（5）检查皮带及皮带机上下周围和平台应无障碍物，否则应进行清理。（6）检查运行设备、煤闸板开闭与运行所需是否一致。（7）以上检查完毕并确认输煤设备周围无人员工作方可启动。（8）通知电工送电，准

5、备启动。2、输煤设备的启动和停止冬运第一次运行前待检查完毕后，应进行单机试车，试车完毕后，按下面步骤进 行启动和停止：（1）启动时，先按下电磁吸铁器启动按钮，其次按下横皮带的启动按钮，横皮 带启动正常后，然后按下主皮带按钮启动主皮带，皮带运转正常后，启动 给料机。（2）停止时，先停给料机，其次停止主皮带，再停止横皮带，最后停止电磁铁TO方器。注意：每次启动后，应先空载运转一段时间，待设备运转正常后方可加料。加料 时，应保持加料均匀，不得突增或过载运行。3、输煤设备的运行输煤设备在运行中，必须经常检查下列项目：(1) 启动后各设备电流是否正常。(2) 输煤各转动机械部件有无杂音,轴承油量是否充足

6、;各轴承温度是否正常， 润滑油温度不得超过60C，滚动轴承不得超过70C。(3) 各电动机或电动滚筒的电流不应超额定值，其表面温度不超过60C。(4) 各转动机械有无卡涩现象，皮带有无打滑、撕裂、断头、剥落现象。(5) 电动机或电动滚筒及转动机械不得有振动、串轴、撞击现象。(6) 观察清扫机和卸料器的效果如何。3、输煤设备的维护(1) 如发现影响输煤或损坏设备的缺陷时，应及时停机检修，如暂时能坚持运 行的缺陷，可在输完煤停机后进行检修。无论何时进行检修，都必须做好 防止转动的安全措施(如停电挂工作牌等)。(2) 经常注意、观察减速机或电动滚筒油面指示器所示油面的高度，及时填充 润滑油。(3)

7、清扫器、卸料器、导料栏板的橡胶磨损后，应及时进行调整。(4) 及时清理粘结在托辊与滚筒表面上的煤料。(5) 及时清理受料段和拉紧装置以及输煤设备走廊上的泄落物。(6) 经常保持调整托辊转动的灵活性。(7) 观察输煤带的剥落情况，及时修补。第三篇锅炉点火、升温一、水压试验新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六 年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A (规范性附 录)。二、烘炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉, 需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法参见Q/CNPC-BGPG0209。三、煮炉新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理

8、、改造的锅炉， 需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参见 Q/CNPC-BGPG0209。四、锅炉的检查锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。1、锅炉受压元件的检查：a）锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀 粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；b）受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；c）锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物 时，关闭全部入孔门和手孔门。2、锅炉炉墙及烟风道的检查：a）锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；b）炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；c）炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；d）烟道、风道及风室严密、无积灰，

9、其调节挡板完整、开关灵活，开 启度指示准确并有可靠的固定装置；e）空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰；f）炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。3、安全附件、保护装置及仪表的检查安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表 等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好：a）安全阀每年至少进行一次整定和校验；b）严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效； C）压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最 高允许压力；d）压力表有下列情况之一时，应停止使用：1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处； 没有

10、限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定 允许误差；2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；3）封印损坏或超过检验有效期限；4）表面泄漏或指针跳动；5）其它影响压力表准确指示的缺陷。4、补水装置、排污管道的检查：a）锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折 除；b）管道支吊架完好，管道能自由膨胀；c）管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、 鲜明；d）管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门 开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。5、燃烧设备辅助设备的检查：a）链条炉排平齐完整、无杂物；b）煤闸门平齐完整、操

11、作灵活，其标尺正确且处于工作位置；c）煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；d）落灰斗通畅无杂物；e）翻灰板完整、动作灵活；f）炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧 松紧程度合适；g）转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不 漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、 无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；h）除尘设备完好并处于备用状态。6、其他检查：a）楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；b）设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；c）锅炉各部位照明齐全、亮度足够；d）操作工具齐备；e）锅炉房

12、内备有足够、合适的消防器材。五、锅炉运行前的准备锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。1、调整阀门启动前状态：a）省煤器旁路管阀关闭，锅炉总进水阀、出水阀、分水器、集水器总阀、补水阀、省煤器进口和出口阀开启；b）锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭；c）压力表三通旋塞处于工作位置；d）流量表一次阀开启；e）排空阀开启（无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯）。2、省煤器旁路烟道挡板开启，少煤器前烟道挡板关闭。3、引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。4、开启风机、除渣机等冷却管阀。5、开启湿式除尘器给水阀，关闭除尘器锁气器。6、准备充足木柴和引燃物。7、对炉膛、烟道进行自然通风不少于1

13、0分钟或机械通风俗不小于5 分钟，维持炉膛负压50100Pa。六、向系统充水1、系统充水顺序系统充水顺序：锅炉-外网-用户：a）向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；b）向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水 管开始至处网各放气阀冒出水为止；c）向用户系统充水从回水管开始，至各系统顶部集气罐上放气阀冒出 水时，关闭阀门；d）过12小时后，再放气一次。2、系统充水后，锅炉压力表指示值不应低于外网中最高用户的静压。3、充水期间，检查入孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况，若 发现漏水，立即停止充水并予以处理。4、系统充水后，应有人进行监护。第四篇锅炉的启动

14、一、链条炉点火方法1、链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、 二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。2、启动引风机保持负压20-40pa，通风3-5分钟后停止。3、点燃引燃物及木柴，等全部或大部分引燃后，依次启动引、送风 机，同时保持炉膛负压在0-20pa。4、根据燃烧情况，调整炉排和分段风门。5、当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，相应加大风量和炉排转 速，维持炉膛负压20-30pa，使煤完全点燃。二、锅炉升火注意事项1、点火分冷态点火和热态点火，前者先开启循环泵后点火，后者可 先点火后开循环泵，但点火期间要随时注意炉内水温，当温度达到 60C时，

15、必须开启循环泵使工质进行循环。2、生火速度不能太快，应维持在2小时，如冷态点火应持续3-4小 时。3、点火后注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，使承压元件受热 均衡膨胀正常。4、升火时注意观察锅炉各部件，发现特殊响声应立即检查，排除故 障。5、升火期间，省煤器出口水温不得超过95 C，如超过规定温度可开 大省煤器通往锅炉管道上的阀门或增开循环泵，以增加省煤器的水流 量。6、待运行正常后，对锅炉和辅机进行一次全面检查，并做好记录以 备停炉检修。三、升温注意事项1、升温阶段应使炉温缓慢上升，锅炉水温上升速度不应超过20C/h。2、系统压力在升温过程中，应符合规定要求。3、锅炉出水温度达到60-70C时，